Anwenderbericht Nr. 2
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Anwenderbericht –Nr. 2 Lagerung und Förderung von Styropor in der Mörtel- und Putzindustrie Haben Sie Platz zu verschenken? Aufgabenstellung: Bei der Herstellung von Edel- und Dämmputzen werden in der Mörtel- und Putzindustrie Perlite und Styropor eingesetzt. Der Tagesverbrauch einer Produktionsanlage liegt bei ca. 80 bis 120 m³ Styropor. Dieser leichte Zuschlagsstoff wurde bisher in Metallsilos gelagert. Für die weitere Bevorratung wurde eine optimale Lösung mit geeigneter Förderanlage gesucht! „Ð Absaugen und Fördern des angelieferten Styropors aus LKW’s über eine Förderanlage in Lagersilos. Dieser Vorgang sollte möglichst staubarm ablaufen. „Ð Die Lagerung des Styropors sollte in Silos erfolgen, welche den vorhandenen Raum ausnutzen und montagefreundlich sind. „Ð Die Förderung des Styropors aus den Lagersilos in das Arbeitssilo, welches die Dosiervorrichtung kontinuierlich beschickt, musste automatisch ablaufen. Das Dosierverhalten im volumetrischen Dosiergefäß durfte dadurch nicht negativ beeinflusst werden. „Ð Keine Restpentanansammlung im Konusbereich. „Ð Die komplette Anlage sollte weitgehend vollautomatisch und ohne großen Wartungsund Bedienungsaufwand betrieben werden. Die Lösung: Die Entnahme des Styropors aus den Liefer-LKW’s erfolgt über den Saugrüssel einer Saugdruck- Förderanlage. Diese fördert gleichzeitig direkt in die Vorratssilos. Die Förderung durch eine pneumatische Förderanlage ist auf langen Strecken kostengünstiger als eine mechanisch arbeitende Alternative. Die Lagerung des Styropors erfolgt in flexiblen Lagersilos aus Polyestergewebe, welche durch ihre rechteckige Bauweise den zur Verfügung stehenden Raum optimal ausnutzen und

durch ihr geringes Eigengewicht die Montage erheblich vereinfachen. Durch einen von der A.B.S. entwickelten Filteraufbau auf den Vorratssilos kann die Förderluft staubarm entweichen. Durch eine der Fördermenge angepasste pneumatische Förderanlage wird das Styropor aus dem Vorratssilo zum Arbeitssilo gefördert. Dabei wird der Füllstand durch Niveaumelder im Arbeitssilo erreicht. Die Absaugung des Restpentans aus den Lagersilos wird durch eine Absaugeinrichtung an den Ausläufen erreicht und dadurch die Dosiergenauigkeit erhöht. Durch eine SPS-Steuerung sowie den Einbau von bewährten und...