BLUE LINE Ölnebelabscheider
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DIE BLUE LINE SERIE - ÖLNEBELABSCHEIDER MIT HOHEM ABSCHEIDUNGSGRAD, GERINGEM WARTUNGSAUFWAND UND HERVORRAGENDER BEDIENERFREUNDLICHKEIT WIRKUNGSWEISE DIE TECHNOLOGIE Die Tellerseparation wurde bereits vor über 100 Jahren erfunden. Basierend auf dieser Technologie hat 3nine im Jahr 2001 begonnen, Öl- und Emulsionsnebelabscheider zu entwickeln. Durch ständige Weiterentwicklung der Produkte konnten bereits mehrere Patente in diesem Bereich angemeldet werden. Niedrige Betriebskosten durch geringe und einfache Wartung 3nines einzigartige Technologie scheidet durch Tellerseparation den Emulsions- und Ölnebel mit Partikelgrößen ab 1 μm bis zu 99,9% ab. Diese Technologie erfordert nur einen minimalen Wartungsaufwand. Das abgeschiedene Medium (Öl oder Emulsion) kann wieder in den Prozesskreislauf zurückgeführt werden. aufgefangen im Die BLUE LINE ist die klassische 3nine Serie von HEPA-Filter Ölnebelabscheidern, die weltweit tausendfach im Einsatz ist. Sie erzeugt eine effektive Saugleistung von 500m³/h bis 2500m³/h und kann daher flexibel auf Maschinen mit kleinen bis großen10 Gehäusevolumen 0.1 1 100 eingesetzt werden. Öl- oder Emulsionsnebel wird aus der Maschine abgesaugt Der Tellerseparator der BLUE LINE Systeme scheidet 99,9% aller Öl- und Emulsionsnebelpartikel mit einem Durchmesser >1µm ab. Um sicherzustellen, dass die Luft so wenig Partikel wie möglich enthält, kommt nach dem Tellerseparator ein H13 HEPA-Filter zum Einsatz, der dafür sorgt, dass die Reinluft zu 99,95% partikelfrei bleibt. 1 TELLERSEPARATION Öl-/Emulsionsnebelpartikel (kleine Tropfenpartikel) werden in den Tellerseparator (Rotor) eingesaugt. Im Rotor werden die kleinen Tropfenpartikel auf ihrem Weg zwischen den Tellern zu großen Tropfen akkumuliert. DIE KOSTENSPARENDE CLEAN-AIRTECHNOLOGIE VON 3NINE BIETET EIN GESÜNDERES UND SICHERERES ARBEITSUMFELD, SODASS SIE SICH AUF IHRE PRODUKTION KONZENTRIEREN KÖNNEN. NIEDRIGE BETRIEBS- UND WARTUNGSKOSTEN Diese großen Tropfen werden dann an die Innenwand des Abscheiders abgegeben und wieder zurück an die Bearbeitungsmaschine bzw. in den Prozesskreislauf geleitet. 2 HEPA-FILTER H13 Partikel, die ggf. nicht durch den Tellerseparator abgeschieden wurden, werden durch einen H13 HEPA-Filter erfasst. Dadurch wird sichergestellt, dass die Reinluft zu 99,95% sauber ist. Das Wartungsintervall bzw. die Lebensdauer des HEPA-Filters kann z.B. bei einer Standardbearbeitung mit Emulsion aufgrund Vorabscheidung durch den Tellerseparator ca. 20 bis 30 Monate betragen. UMWELTFREUNDLICH DURCH RECYCLING Die Reinluft aus der BLUE LINE Serie ist zu 99,95% partikelfrei und kann direkt in die Werkstatt zurückgeführt werden. Der sich im Inneren der 3nine Systeme befindende Rotor, bestehend aus Separationstellern, scheidet den Prozessnebel wesentlich effektiver ab als herkömmliche abscheidung durch Technologien wie z.B. rotierendeTellerseparation Filter, Zentrifugen, mechanische Filter, Zyklonabscheider oder elektrostatische Filtersysteme. Geringer Kühlmittelverlust, da das abgeschiedene Medium wieder dem Fertigungsprozess zugeführt werden kann. Das abgeschiedene Medium (Öl/Emulsion) wird zum Bearbeitungszentrum zurückgeführt CIP – 3NINE SELBSTREINIGUNGSSYSTEM Durch das Reinigungssystem CIP (Cleaning in Place) wird ein Zusetzen des Rotors verhindert. Die CIP-Einheit benutzt sauberen Kühlschmierstoff/Öl aus dem Bearbeitungszentrum, um den Rotor periodisch durchzuspülen. Der abgeschiedene Kühlschmierstoff wird dann zurück an die Bearbeitungsmaschine bzw. in den Prozesskreislauf geleitet. “Mit 3nine Ölnebelabscheidern senken wir garantiert die Wartungskosten” Herr Falk, Produktionsmanager, Sandvik Coromant AB, Schweden SICHERE ARBEITSUMGEBUNG Ölnebelbelastung kann schwerwiegende Gesundheitsschäden bei Produktionsmitarbeitern verursachen. Im Falle einer nicht fachgerechten Handhabung bedeckt der Ölnebel die Oberflächen der Werkhalle und verstärkt damit das Risiko von Unfällen durch schlüpfrige Oberflächen, verursacht Schäden an elektrischen Geräten und erhöht den Reinigungsbedarf. Mit 3nine Ölnebelabscheidern ist das alles kein Problem mehr. Die gereinigte Prozessluft der BLUE LINE Ölnebelabscheider ist so sauber, dass sie direkt in die Werkhalle zurückgeführt werden kann und garantiert eine optimale Arbeitsumgebung für den Maschinenbediener. Gesundes und sicheres Arbeitsumfeld durch 3nine Clean-Air-Technologie Geeignet für Applikationen mit hohem KSS- und Feststoffpartikelanteil Einfache Installation Hohe KSS-Einsparu

LINA™ 500 Geeignet für kleine und mittlere Gehäusevolumen Durchflussrate 500m3/h Elektrischer Anschlusswert 3 Phasen 400V 50Hz CLARA™ 1000 Geeignet für mittlere und große Gehäusevolumen Durchflussrate 1 000m3/h Elektrischer Anschlusswert 3 Phasen 400V 50Hz BLUE LINE EMULSIONS- UND ÖLNEBELABSCHEIDER EMMA™ 2500 Geeignet für große Gehäusevolumen Durchflussrate 2 500m3/h Elektrischer Anschlusswert 3 Phasen 400V 50Hz Nennstromstärke 11,3A PETRA™ 1000 Geeignet für mittlere und große Gehäusevolumen Durchflussrate 1 000m3/h Elektrischer Anschlusswert 3 Phasen 400V 50Hz Nennstromstärke 3,0A...