Spiralgehäusepumpen ZLI 25-125 . . . 150-200
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Katalogauszüge

Spiralgehäusepumpen ZLI 25-125 . . . 150-200 - 1

Spiralgehäusepumpen ZLI 25-125 . . . 150-200 PUMPENTECHNIK ZLI P I/17 133.64601.56.01 08/95 TECHNISCHE DATEN Förderstrom: max. 280 m³/h Förderhöhe: max. 60 m Drehzahl: max. 3600 1/min Werkstoffe: Grauguss: 0B, 0C, 0F Edelstahl: 4B, 4F Temperatur: Werkstoffausführung 0B, 0C, 0F max. 120 °C 0F, 4F max. 80 °C Gehäusedruck: PN 16 Wellendichtung: Normgleitringdichtung Anschlussmaße der Flansche: DIN 2501 PN 16 Drehrichtung: vom Antrieb auf die Pumpe gesehen rechtsherum ANWENDUNG Spiralgehäusepumpen der Baureihe ZLI in Inlineausführung wurden als raumsparende, installationsfreundliche Pumpeneinheiten mit Normmotor konstruiert. Diese Pumpen werden dann eingesetzt, wenn es gilt, reine bzw. getrübte Flüssigkeiten, die keine festen Bestandteile enthalten, problemlos zu fördern. Die Kombination: - Leistung der Anschlussmaße nach DIN 24255/EN 733 und Ergänzungsbaugröße DN 25 - Bauform: Inline-Bauweise mit Normmotor - Werkstoff: Grauguss, Edelstahl - Gehäuse: Spiral- oder Inlinegehäuse führte zu breitgefächerten Anwendungen in den Branchen wie · Stahl-, Maschinen- und Fahrzeugbau · Nahrungs- und Genußmittelindustrie · Chemischen und petrochemischen Industrie · Pharmazeutischen Industrie · Lackindustrie · Kunststoff- und Gummiindustrie · Eisen- und NE-Metallindustrie · Papier und Zellstoffindustrie · Textilindustrie BAUART Einstufige bzw. zweistufuge Pumpeneinheiten in Kompaktbauweise mit Nennleistungen und Flanschanschlussmaßen nach DIN 24255 / EN 733 sowie Ergänzungsgröße DN 25, bei denen Saug- und Druckstutzen gegenüberliegend angeordnet sind, zum direkten Einbau in den Rohrleitungsverband. Elektromotor und Pumpe haben getrennte Wellen. Es kommen listenmäßige Normmotoren zum Einsatz. Die Prozessbauweise erlaubt die Demontage der kompletten Einschubeinheit, ohne dass das Pumpengehäuse aus dem Rohrleitungsverband gelöst werden muss. Durch das Baukastensystem bei der Ergänzungsbaugröße DN 25 ist die ein- und zweistufige Ausführung abmessungsgleich. Durch Ein- oder Ausbau einer Stufe wird die Leistung der Pumpe optimal an den Betriebspunkt angepasst. Die getrennten, über eine Steckkupplung verbundenen Wellen ermöglichen die Demontage bzw. den Austausch des Motors ohne Eingriffe an der Pumpe. Das Programm umfasst z.Z. 13 Baugrößen. BAUAUSFÜHRUNG Gehäusedruck: Werkstoffausführung 4B, 4F maximal 16 bar von -40 °C bis 120 °C 0B, 0C, 0F maximal 16/101) bar von -30 °C bis 120 °C Bitte beachten: Technische Regeln und Sicherheitsvorschriften. Gehäusedruck = Nullförderhöhe + Zulaufdruck Stutzenstellung: Saug- und Druckstutzen radial gegenüberliegend angeordnet. Flansche: Die Flansche entsprechen DIN 2533/PN 16. Flanschausführung nach ANSI 300 ist möglich. Hydraulik: Erste Hydraulik. Bezeichnung dieser Bauausführung: A Zweite Hydraulik. Bezeichnung dieser Bauausführung: B Lagerung: Zwei fettgeschmierte Wälzlager nach DIN 625 im Motor, ein lebensdauerfettgeschmiertes Wälzlager nach DIN 625 im Lageraufsatz angeordnet. Bezeichnung dieser Ausführung: §K, §V Drehrichtung: Vom Antrieb auf die Pumpe gesehen rechtsherum. Wellendichtung: Wellendichtung erfolgt durch eine eigengespülte, ungekühlte, nicht entlastete Einzelnormgleitringdichtung. Bezeichnung AAE: Chromguss/Kohle, O-Ring Perbunan Temperaturbereich: -40 °C bis 120 °C Bezeichnung BH3: SiC/Kohle, Elastomere EP Temperaturbereich: -20 °C bis 120 °C Bezeichnung BHS: SiC/SiC, Elastomere Viton Temperaturbereich: -20 °C bis 120 °C

