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Technisches Handbuch Fluid Management

Technisches Handbuch Fluid Management

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Schaden verursachende Faktoren: Diese Sektion beschreibt die Hauptursachen für Schäden in Hydrauliksystemen, wie Verschmutzung, Wasser, Luft, Hitze, falsche Flüssigkeitsmischung und Scherung. Jede Ursache wird mit ihren Auswirkungen auf das System, Detektionsmethoden und Lösungen beschrieben.
Eindringen von Verschmutzungen: Erklärt wird, wie Verschmutzungen in das System gelangen können, z.B. durch Kondensation, beschädigte Dichtungen oder Spritzwasser, sowie deren Auswirkungen und Lösungen.
Sichtbarmachen der Verschmutzung: Diese Sektion erläutert, wie Verschmutzungen im Öl sichtbar gemacht werden können, z.B. durch Partikelzähler, die das Lichtblockadeprinzip nutzen.
Wassergehalt: Diskutiert wird die Wasseraufnahmekapazität von Ölen und die negativen Auswirkungen von Wasser auf die Ölqualität und Systemleistung. Ein Feuchtigkeitssensor kann frühzeitig warnen und die Lebensdauer des Öls verlängern.
Lösungen für sauberes Öl: Verschiedene Filtrationsmethoden werden vorgestellt, um die Reinheit des Öls zu gewährleisten, einschließlich mobiler und stationärer Filtersysteme sowie permanenter Ölzustandsüberwachung.
Produkte: Eine Übersicht über die verfügbaren Produkte zur Ölfiltration und -überwachung, einschließlich mobiler Filteraggregate und tragbarer Partikelzähler.
Reinheitsnormen: Die ISO 4406:1999 Norm wird erklärt, die die Reinheit von Ölen anhand der Partikelanzahl klassifiziert. Eine Tabelle zeigt die Beziehung zwischen ISO und NAS Standards.
Zielreinheitsgrade: Empfohlene Reinheitsgrade für verschiedene Systemkomponenten werden angegeben, um die Lebensdauer der Systeme zu verlängern.
Wirtschaftlichkeitsberechnung: Eine Formel zur Berechnung der Wirtschaftlichkeit von Investitionen in Ölmanagementsysteme wird vorgestellt, um die Kostenersparnis durch reduzierte Ausfallzeiten zu berechnen.
Zusammenfassung des technischen Dokuments:
1. Spezifikationen: Das Dokument enthält Viskositäts- und Temperaturdiagramme für verschiedene Öle, darunter Hydrauliköle, KFZ-Getriebeöle, ATF-Öle und Motoröle. Die Diagramme zeigen die kinematische Viskosität in mm²/s in Abhängigkeit von der Temperatur in °C.
2. Viskositäts- / Temperaturdiagramme: Die Diagramme sind für verschiedene ISO VG-Klassen (z.B. ISO VG 7, 10, 15, etc.) und SAE-Klassen (z.B. SAE 80, 90, 30, etc.) dargestellt. Diese Diagramme helfen bei der Auswahl des geeigneten Öls basierend auf den Temperaturbedingungen.
3. Normen: Es wird auf Öle nach MIL-PRF-5606 verwiesen, was auf spezifische militärische Standards hinweist.
4. Unternehmensinformationen: ARGO-HYTOS ist weltweit vertreten mit Niederlassungen in Benelux, China, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, Italien, Polen, Skandinavien, Tschechien und den USA. Kontaktinformationen für jede Niederlassung sind angegeben.
5. Vertriebspartner: Weitere Vertriebspartner können auf der Website von ARGO-HYTOS gefunden werden.
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Katalogauszüge

Technisches Handbuch Fluid Management-1

Lösungen für sauberes Öl Technisches Handbuch Fluid Management Der ARGO-HYTOS Leitfaden für Fluid Management und Ölzustandskontrolle

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Technisches Handbuch Fluid Management-4

4 Schaden verursachende Faktoren

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Technisches Handbuch Fluid Management-6

dutch abgenutzte Dichtungen Beschadigte Dichti Verschmutzung bei Inbetriebnahme, Ölverschmutzung aus der Umgebung, Eindringen von Schmutz wahrend der Wartung/ Instandsetzung, Ausfall einer Komponente, VerschleiB Kühlerbruch, beschadigte/mangelhafte Dichtungen, kein/unzureichender Einfüllverschluss, Kondensation Produktkonstruktion, Undichtigkeit, beschadigte/ mangelhafte Dichtungen, niedriger Ölstand Blockiertes Ventil, beschadigter Kühler Falsche Flüssigkeitwird nachgefüllt Flüssigkeit überansprucht

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Technisches Handbuch Fluid Management-7

Dutch Verschmutzung blockiettes Ventil Vetschmutzung dutch ungefiltettes Neuöl odet dutch Ölmischungen Unzuteichende Filtration Detektion durch Früher Au sfai I, erhöhter VerschleiB, reduzierte verkürzte Öllebensdauer, Korrosion Filterelement, Vakuum- Einheit, Ölwechsel Kavitation, Oxidation, verkürzte Öllebensdauer verkürzte Öllebensdauer, Bauteil-Schà'den System prüfen/ reparieren, Ölwechsel System leeren, spülen, Ölwechsel Verkürzte Ölstandzeit, System prüfen,

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Technisches Handbuch Fluid Management-8

S i c htbarm ach en der Ve rsch mutzung nicht sichtbar Menschliches Haat Kritische Feststoffe - Feinste Partikel sind für das menschliche Auge unsichtbar. Laserstrahl gehen, PartikelgröBe. Elektronik

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Technisches Handbuch Fluid Management-9

diesen Flaschen gleich Automatische Parti- schnelles, genaues Dutch Schmutzpartikel beschá'digtes Lager Dutch Ölalterung bescha- digte Kupplungshülse Dutch Etosion beschadigte Welle Schaden dutch Ölmischung Dutch Ölalterung vetutsachte Vetktustung Beschadigte Kolbendichtung dutch Miktodieseleffekt Quelle: KraussMaffei

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Technisches Handbuch Fluid Management-10

Wasseraufnahmekapazitât unterschiedlicher Mineralöl, das Synthetisches Ester, das ppm = parts per million, 500 ppm = 0,51 Wasser in 10001 Öl Mineralöl Synthetisches Ester Am Sàttigungspunkt (>100 % Relative Feuchte) führt freies Wasser zu Trübung.

