SENSORS FOR FOOD AND BIOPHARMA. Modulare Sensorplattform mit IO-Link Maximale Flexibilität für individuelle Prozessanwendungen. Prozessanschlüsse für Vielzahl an Anwendungen IO-Link Schnittstelle Zusätzliche digitale Datenübertragung Gehäuseausrichtung nach Wunsch Standard-Komponenten Sensorik reduzieren Wartungsund Lagerkosten Trübung Leitfähigkeit Füllstand Wahlweise mit Getrennte Version Large User Interface Die Sensoren für Trübung ITM-51, Leitfähigkeit ILM-4 und Füllstand NSL-F, basieren auf der innovativen modularen Geräteplattform von Anderson-Negele. Das richtungsweisende Konzept mit universell austauschbaren Komponenten bietet nun, zusätzlich zur analogen Datenübertragung, auch eine digitale IO-Link* Schnittstelle. Die Anderson-Negele Plattform vereint dabei alle bisheri- gen, bewährten Funktionen mit den Vorteilen der digitalen IO-Link Technologie. IO-Link bietet eine schnellere, präzisere und umfangreichere Datenübertragung als bisher. Die Verbindung wird über ein Standard-IO-Kabel einfach angeschlossen, parametrisiert, und damit unter deutlich reduziertem Aufwand in Betrieb genommen. IO-Link: Die Schnittstelle mit vielen Vorteilen »» Universelle Schnittstelle mit automatischer SensorErkennung für alle Sensortypen »» Standard-Kabel ohne Konfigurationsbedarf »» Kein Skalierungsbedarf »» Verschiedene Sensoren können an einem IO-Link Master zusammengefasst und mit nur einem Kabel an die SPS angeschlossen werden »» Gleichzeitige Übertragung mehrerer Messwerte »» Direkte Überwachung der Prozesse durch mehr Statusinformationen und präzisere Sensordaten »» Sensortausch oder Auswechseln der universellen Komponenten einfach durch Umstecken möglich

Trübungssensor ITM-51 Aktive automatisierte Phasentrennung durch Inline-Analyse des Trübungsgrads und punktgenaues Umschalten: Sparen Sie Ressourcen und Kosten durch Trübungsmessung. ITM-51 im Produktionsprozess: WIEVIEL ROHSTOFF VERLIEREN SIE ·· Minimierung des Rohstoffverlusts ·· Zuverlässige Vermeidung falscher Medieneinleitung ·· Weniger Abwasser-Behandlungskosten ·· Weniger Labor-Analysen ·· Kontrollierte Qualität der Produkte wie z.B. Milch / Sahne bzw. Bier / Würze durch zeitgesteuerte Prozesse? ITM-51 im CIP- / SIP Reinigungsprozess: ·· Kontrolle des Verschmutzungsgrads ·· Optimale Nutzung...