1993 Alutec srl wird von Giancarlo Maioli gegründet. hohe Flexibilität beim Produkthandling 1996 Die Erweiterung des Profilsortiments und die Steigerung der Produktion machen den Umzug in einen neuen Firmensitz erforderlich. 2001 Alutec Service wird für die Planung und Realisierung von kundenspezifischen Lösungen für Industrieautomation gegründet. 2012 Das neue Aluflex-Kettenfördersystem wird erstmals vorgestellt. 2016 Alutec Robotics wird für die Entwicklung und Produktion von kartesischen Desktop- und Gantry-Robotern gegründet 2020 Das A-FlexMove-System ist die ideale Lösung für Anwendungen, die eine hohe Flexibilität beim Produkthandling erfordern. Ideal für Umgebungen wie Logistikeinrichtungen, Verpackungsstationen und Endverpackungsanlagen, kann es leicht in bestehende Systeme integriert werden. Dank seiner Beweglichkeit eignet es sich besonders für Umlenk-, Dreh-, Stau- und Beschleunigungsvorgänge, wodurch sowohl Ausfallzeiten als auch Wartungsarbeiten auf ein Minimum reduziert werden. Die kompakte Kugelteilung macht es perfekt für den Transport von leichten und kleinen Paketen und wird für alle Anwendungen empfohlen, wo Produkte mit gleitenden Oberflächen schnell und praktisch bewegt werden müssen, die mindestens 6 Kugeln gleichzeitig auf dem Band und maximal 15 N pro Kugel belegen können. Neuer Hauptsitz Ein 4.000 m² großes Hauptquartier in Reggio Emilia, 100.000 kg Aluminiumprofile pro Monat verkauft, 60 Mitarbeiter, das ist Alutec. 2024 Francesca Maioli wird Geschäftsführerin von Alutec und übernimmt die Mehrheit der Unternehmensanteile nach der Schenkung seitens des derzeitigen Präsidenten Giancarlo Maioli. SISTEMA DI GESTIONE CERTIFICATO Alutec hat die Zertifizierungen ISO 9001 und ISO 14001 erhalten, die das Engagement des Unternehmens für Qualitätsmanagement und Umweltverträglichkeit anerkennen. Alutec S.r.l Via Don Pellegrino d’Oglio, 21 - 42023 Cadelbosco di Sopra (RE) ITALY - tel +39 0522 512580

UMLEITEN UND SORTIEREN Seitenbewegung A-FlexMove ist die ideale Lösung für Produktsortierung. Dank der Verwendung eines Modulbandes und eines innerhalb des Systems positionierten Förderbandes ist es möglich, die die Produktrichtung zu steuern, indem die Geschwindigkeiten der beiden Bänder kombiniert werden. Ausgang senkrecht Um eine senkrechte Produktausgabe zu erreichen, muss das Förderband nur dann aktiviert werden, wenn das Modulband nicht in Betrieb ist. Schrägausgang Um eine 45°-Schrägauslage zu erhalten, muss die Geschwindigkeit des Förderbandes mit der des Modulbandes übereinstimmen. Beide...