Hochdruckpumpen Baureihe SIHImulti MSH, 250 m³/h, 1600 m, 180 °C
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Katalogauszüge

Hochdruckpumpen Baureihe SIHImulti MSH, 250 m³/h, 1600 m, 180 °C - 1

modulare Gliedergehäusepumpen Beschreibung multi Pumpen der Baureihe SIHI sind horizontale, mehrstufige Kreiselpumpen in Gliedergehäusebauart, die den technischen Anforderungen der ISO 5199 / EN 25199 entsprechen. Typ MSH ergänzt die Baureihe im Hochdruckbereich bis PN 160. Durch das modulare Baukastensystem wurde die Teilevielfalt soweit minimiert, dass unterschiedliche Druckstufen mit den gleichen geometrischen bzw. hydraulischen Abmessungen ausgeführt werden können und hydraulische Anpassungen an vielfältige Anlagenerfordernisse realisierbar sind. Anwendung multi Pumpen der Baureihe SIHI Typ MSH erfüllen die kundenspezifischen Anforderungen in vielen Einsatzgebieten, wie z.B.: • • • • • • • • • • • • allgemeine Wasserversorgung Druckerhöhung Trinkwasserversorgung verfahrenstechnische Anlagen Kesselspeisung Warm- und Heißwasserversorgung Presswassererzeugung Hochdruckgaswäschen Reinigungs- und Waschanlagen Filteranlagen Entsalzungsanlagen Umkehrosmose Technische Daten Förderstrom Förderhöhe Drehzahl Temperatur max. Druck Wellendichtung Drehrichtung max. 250 m³/h max. 1600 m max. 3600 1/min -10 bis +180°C 160 bar - Stopfbuchse - Gleitringdichtung von der Druckseite auf die Pumpe gesehen gegen den Uhrzeigersinn Unterschiedliche hydraulische Lauf- und Leitradgeometrien in einem Einheitsgehäuse ermöglichen eine optimale Auslegung der Pumpe auf den entsprechenden Betriebspunkt. Jede Baugröße ist in der ersten Stufe mit einem Sauglaufrad ausgeführt. Der hydraulische Axialschubausgleich erfolgt durch eine Kombination von Entlastungsscheibe mit Entlastungskolben. Für besondere Anwendungsfälle kann zusätzlich eine Abhebevorrichtung vorgesehen werden. Die Entlastungsflüssigkeit wird in das Sauggehäuse bzw. den Zulaufbehälter zurückgeführt. Das Sauggehäuse ist mit axialem oder radialem Eintrittsstutzen ausgeführt. Die Wellendichtung kann als Stopfbuchse (gekühlt oder ungekühlt) oder mit Einzelgleitringdichtung (gekühlt oder ungekühlt) ausgeführt werden. Der Pumpenläufer ist auf der Druckseite in einem ölgeschmierten Wälzlager, auf der Saugseite entweder in einem förderflüssigkeitgeschmierten, selbstausrichtenden Gleitlager oder in einem ölgeschmierten Wälzlager gelagert. Die Abdichtung der Gehäuseteile gegenüber der Atmosphäre erfolgt durch Runddichtringe. Die Pumpengehäuse werden durch außenliegende Gehäuseverbindungsschrauben zusammengehalten. Die Pumpenfüße sind am Sauggehäuse so angebracht, dass – bei Ausführung des Sauggehäuses mit radialem Stutzen – durch Schwenken des Gehäuses eine Anpassung an die jeweiligen Einbauverhältnisse möglich ist. Der Antrieb erfolgt je nach Bauausführung der Pumpe druck- oder saugseitig. Alle Baugrößen können bei Bedarf mit einer oder mehreren Blindstufen sowie mit Entnahmestutzen ausgeführt werden. Sonderwerkstoffe Überwachungssysteme

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Sauglaufrad Jede Baugröße ist in der ersten Stufe mit einem Sauglaufrad ausgeführt. Dadurch entfallen zusätzliche Investitionskosten. Druckstutzen variable Saugstutzenstellung Das Sauggehäuse kann mit axialem oder radialem Einlauf ausgeführt werden. Bei radialem Einlauf ist eine variable Saugstutzenstellung möglich, um eine Anpassung an die anlagenseitige Rohrleitungsführung zu ermöglich. Ein großer Durchmesser sorgt für niedrige Geschwindigkeiten und leisen Betrieb. Es stehen verschiedene Nenndruckstufen zur Verfügung. Laufräder Lange Naben garantieren einen stabilen Sitz auf der Welle,...

