HiFocus-Reihe
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PLASMA CUTTING HiFocus High Precision Plasma Cutting HiFocus 80i & HiFocus 161i, 280i, 360i, 440i, 600i neo Plasmaschneiden von 0,5 bis 160 mm Plasma cutting from 0.5 to 160 mm

Plasmaschneiden von 0,5 bis 160 mm Plasma Cutting from 0.5 to 160mm Vorteile Höchste Schnitt- & Markierqualität Hohe Schneidgeschwindigkeit Umfangreicher Schneidbereich Geringe Schnittmeterkosten Lange Lebensdauer der Verschleißteile Geringer Gasverbrauch Advantages Highest cutting & marking quality High cutting speed Wide cutting range Low costs per cutting metre Long lifetime of the consumables Low gas consumption Einsatzgebiete Metall- & Maschinenbau Lohnzuschnitt Stahl- & Hallenbau Anlagen- & Behälterbau Nutzfahrzeug- & Kranbau Rohrleitungs- & Lüftungsbau Schiff- &...

Schneidstrom I Cutting current 10 - 80 A Schneidbereich | Cutting range w max. 25 mm Schneidstrom I Cutting current 10 - 160 A Markierstrom I Marking current 5 - 25 A Schneidbereich I Cutting range w max. 50 mm Schneidstrom I Cutting current 10 - 280 A Markierstrom I Marking current 5 - 50 A Schneidbereich I Cutting range w max. 70 mm w empfohlen I recommended 0.5 - 50 mm w Einstechen I piercing 40 mm Schneidstrom I Cutting current 10 - 360 A Markierstrom I Marking current 5 - 50 A Schneidbereich I Cutting range w max. 80 mm w empfohlen I recommended 0.5 - 60 mm w Einstechen...

KOMPONENTEN COMPONENTS Intelligente Brennertechnik Intelligent Torch Technology Effiziente Brennerkühlung | Efficient torch cooling Gasverbrauch l/min, Baustahl, 400 A Gas consumption l/min, mild steel, 400 A 200 PerCut-Brenner für präzises & schnelles Schneiden Die PerCut-Brenner verfügen über eine einzigartige Flüssigkeitskühlung bis in die Brennerspitze. Damit werden sehr hohe Energiedichten und hervorragende Schneidergebnisse mit sehr schmalen Schnittfugen erreicht. In Verbindung mit den hohen Schneidgeschwindigkeiten und der effizienten Kühlung der Verschleißteile entstehen weniger...

Leistungsstarke Komponenten Powerful Components Reproduzierbare Ergebnisse & lange Lebensdauer Mfl Mit den automatischen und manuellen Gassteuerungen FlowControl und PGE werden die Plasmagase für jede Schneidaufgabe optimal gemischt. Das Ergebnis sind hochwertige, reproduzierbare Plasmaschnitte bei höchster Schneidgeschwindigkeit. Die automatische Gaskonsole FlowControl verfügt über eine eigene Datenbank zur Regelung der Gasmengen. Die werkseitig bereitgestellten Parameter der Gassteuerungen können um eigene, individuelle Einstellungen erweitert werden. Die leistungsstarken Kupferkatoden...

TECHNOLOGIE TECHNOLOGY Contour Cut für Baustahl Contour Cut for Mild Steel Vorteile Höchste Schnittqualität & Konturtreue Höchste Schneidgeschwindigkeit Feine Konturen & Löcher im Verhältnis 1:1 Sehr gute Wiederhol- & Maßgenauigkeit Ohne zusätzliche Software oder Ausrüstung Geringe Winkelabweichungen Advantages Highest cut qualities & contour accuracy Highest cutting speed Fine contours & hole cutting with a ration 1:1 Excellent reproducibility & dimension accuracy Without additional software and equipment Low angular deviation Präzision im Detail Alle HiFocus-Anlagen* nutzen die...

TECHNOLOGIE TECHNOLOGY Edelstahl & Aluminium Stainless Steel & Aluminium Gase job-spezifisch gemischt Zum Schneiden von Edelstahl und Aluminium nutzen die Anlagen der HiFocus neoReihe die Ar/H2 Mix Technologie. Die Plasmagase werden job-spezifisch gemischt, um beste Schneidergebnisse und hohe Schneidgeschwindigkeiten zu erreichen. Innenund Außenkonturen werden mit sehr guter Konturtreue, Winkligkeit und Oberflächengüte geschnitten. Gases mixed for each specific job For cutting stainless steel and aluminium, the plasma units of the HiFocus neo series use the Ar/H2 Mix technology. The single...

Technische Daten Technical data (l) Andere Spannungen auf Anfrage I Other voltages on request, 21 Umgebungstemperatur 40° C I Ambient temperature 40° C (3) Formiergas F5 (95 % N2, 5 % H2) I Forming gas F5 (95 % N2, 5 % H2) Auszug Schneiddaten I Extract operating data Baustahl | Mild steel Edelstahl | Stainless steel Kontakt I Contact Kjellberg Vertrieb GmbH NNN Oscar-Kjellberg-Str. 20 I 03238 Finsterwalde | Germany | (/6: +49 3531 500-0/8510 Mail: vertrieb@kjellberg.de | Copyright © 2017, Kjellberg Finsterwalde YnuffllTB Änderungen Vorbehalten. I Subject to change without prior notice.