video corpo

Anwenderbericht Nr. 6

Anwenderbericht Nr. 6

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einleitung: Der Hersteller von Elektrobauteilen produziert Lichtschalter im Spritzgussverfahren. Ein automatisiertes System mit Förderband und Entnahmeroboter transportiert die Bauteile in Kunststoffkisten, die nach Füllung auf Paletten ins Zwischenlager gebracht werden. Ziel ist es, ein Containersystem zu entwickeln, das die Wechselzyklen verkürzt und die Bestückung der Montagestation optimiert.
Problemstellung: Die bisherigen Kunststoffkisten erforderten Spezialpaletten und ein zeitaufwändiges Lagersystem. Die Montagestationen sollten ohne hohe Kosten umgebaut werden, und die Schalterelemente neigten zur Brückenbildung. Eine einfache Bedienung des Containersystems war erforderlich.
Lösung: A.B.S.-Techniker entwickelten flexible Container mit einer Deckelöffnung und Klettverschluss am Auslauf. Die Containergröße verkürzt die Wechselzyklen erheblich, sodass das Personal mehrere Maschinen gleichzeitig bedienen kann. Eine Unterfahrkonstruktion ermöglicht die Integration ins Zwischenlager. Der Containerauslauf wurde so gestaltet, dass ein Förderband als Dosierband platziert werden kann. Flexible Wände verhindern Brückenbildung, und der Auslaufwinkel ermöglicht problemlosen Materialfluss. Zugverschlüsse am Auslauf vereinfachen die Handhabung.
Vorteile:
  • Container mit 1 m³ Volumen reduzieren die Wechselhäufigkeit und sparen Rüstzeiten.
  • Nur ein Containerwechsel pro Schicht an der Montagestation nötig.
  • Keine Umbaumaßnahmen im Zwischenlager dank anwendergerechter Unterfahrkonstruktion.
  • Bewegung der Container mit Handhubwagen möglich.
  • Vordosierung der Schalterelemente durch speziellen Auslauf und Auslaufzwischenraum möglich.
Mehr anzeigen

Katalogauszüge

Anwenderbericht Nr. 6-1

Die Aufgabenstellung: Ein großer Hersteller von Elektrobauteilen stellt unter anderem Lichtschalter im Spritzgussverfahren her. Ein Förderband und ein Entnahmeroboter direkt an der Spritzgussmaschine sollten die Bauteile in Kunststoffkisten fördern. Diese Kisten wurden nach Erreichen eines bestimmten Füllgrades auf Paletten gestellt und in ein Zwischenlager gefahren. Aus dem Zwischenlager mussten diese Paletten in die Endmontage gebracht werden. Die Entleerung der Kunststoffkisten erfolgte in die einzelnen Montagestationen. Man sollte ein Containersystem mit einem Volumen entwickeln, das sowohl die Wechselzyklen bei der Befüllung an der Spritzgussmaschine als auch die Bestückung der Montagestation erheblich verkürzen. Das Problem: Bisher stellte man die Kunststoffkisten auf Spezialpaletten, und positionierte diese automatisch in ein Lagersystem im Zwischenlager. Das kostete Zeit. Die vorhandenen Montagestationen mussten ohne großen Kostenaufwand umgebaut werden. Die zu dosierenden Schalterelemente neigten zur Brückenbildung. Das komplette Containersystem mit Dosierung erforderte eine sehr einfache Bedienung vom Montagepersonal. Die Lösung: Für den Transport der Schalterelemente konzipierten die A.B.S.-Techniker flexible Container. Diese Container hatten eine Öffnung im Deckel und einen Verschluss aus Klettband am Auslauf. Die Befüllung erfolgte durch ein Förderband. Durch die optimale Größe der Container konnte man die Wechselzyklen (entfernen des vollen Containers, positionieren des leeren Containers) erheblich verkürzen. Dies führte dazu, dass das Bedienpersonal mehrere Maschinen gleichzeitig bedienen konnte.

 Katalog auf Seite 1 öffnen
Anwenderbericht Nr. 6-2

Es wurde für den Container eine Unterfahrkonstruktion entwickelt, die das problemlose Einbringen in das vorhandene Zwischenlager ermöglichte. Der Auslauf der Container wurde so konstruiert, dass ein Förderband als Dosierband zwischen Auslauf und Unterfahrkonstruktion platziert werden konnte. Durch die beweglichen (flexiblen) Wände der Container kann sich dieses Produkt nicht festklemmen und Brücken bilden. Durch die Wahl des Auslaufwinkels und der Auslauföffnung fließt das Material problemlos aus. Um den Umgang mit den Containern zu vereinfachen, wurden Zugverschlüsse (siehe Skizze) am Auslauf...

 Katalog auf Seite 2 öffnen
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.