Prozesstransmitter
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Katalogauszüge

Elektronische Druckmesstechnik IwikaII ^ Part of your business

Vielseitig einsetzbar Prozesstransmitter eignen sich für viele industrielle Messaufgaben in den unterschiedlichsten Applikationen. Sie überwachen Pumpen, erfassen Füllstände Dabei kann der Messwert sowohl vor Ort abgelesen werden als auch an ein Prozessleitsystem, eine Steuerung oder ein Terminal übertragen werden. Die Datenübertragung erfolgt über ein 4 … 20 mA-Analogsignal oder über ein Busprotokoll. Mit den Bussystemen HART®, PROFIBUS® PA oder FOUNDATION™ Fieldbus besteht die Möglichkeit, außer den primären Stromsignalen noch weitere Informationen vom Prozess bzw. Messgerät zu...

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Prozesstransmitter von WIKA Hohe Flexibilität Besondere Merkmale ■■ Hohe Messgenauigkeit ■■ Frei skalierbare Messbereiche ■■ Messstoffberührende Bauteile aus Edelstahl oder Sondermaterialien ■■ Verschiedene Ex-Zulassungen ■■ Große Vielfalt an Gehäusevarianten ■■ 4 ... 20 mA, 4 ... 20 mA HART® oder Bussignale Die interne digitale Signalverarbeitung, kombiniert mit bewährter Sensorik, ist Garant für hohe Genauigkeit und beste Langzeitstabilität. Die Transmitter können sehr variabel eingebaut werden. Die Beweglichkeit der Anzeigeköpfe zum Prozessanschluss und die Möglichkeit, die Anzeige in...

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ATEX 2017 X *o£Ce* tun""L o» IIC '4 1576 -^ Vielfältige Einsatzgebiete Dieses Messgerät ist für den Maschinen- und Anlagenbau ebenso geeignet wie für den Bereich der klassischen Prozesstransmitter. Auch in einer Chemieanlage findet der UPT seinen Platz, insbesondere in der Variante Ex ia (eigensichere Ausführung). Mit frontbündigem Prozessanschluss werden die Anforderungen der Hygiene-, Pharma-und Lebensmittelindustrie erfüllt. Das Gerät ist mit analogem Ausgangssignal oder mit HART®-Protokoll nach der neuesten Revision HART® v7 verfügbar. Hervorragende Lesbarkeit Das Gehäuse des UPT ist um...

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Kommunikation: DD, EDD, DTM* im Downloadbereich auf www.wika.de Messstoffberührte Bauteile: CrNi-Stahl Typ UPT-21: Dichtungen aus NBR, EPDM, FKM Gehäusematerial: leitfähiger, glasfaserverstärkter Kunststoff (PBT) Zulassungen*: ATEX II 1/2G Ex ia IIC T3..T6 Ga/Gb lECEx Ex ia IIC T3..T6 Ga/Gb Turndown: Datenblatt: bis 5:1 bei Einhalten der Datenblattangaben PE 86.05 empfohlen bis 20:1 bei eingeschränkter Grundgenauigkeit - Prozessanschluss: Standard Typ UPT-20: G 1/2 B, 1/2 NPT, M20x1,5, 1/2 NPT innen Frontbündig Typ UPT-21: G 1/2 B, G 1B, G 1 mit Hygieneanschluss Anzeige: mit 4...

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IPT-11 mit Flanschanschluss und elektropoliertem Edelstahlgehäuse Große Gehäusevielfalt Der Industrie-Prozesstransmitter IPT ist in sieben Gehäuse varianten verfügbar. Dabei variiert das Gehäusematerial zwischen Kunststoff, Aluminium und Edelstahl. Insbesondere den Anforderungen an druckfeste Gehäuse für den Explosionsschutz wird hier mit zwei Gehäusevarianten (Aluminium und Edelstahl-Guss) Rechnung getragen. Kunststoff, Ein- oder Zweikammergehäuse Aluminium, Ein- oder Zweikammergehäuse CrNi-Stahl elektropoliert CrNi-Stahl Feinguss, Ein- oder Zweikam

