PRAXIS TURBINENFERTIGUNG > Die bereits bestehenden Kernkraftwerke Olkiluoto1 und 2. Das dritte Kraftwerk soll 2009 ans Netz ge- hen und eine Stadt mit 1,6 Mio. Einwohnern und die dazugehrige Industrie mit Strom versorgen. In der Endmontage der Turbinenfertigung von Siemens werden die Schaufeln an den Rotormontiert und in Bezug zum Gehuse vermessen. Dabei geht es um Zehntelmillimeter ein Ba- lanceakt zwischen dem optimalen Wirkungsgrad und dem n䖶tigen Sicherheitsabstand zwi- schen Schaufeln und Gehuse. STAHL, DER SCHWEBT. 340tmassiven Stahls schweben in der Halle der Siemens AG in Mlheim an der Ruhr etwa 1,5m 似ber dem Boden.Die Dampfturbine mit ber 12m Lnge und einem Durchmes- ser von 6,7m wartet aufden letzten Feinschlifff줼r die Auslieferung an ihren Einsatzort,das Kernkraft- werk Olkiluoto 3 in Finnland.Trotz der beeindruckenden Ma-e und dem Gewicht eines Linien- flugzeugs sind die freistehenden Schaufeln der Niederdruckturbine aufZehntelmillimeter genau aus-gerichtet.߻Das Entscheidende an diesen letzten Schaufelreihen ist natrlich auch ihr Abstand zum Gehuse줫,sagt Stefan Hyng,Be- triebsingenieur im Bereich End- montage der Dampfturbine bei der Siemens AG Power Generation.Der Spalt zwischen Schaufeln und Ge- huse muss m椶glichst gering gehal- ten werden.Denn je grer der Ab- stand,desto mehr Dampfgeht dort ungehindert vorbei und senkt den Wirkungsgrad.Andererseits d柼rfen die Turbinenschaufeln unter kei-nen Umstnden im Betrieb mit dem Gehuse in Ber䤼hrung kom- men und so einen Anlaufschaden verursachen.In der Endmontage werden aufden Schaft des Rotors groe Schei- ben aufgeschrumpft und in die Nut der Scheiben die Schaufeln einge- setzt.Bei der Niederdruckturbine f߼r Olkiluoto wiegt eine Schaufel etwa 320kg.Ist der Rotor fertig be- schaufelt,wird er im Wuchtbunker mit berdrehzahl belastet,um Set- > 16 CADCAM 5-6/2007 size="-4">

Messroutine, die den Benutzerdurch die Messung fhrt Die Ingenieure von Siemens for- dern eine spezielle Software fr die Vermessung der Schaufeln.Der La- ser Tracker soll auch von Fachar- beitern eingesetzt werden k켶nnen, die keine ausgebildeten Messtech- niker sind.Deshalb musste die Messroutine entsprechend verein- facht und strukturiert werden,dass keine Bedienfehler auftreten kn- nen.Wenn ich im 3D-Koordina- tensystem Abst滤nde und Geome- trien messen mchte,dann muss ich das System einwandfrei kennen und jeden Tag damit arbeiten,sonst habe ich zu viele Fehlerfaktoren, beschreibt H櫶yng.Die Idee...

PRAXIS TRUBINENFERTIGUNG > Bediener bei der Messung der Schaufellage. Der Kopf des Laser Trackers hat einen groen Schwenkbe- reich, weshalb sich auch groߟe Objekte aus der Nhe vermessen lassen. so sa man gemeinsam vor Ort inden Fabrikhallen von Siemens und setzte die Vorgaben in das Pro- gramm um.Die Software k䟶nne nicht ein-fach im stillen Kmmerchen pro- grammiert werden,auch wenn man vorher noch so genau aufdem Papier geplant habe,so Stefan Hyng.Erst bei den Messversuchen zeige sich,ob die Bediener wirklich damit arbeiten k䶶nnten.Im Mo- ment sind fnfMitarbeiter von Sie- mens aufden Laser Tracker...