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Technisches Handbuch Fluid Management-11

Beschleunigte Öloxidation Verkürzte Ölstandzeit Ein installierter Feuchtigkeitssensor warnt frühzeitig und ermöglicht schnelle Reaktion zur Verlàngerung der Ölstandzeit

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Technisches Handbuch Fluid Management-14

Rüsten Sie einfach und schnell Ihre bestehenden Anlagen nach und erreichen Sie eine maximale Lebensdauer durch die permanente Abreinigung im Nebenstrom. Nennvolu- menstrom von 4 bis 370 I/min, Filterfeinheiten ab 3 urn. Optional mit wasserabsorbierenden Filterelementen. Einfach zu bedienende Geràte zum Befüllen durch den Filter und zyklische Abreinigung mit oder ohne Partikelüberwachung. Nennvolumenstrom von 3 bis 45 l/min, Filterfeinheiten ab 3 urn. Wasserabscheidende Filterelemente sind verfügbar.

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Technisches Handbuch Fluid Management-15

Erkennen Sie Schaden schon in einem frühen Stadium durch den Einsatz von OPCom für kontinuierliche Onlineüber- wachung, OPCom AS für die Partikelzahlung in Flüssigkeiten mit hohem Luftanteil und LubCos H20+für die Messung des Unser umfangreiches Sortiment an Partikelzàhlern und Über- wachungsgeràten erfüUt alle Ihre Anforderungen! Verwenden Sie PODS Pro für Flaschen und Online-Partikelzahlung mitVisko- sitats- und Temperaturmessung, in ihrem Labor oder vor Ort. Verwenden Sie OPCom Portable für „Plug & Play" Online-Partikel- zahlung, mit eingebauter Batterie und Speicherfür die tagliche Überwachung...

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Technisches Handbuch Fluid Management-16

Anzahl/ml, kumulativ Obwohl es keine direkte Beziehung NAS 1638 gibt, finden Sie unten eine grobe Leitlinie, SO 4406:1999 istein dreistelliger Code, der die kumulative Anzahl pro ml bei 4,6 und 14 um(c) darstellt. Die Anzahl bel jeder GròBe wlrd mit der Tabelle verglichen, urn denVerschmutzungscode zu finden. Der Code wlrd durch 3 Zahlen, die durch „/" getrenntsind, angegeben, Zum Belspiel: 19/17/14, Die erste Zahl stellt die Anzahl bei 4 pm(c) dar, die zweite bel 6 pm(c) und die dritte bei 14 pm(c). Weitere EInzelhelten finden Sie

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Technisches Handbuch Fluid Management-17

Die Daten werden nach kumulativer Partlkelanzahl pro 100 ml sortiert und entweder als Gesamtzahl der Partikel für eine gegebene GröBe (zum Belspiel AS 4059 Klasse 6) oder durch Bestlmmung einer Klasse für jede GröBenordnung (zum Belspiel 6B/5C/4D/3E/3F) ausgedrückt. Différentielle Partlkelzàhlungen pro 100 ml In verschledenen GröBenordnungen. Für eine Klassifizierung von NAS 6 zum Belspiel muss die Partlkelanzahl In jeder PartlkelgröBe unterhalb der in der Tabelle für NAS Klasse 6 aufgeführten *Relnheitsgrade und Verschmutzungsgrenzen slnd identlsch zu NAS 1638.

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Technisches Handbuch Fluid Management-18

Empfohlene Reinheitsgrade nach ISO 4406:1999 Wenn der Betriebsdruck in einem System Ölreinheit erforderlich, um die gleiche Durch die Verbesserung der Systemreinheit kann die Lebensdauer des Hydraulik- oder Schmiersystems verlangert werden:

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Technisches Handbuch Fluid Management-19

Ölwartung verhindert bis zu 80 % der Ausfàlle; 20 % verbleiben

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Technisches Handbuch Fluid Management-22

V i s k o s i t ä t s - / Te m p e r a t u r d i a g r a m m Hydrauliköle, KFZ-Getriebeöle, ATF-Öle und Öle nach MIL - PRF - 5606 200.000 100.000 50.000 20.000 10.000 5.000 /H SA 0 E8 8x SA P6 0 F H AT E9 -L -L -L P4 6 100 /H 500 400 300 200 150 -L 1.000 H 2.000 50 40 30 na 20 16 ch MI L- PR 12 10 9 8 7 6 56 06 -L /H -L P3 2 5 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 F- H kinematische Viskosität [mm2/s] 22 20 30 40 Temperatur [°C] 50 60 70 80 90 100 110 120

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Technisches Handbuch Fluid Management-24

ARGO-HYTOS Gesellschaften China ARGO-HYTOS Fluid Power Systems Deutschland ARGO-HYTOS GMBH Frankrelch ARGO-HYTOS SARL Skandinavlen ARGO-HYTOS NordicAB Vertt iebspartner Weitere Vertrlebspartner weltweit finden Sle im Internet unter www.argo-hytos.com.

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.