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Typ IPT-10, mit Kanalbohrung Typ IPT-11, mit frontbündiger Membrane Technische Daten Messbereiche: Absolutdruck 0 … 0,1 bar bis 0 … 60 bar Relativdruck 0 … 0,1 bar bis 0 … 4.000 bar (600 bar bei IPT-11) Vakuumbereiche −0,05 … +0,05 bar bis −1 … +60 bar Ausgangssignale: 4 … 20 mA 4 … 20 mA mit HART® -Signal FOUNDATION™ Fieldbus PROFIBUS® PA Messgenauigkeit: 0,075 % bei keramischer Messzelle 0,1 % bei metallischer Messzelle Turndown: bis 5:1 bei Einhalten der Datenblattangaben empfohlen bis 30:1 bei eingeschränkter Grundgenauigkeit Prozessanschluss: Typ IPT-10: G 1/2 B, 1/2NPT, 1/2NPT innen,...

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DPT-10 mit Edelstahlgehäuse elektropoliert und zwei über Kapillarleitungen angebauten Flansch-Druckmittlern 990.27 Während die Typen UPT und IPT für Relativ- und Absolutdruckmessungen verwendet werden, steht für Differenzdruckmessung der Typ DPT-10 zur Verfügung. Typische Anwendungen sind Pumpen- und Filterüberwachung sowie Füllstands- und Durchflussmessung. Füllstandsmessung Der übliche Einsatzfall ist dabei die Überwachung eines geschlossenen Behälters, bei dem die überlagerte Gasphase vom hydrostatischen Druck des Behälterinhaltes abgezogen werden muss. Nur so erhält man (mit der...

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Technische Daten Messbereiche: Differenzdruck 0 ... 0,01 bar bis 0 … 40 bar Maximaler Betriebsdruck (statischer Druck): Überlast einseitig 160 bar oder 420 bar Überlast beidseitig 240 bar oder 630 bar Ausgangssignale: 4 … 20 mA 4 … 20 mA mit HART® -Signal FOUNDATION™ Fieldbus PROFIBUS® PA Messgenauigkeit: 0,075 % bei Messbereichen > 0,03 bar 0,15 % bei Messbereichen ≤ 0,03 bar Turndown: bis 5:1 bei Einhalten der Datenblattangaben empfohlen bis 30:1 bei eingeschränkter Grundgenauigkeit Prozessanschluss: 1/4-18 NPT nach IEC61518 Anzeige: mit 5-stelligem LCD-Display (optional ohne Anzeige)...

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Feldbus-Systeme in der Prozessleittechnik Prozessleitsysteme (PLS) sind zentrale Kontrollsysteme, die z. B. eine Industrieanlage komplett überwachen, steuern und regeln. Dabei werden sämtliche am Prozess beteiligten Parameter und Messdaten an eine zentrale Stelle übertragen und nach einem definierten Algorithmus ausgewertet. Ein rein analoges Ausgangssignal erlaubt die Kommunikation nur vom Messgerät zur Steuerung. Bei Prozesstransmittern mit Feldbusschnittstelle ergeben sich weitere Möglichkeiten. Das digitale Bussignal oder auch das HART®-Protokoll ermöglicht bidirektionale...

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DTMs (Device Type Manager) Die digitalen Busgeräte erlauben, neben dem Hauptwert (PV= primary value) auch weitere Werte an die Geräte weiterzugeben, die im gleichen Datenloop hängen. So ergibt sich die Möglichkeit, z. B. auf einen steigenden Temperaturwert am Sensor zu reagieren. Ebenso kann das Messgerät bereits berechnete Werte, wie Füllstand in Längeneinheiten und Volumen, z. B. in Liter ausgeben. Hierzu bedarf es einer weiterführenden Eingabe der Prozessdaten und der Möglichkeit, die Geräteparameter komfortabel umstellen zu können. Solche Möglichkeiten bieten eigens dafür programmierte...

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