Model AE-1000 Acoustic Emission Monitoring System Data Sheet
1 / 2Seiten

VERHINDERT KOLLISIONEN. REDUZIERT DAS LUFTSCHLEIFE. VERKÜRZT ZYKLUSZEITEN UM 20 %. SPAREN SIE ZEIT UND GELD. AE-1000 Acoustic Emission Monitoring System Das SBS AE-1000 verkürzt die Luftschleifzeit und warnt vor Kollisionen durch eine patentierte akustische Erkennungstechnologie zur Überwachung und Analyse der beim Schleifvorgang erzeugten Hochfrequenzsignale, auch wenn Sie gerade Ihren Maschinenbildschirm oder Ihre eigene Software verwenden. Das AE-1000 meldet den ersten Kontakt zwischen Scheibe und Werkstück an die Maschinensteuerung, so dass die Scheibenzustellung ohne den Eingriff des Bedieners geregelt werden kann. Dadurch können bis zu 20 % der typischen Zykluszeit eingespart werden. Es kann darüber hinaus einen anormalen Kontakt bei falsch geladenen Teilen oder fehlerhaften Vorrichtungen innerhalb von Millisekunden erkennen und melden, so dass die Zustellung gestoppt und Kollisionen, Schäden oder Verletzungen verhindert werden. Die Positionierung der Maschine auf Null vor einem Schleif- oder Abrichtzyklus wird durch die Erkennung des Schleifscheibenkontaktes des Scheibenrandes mit einem der CNC-Maschine bekannten Referenzpunkt sichergestellt. Die CNC der Maschine kann hierbei Position und Durchmesser einer sich verändernden Schleifscheibe exakt bestimmen. Die Überwachung mittels Körperschall während des Abrichtens ermöglicht es dem Bediener oder der CNC-Steuerung, 1. festzustellen, ob die Scheibe auf ihrer gesamten Breite abgerichtet wird, 2. den Vorschub des Vorgangs zu steuern und 3. die Qualität der abgerichteten Scheibe beizubehalten und somit erheblich den Schleifscheibenverschleiß zu reduzieren und die Werkstückqualität zu verbessern. Das AE-1000 ist kompatibel mit einer Vielzahl von SBS-Körperschallsensoren, die alle einfach nachgerüstet werden können. Sie sind gegen Kühl- und Schmiermittel sowie Schleifrückstände der Schleifmaschinen äußerst widerstandsfähig. Reaktionsgeschwindigkeit und Auflösung sind bedeutend höher als bei herkömmlichen Methoden zur Überwachung des Schleifprozesses, wie z. B. der Spindellast oder anderen alternativen Überwachungsmethoden. 1. Extern montierbarer Sensor Für Nachrüstungen 2. Spindelintegrierter Senor Zum Einbau in die Spindel 3. Fluid-Sensor Für schwer zugängliche Anwendungen VORTEILE: Präzise Überwachung des Schleifvorgangs chnelle, automatische Schleifscheibenzustellung S teigerung der Produktivität um bis zu 20 % S erkürzt Zykluszeiten durch weniger Luftschleifen V ompatibel mit einer Vielzahl von Schleifmaschinentypen K ensoroptionen für verschiedene Umgebungen S erhindert Kollisionszustände, Schäden und Verletzungen V utomatisiert die Überwachung der Qualität der SchleifA scheibe beim Abrichten rmöglicht eine einfache und sichere Positionierung der E Schleifscheibe eltweiter 72-Stunden-Service W

Productivity through Precision™ AE-1000 Acoustic Emission Monitoring System EIGENSCHAFTEN Technische Daten Anzeige: Grafische OLED-Anzeige Benutzeroberfläche: Symbolgesteuert Abmessungen: B x H x T: 210 mm x 112 mm x 33 mm Stromeingang Stromanschluss: 24 V GS mit Klemmleistenanschluss und M5-Massebolzen Eingangsspannung: +22 V GS bis +26 V GS bei max. 0,5 A Überspannungsschutz Schutz gegen negative Spannung (Umkehrspannungsschutz bei ungeerdeten Netzen) Abgesichert Kommunikation Drahtgebundene CNC/SPS-Schnittstelle (opto-isoliert) Eingänge: • Modus 1 Auswahl • Modus 2 Auswahl • Frontplatte...