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2 Werkstoffausführungen Pos. BAUTEILE WERKSTOFFAUSFÜHRUNG 0B 0C 0F 4B 4F 10.10 Pumpengehäuse GG 25 16.10 Gehäusedeckel G-X 6 Cr Ni Mo 18 10 23.00 Laufrad GG 25 G-Cu Sn 10 PPO, glasfaserverstärkter Kunststoff PPO, glasfaserverstärkter Kunststoff 10.91 17.11 Zwischenstück siehe 0F, 4B, 4F - tiefgezogenes Edelstahlblech X 10 Cr Ni Mo Ti 18 10 21.00 Welle X 20 Cr 13 X 5 Cr Ni Mo 18 10 34.00 Lageraufsatz GG 25 43.30 Wellendichtung X 22 Cr Ni 17 / Kohle, Perbunan oder SiC / SiC, Viton oder SiC / Kohke, EP SiC / SiC, Viton oder SiC / Kohke, EP Die Bauteile in den genannten Werkstoffen sind...

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Spiralgehäusepumpen ZLI 25-125 . . . 150-200 - 3

3 Schnittzeichnung und Bauteileverzeichnis ZLI 25-125 ZLI 40-160 ... ZLI 25-160 ZLI 150-200 10.10 Pumpengehäuse 21.00 Welle 16.10 Gehäusedeckel 34.00 Lageraufsatz 10.91 + 17.11 Zwischenstück 43.30 Gleitringdichtung 23.00 Laufrad Normbausatz / Lageraufsatz-Steckkupplung / NORMmotor* /Platzbedarf Durch Ergänzung des Norm-Baukastens bestehend aus Pumpengehäuse, Gehäusedeckel, Laufrad und Gleitringdichtung mit einem speziellen Lageraufsatz (DBP) entstand eine kombinationsfreundliche Inlinepumpe. Der Lageraufsatz entlastet den Normmotor von hydraulischen Axialkräften und erlaubt betriebsgerechte...

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Spiralgehäusepumpen ZLI 25-125 . . . 150-200 - 5

5 Kennlinien n = 2900 1/min Korrekturfaktor 3 % bei Werkstoffausführung 4B Werkstoffausführung 0B, 0C Werkstoffausführung 4B Korrekturfaktor 3 % bei Werkstoffausführung 4B

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Spiralgehäusepumpen ZLI 25-125 . . . 150-200 - 7

7 Kennlinien n = 2900 1/min Korrekturfaktor 3 % bei Werkstoffausführung 4B Korrekturfaktor 3 % bei Werkstoffausführung 4B Werkstoffausführung 0B, 0C Werkstoffausführung 4B

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Spiralgehäusepumpen ZLI 25-125 . . . 150-200 - 9

9 Kennlinien n = 2900 1/min Werkstoffausführung 0B, 0C Werkstoffausführung 4B Korrekturfaktor 3 % bei Werkstoffausführung 4B

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Spiralgehäusepumpen ZLI 25-125 . . . 150-200 - 11

11 Kennlinien n = 1450 1/min Werkstoffausführung 0B, 0C Werkstoffausführung 4B Werkstoffausführung 4B Korrekturfaktor 3 % bei Werkstoffausführung 4B

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Spiralgehäusepumpen ZLI 25-125 . . . 150-200 - 14

14 Kennlinien n = 1450 1/min Werkstoffausführung 4B Korrekturfaktor 3 % bei Werkstoffausführung 4B

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Spiralgehäusepumpen ZLI 25-125 . . . 150-200 - 15

15 Maßtafel n = 2900 1/min ZLI 25-125 / 25-160 ue = Anschluss für Entleerung G 1/4 ZLI 40-160 ... 150-200 ue = Anschluss für Entleerung G 3/8

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