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ALW

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ALW

Zusammenfassung des Produktkatalogs

Einleitung
Der ALW ist ein hochentwickeltes Laserschweißsystem, das sich durch seine einzigartige Mobilität und robuste Bauweise auszeichnet. Es bietet eine geräumige Arbeitskammer, die Werkstücke bis zu 350 kg aufnehmen kann, und ist besonders im Werkzeug- und Formenbau gefragt.

Technische Spezifikationen

ALW 100 und ALW 150: Diese Modelle bieten eine mittlere Laserleistung von 100 W bzw. 150 W, mit einer Pulsenergie von 75 J bzw. 100 J. Die Pulsspitzenleistung beträgt 9 kW bzw. 10 kW, und die Pulsdauer ist zwischen 0,5 und 20 ms einstellbar.
ALW 200 und ALW 300: Diese Modelle sind für anspruchsvollere Materialien wie Aluminium und Titan ausgelegt, mit einer mittleren Leistung von 200 W bzw. 300 W. Die Pulsenergie ist softwarebegrenzt auf 90 J, und die Pulsspitzenleistung beträgt 9 kW.

Funktionalität und Bedienung
Der ALW verfügt über ein 4-Achsen-Bewegungssystem, das eine präzise Positionierung der Werkstücke ermöglicht. Die Steuerung ist anwenderspezifisch bedienbar, und es können bis zu 128 Parametersätze gespeichert werden. Eine kippbare Optik erlaubt das Schweißen unter variablen Winkeln.

Optionen und Erweiterungen
Zu den optionalen Erweiterungen gehören eine CNC-Steuerung für den Automatikbetrieb, eine Feinschweißblende für kleinere Schweißpunkte, ein Drehachsenmodul, koaxiale Beleuchtung, magnetische Werkstückhalterungen und ein TV-System zur Beobachtung des Schweißvorgangs.

Ergonomie und Design
Der ALW ist als Sitzarbeitsplatz konzipiert, um eine ergonomische und ermüdungsfreie Arbeitsweise zu gewährleisten. Die stabile Stahlkonstruktion sorgt für hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit, insbesondere bei automatisierten Anwendungen.

Anwendungsbeispiele
Der ALW wird häufig für Reparatur- und Auftragsschweißungen eingesetzt, wie z.B. bei der Ausbesserung von Turbinenschaufeln oder der Konturänderung von Gießwerkzeugen.

Katalogauszüge

Geschlossene Systeme Einzigartige Mobilität Geschlossene Systeme robust Foto: L&A Lasertechnik, Radebeul ALW Viel Platz bietet die geräumige Arbeitskammer des ALW. Werkstücke bis zu 350 kg Gewicht werden mit dem ALW z. B. im Werkzeug- und Formenbau bearbeitet. Durch sein 4-Achsen-Bewegungssystem werden die Teile präzise per Joystick oder Automatik im Laserstrahl positioniert. Mit der kippbaren Optik können Werkstücke unter einem variablen Winkel geschweißt werden, wobei der Laserstrahl optimal zur Fügestelle ausgerichtet ist. Technische Daten 100 W 150 W 75 J 100 J 9 kW 10 kW 0,5 – 20 ms Einzelpuls –15 Hz –20 Hz 0,2 – 2,0 mm, stufenlos einstellbar 150 mm Einstellbarkeit des Verlaufs der Leistung innerhalb eines Laserpulses anwenderspezifisch bedienbar, bis zu 128 Parametersätze Beobachtungsoptik Ausbesserung beschädigter Konturbereiche bei Turbinenschaufeln (Foto: L&A Lasertechnik, Radebeul) Laser Mittlere Leistung Pulsenergie Pulsspitzenleistung Pulsdauer Pulsfrequenz Schweißpunkt-Ø Fokussierobjektiv Pulsformung Steuerung Leica Trinokular mit Brillenträgerokularen, Anschluss für CCD-Kamera Arbeitskammer BxTxH in mm Aufnahmeplatte (BxT) in mm Werkstückgewicht Werkstückbewegung Verfahrwege 800 x 850 x 500 600 x 600 350 kg max., zentral motorisch über Joystick X, Y: 180 x 180 mm, Z: 380 mm Mechanische Abmessungen LxBxH in mm 1220 x 920 x 1570 Gewicht 500 kg Elektrischer Anschluss Optionen Konturänderung eines 8-fach Gießwerkzeugs durch mehrlagiges Auftragsschweißen (Foto: Jutz Lasertechnik GmbH, Wien) > CNC-Steuerung mit CAD-Datenübernahme für Automatikbetrieb zur Fertigung von Serienteilen (WINLaserNC ) > Feinschweißblende für Schweißpunkt-Ø < 100µm > Drehachsenmodul mit Spannfutter, kippbar für horizontale bis vertikale Drehbewegungen > Koaxialbeleuchtung zur optimalen Ausleuchtung von Werkstückvertiefungen > Magnetische Werkstückhalterung zur freien Positionierung von Werkstücken > TV-System zur Demonstration und Beobachtung des Schweißvorgangs

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Geschlossene Systeme kraftvoll Foto: D-Sensors GmbH, Stahnsdorf Kam der ALW bisher verstärkt bei Reparatur- und Auftragsschweißungen im Werkzeug- und Formenbau zum Einsatz, so trägt der ALW 200/300 den gesteigerten Anforderungen von Industrie und Handwerk Rechnung. Immer häufiger sind Schweißungen an anspruchsvoll zu bearbeitenden Materialen wie Aluminium, Edelmetallen, Titan oder empfindlichen Legierungen gefragt. Hier zeigen sich die Vorzüge des neuen Resonatorkonzepts. Die stabile Stahlkonstruktion gewährleistet eine hohe Präzision der Bewegungsmechanik und damit eine sehr genaue Bewegung...

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