Induktives Hartlöten
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Katalogauszüge

Induktives Hartlöten - 1

Precision Induction Hearing

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Induktives Hartlöten - 2

Eine intelligente Lösung für das Löten Hartlöten ist das ideale Verfahren für viele Fertigungsanwendungen. Was ist Löten? Löten ist ein Verfahren zum Zusammenfügen von zwei Metallen mithilfe eines Füllmaterials, das bei einer Temperatur, die niedriger ist als die Schmelztemperatur der beiden Metalle, schmilzt, fließt und die Oberflächen der Metalle benetzt. Zum Schutz vor Oxidation der Metalloberfläche und des Füllmaterials während des Verbindungsvorgangs wird ein Schutzgas oder ein Flussmittel verwendet. Hartlöten und Silberlöten sind Ausdrücke, die sich normalerweise auf das Zusammenfügen...

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Induktives Hartlöten - 3

Wenn Sie sich mit Durchsatzleistung, Teilequalität oder Fertigungseffizienz befassen, ist Induktionserwärmung die ideale Lötmethode für Ihren Prozess. Induktionslöten hat eine Menge Vorteile: • Durchsatzleistung: Induktion erzeugt die Wärme nur in dem Bereich des Teils, der für das Löten benötigt wird • Höhere Effizienz • Bessere Qualität durch geringerer Teileverformung • Wiederholbarkeit: Nach Festlegung der Spule und des Erwärmungsprozesses lässt sich der Lötvorgang jederzeit genau und mit konstanter Qualität reproduzieren • Einfache Integration: in einen schlanken Fertigungsprozess •...

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Induktives Hartlöten - 4

Lote und Flussmittel Das Lot dient zur metallurgischen Verbindung der Oberflächen der Materialen auf beiden Seiten der Lötstelle. Es gibt eine Vielzahl unterschiedlicher Lot-Legierungen, die so konzipiert sind, dass sie korrekt schmelzen und fließen und die zusammenzufügenden Materialien benetzen und verbinden. Typische Lotmaterialien, die zur Bildung der richtigen Legierung für die Verbindungsmaterialien verwendet werden, sind Kupfer, Silber, Zink, Nickel und Aluminium. Einige Lot-Legierungen weisen eutektische Eigenschaften auf, die sehr hilfreich für den Lötprozess sind, da die Legierung...

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Induktives Hartlöten - 5

Das Induktionslötverfahren Induktionslöten wird zum Zusammenfügen vieler unterschiedlicher Metalle in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Typische Verbindungen sind Stahl-Stahl, Stahl-Messing, Stahl-Kupfer, Messing-Kupfer, Kupfer-Kupfer, Aluminium-Aluminium und Kupfer-Aluminium. Die sechs Schritte zu einer hochwertigen induktionsgelöteten Verbindung: 1 Planen Sie die Lötstelle so, dass bei Fließtemperatur des Lots ein Spalt von 40 µm (0,0015") bis 125 µm (0,005") zwischen den beiden Oberflächen besteht, damit die Kapillarwirkung eintreten kann und eine Benetzung der Lötstelle...

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Induktives Hartlöten - 6

Löten einer Stahlrohrverbindung Löten einer Stahlrohrverbindung. 220 kHz bei 3,5 kW für 30 Sekunden zur Erwärmung auf 732 °C (1350 °F). Der Kunde von Ambrell verwendete die EASYHEAT 3,5 kW Stromversorgung für das Löten vieler unterschiedlicher Rohrverbindungen. Löten einer Verteiler-Baugruppe Der Ersatz für das Brennerlöten bei der Montage eines Verteilers für eine Klimaanlage ist ein zweistufiger Induktionslötprozess. Zuerst werden die vier Aluminiumrohre mithilfe einer verlängerten Spule in 60 Sekunden bei 3,5 kW und 180 kHz auf 566 °C (1050 °F) in den Aluminiumverteiler gelötet. Das...

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Induktives Hartlöten - 7

Aluminium-Lötanwendungen Das Erwärmen von Aluminium über Induktion benötigt eine Menge Energie und die thermische Leitfähigkeit gegenüber Kupfer beträgt 60 %. Die Auslegung der Spule und die Zeit für den Wärmefluss sind kritische Faktoren für erfolgreiches Induktionslöten von Aluminiumteilen. Die in der letzten Zeit erzielten Fortschritte bei der Entwicklung von Niedrigtemperatur-Aluminiumloten hat es ermöglicht, dass Induktion die Erwärmung durch Brenner und Ofen beim Hartlöten großer Mengen von Aluminiumteilen effektiv ersetzen kann. Die niedrige Schmelztemperatur von Aluminium erfordert,...

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Induktives Hartlöten - 8

Stahl-Lötanwendungen Induktionslöten ist die ideale Technik für das Zusammenfügen von Stahlteilen, die für ein Verschweißen nicht geeignet sind. Eine gut geplante, induktionsgelötete Stahlverbindung hat viele Vorteile, wie Integrität der Teilegeometrie und geringere Teilespannung. C-Stahl und Edelstahl haben einen hohen elektrischen Widerstand. Sie eigenen sich deshalb sehr gut für den Einsatz von Induktionsenergie und lassen sich leicht erwärmen. Da sie jedoch eine schlechte thermische Leitfähigkeit haben, sollte das Induktionslöten von Stahlteilen nicht zu schnell durchgeführt werden. Bei...

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Induktives Hartlöten - 9

Löten von Stahl, Kupfer und Messing Induktionslöten ist eine hervorragende Methode für das Zusammenfügen von Teilen aus ungleichen Metallen. Zu diesen Anwendungen gehört die Herstellung von Verbindungen wie Stahl-Kupfer, Stahl-Messing und Messing-Kupfer. Bei diesen Materialien ist das Timing sehr wichtig. Für eine erfolgreiche Lötverbindung ist es wichtig, dass beide Metalloberflächen gleichzeitig wie die Lötstelle die Fließtemperatur des Lots erreichen. Bei der Induktionserwärmung müssen die unterschiedlichen thermischen Leitfähigkeiten der Materialien und die Zeit berücksichtigt werden,...

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Induktives Hartlöten - 10

Ambrell Induktionserwärmungssysteme auf einen Blick EASYHEAT 1,2 und 2,4 kW Zum Löten kleiner Teile. EASYHEAT™ 4,2, 6, 9 und 10 kW Wird in vielen Lötanwendungen eingesetzt, bei denen die Teile klein oder dünnwandig sind oder bei denen mehrere Teile gleichzeitig gelötet werden. EKOHEAT™ 10 und 15 kW Wird in vielen Lötanwendungen eingesetzt, bei denen die Teile eine größere Masse haben. Unseren Systeme EASYHEAT und EKOHEAT decken einen großen Leistungs- und Frequenzbereich für Induktionserwärmung ab. Egal ob Sie große oder kleine Teile oder mehrere unterschiedliche Metalle löten möchten,...

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Alle Kataloge und technischen Broschüren von Ambrell

  1. EKOHEAT 200/3

    2 Seiten

  2. EKOHEAT 250/3

    2 Seiten

  3. EKOHEAT 300/3

    2 Seiten

  4. EKOHEAT 375/3

    2 Seiten

  5. EKOHEAT 500/3

    2 Seiten

Archivierte Kataloge