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SIHImulti Optionen Radialer Einlauf Axialschubausgleich Eine Kombination aus Scheibe und Kolben gewährleistet einen sicheren Axialschubausgleich über den gesamten Betriebsbereich. Wälzlagerung Das ölgeschmierte Zylinderrollenlager kann optional gekühlt werden. Beidseitige Wälzlagerung Labyrinth-Abdichtung Eine Labyrinth-Abdichtung auf beiden Seiten des Wälzlagers sichert eine lange Lebensdauer. Wellendichtung Je nach Anforderungen kommen Stopfbuchspackungen oder Gleitringdichtungen, gekühlt oder ungekühlt, zum Einsatz.

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SIHImulti Stutzenstellungen (von der Druckseite auf die Pumpe gesehen) Druckstutzen radial aufwärts radial horizontal links radial aufwärts radial horizontal rechts Nennweiten, Nenndrücke und Flanschformen nach ISO/EN/DIN Baugröße saugseitig axial radial Flanschform/Nenndruck Werkstoffausführung Chromstahl saugseitig druckseitig gebohrt nach gebohrt nach nach ANSI Baugröße Nennweite DN (inch) saugseitig axial radial Flanschform/Nenndruck Werkstoffausführung Chromstahl saugseitig druckseitig gebohrt nach gebohrt nach ANSI B 16.5, 600 RF* gebohrt nach * = höhere Drücke als Sonderausführung

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SIHImulti Wellendichtungen Ausführungen mit Gleitringdichtung ungekühlt, entlastet gekühlt, entlastet ungekühlt, nicht entlastet

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Schnittzeichnung MSH mit axialem Einlauf, ohne Abhebevorrichtung Werkstoffausführungen siehe Seite 14.

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Schnittzeichnung MSH mit axialem Einlauf, mit Abhebevorrichtung Werkstoffausführungen siehe Seite 14.

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Schnittzeichnung MSH mit radialem Einlauf, ohne Abhebevorrichtung Werkstoffausführungen siehe Seite 14.

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Schnittzeichnung MSH mit radialem Einlauf, mit Abhebevorrichtung Werkstoffausführungen siehe Seite 14.

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Schnittzeichnung MSH mit beidseitiger Wälzlagerung, ohne Abhebevorrichtung Werkstoffausführungen siehe Seite 14.

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Schnittzeichnung MSH mit beidseitiger Wälzlagerung, Werkstoffausführungen siehe Seite 14.

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PTFE / Graphit obere Zeile: Werkstoff-Bezeichnung alt, untere Zeile: Werkstoff-Bezeichnung neu

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SIHImulti Einsatzgrenzen Max. zulässiger Betriebsüberdruck Typ MSH mit DIN-Flanschen Baugröße max. zul. Betriebsüberdruck (bar) in Abhängigkeit von der Temperatur der Förderflüssigkeit 1) Einsatzgrenzen der Gleitringdichtung beachten S = Sauggehäuse, D = Druckgehäuse max. zul. Betriebsüberdruck (bar)* in Abhängigkeit von der Temperatur der Förderflüssigkeit 1) Einsatzgrenzen der Gleitringdichtung beachten S = Sauggehäuse, D = Druckgehäuse * höhere Nenndrücke als Sonderausführung Max. zulässige Drehzahlen und Stufenzahlen Typ MSH Baugröße

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Alle Kataloge und technischen Broschüren von Flowserve SIHI Pumps

  1. PL 325 M

    14 Seiten

  2. LPG Solutions

    12 Seiten

  3. LEM 26, LEM 51

    7 Seiten