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Arno Werkzeuge
Katalog Drehen & Gewindedrehen

Katalog Drehen & Gewindedrehen

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Katalog Drehen & Gewindedrehen

Zusammenfassung des Produktkatalogs

Zertifizierung und Qualitätsmanagement
Die Karl-Heinz Arnold GmbH hat ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001:2015 implementiert, das von der TÜV SÜD Management Service GmbH zertifiziert wurde. Der Geltungsbereich umfasst die Konstruktion, Lagerung und den Vertrieb von Zerspanungswerkzeugen und Spannzeugen.

Produktübersicht und Anwendungen
ARNO bietet eine breite Palette an Werkzeugen und Wendeschneidplatten für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Gewindedrehen, Bohren und Fräsen. Die Produkte sind für unterschiedliche Materialien und Anwendungen geeignet, einschließlich filigraner Bauteile und Komponenten für den Schiffsbau.

Technische Systeme und Innovationen
ARNO stellt mehrere spezialisierte Systeme vor, darunter das ARNO Mini-System für Innenbearbeitungen und das SHARK-Cut Multifunktionswerkzeug. Besondere Merkmale sind die dreifache Kühlung bei Trägerwerkzeugen und die flexible KMH-Werkzeugaufnahme mit VDI-Schaft.

Werkzeugmanagement
ARNO bietet innovative Toolmanagement-Lösungen wie den ARNO StoreManager, die eine effiziente Verwaltung und Lagerung von Werkzeugen ermöglichen.

Service und Support
ARNO legt großen Wert auf persönlichen Service und schnelle Lieferung. Kunden profitieren von einer umfassenden Beratung und einem schnellen Reaktionsvermögen bei Sonderlösungen.

ISO-Klemmhalter für Außenbearbeitung
Der technische Katalog beschreibt verschiedene ISO-Klemmhalter für die Außenbearbeitung, die mit Schraubenklemmung ausgestattet sind. Die Produkte sind von ARNO®-Werkzeuge und alle Maße sind in Millimetern angegeben.

1. Produktspezifikationen

Die Klemmhalter sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter SRGC, SSBC, SSDC, SSKC, SSSC, STAC, STCC, STFC, STGC, SVGC, SVHC, SVJC, SVLC, SVVC, SVXC, SVZC und SWLC.
Jeder Haltertyp hat spezifische Maße für Höhe (h1/h2), Breite (b), Länge (l1/l2), und die passende Wendeschneidplatte.
Die Anstellwinkel variieren je nach Modell zwischen 45° und 113°.

2. Ersatzteile

Für jeden Haltertyp sind spezifische Ersatzteile wie Büchsen, Schrauben, Unterlagen und Schlüssel verfügbar.
Das Sortiment besteht in der Regel aus 3 Schrauben, 1 Schlüssel und je nach Haltertyp 1 Unterlage und 1 Büchse.

3. Besondere Merkmale

Einige Modelle sind speziell für Maschinen wie INDEX/TRAUB TNL18 / TNL20 / TNL32 konzipiert.
Die Klemmhalter mit Kniehebelklemmung bieten eine zusätzliche Stabilität und Flexibilität in der Anwendung.

4. Anwendungshinweise

Die Auswahl des richtigen Halters und der passenden Schneidplatte erfolgt anhand der Tabellen im Dokument.
Die Kühlmittelversorgung ist innerhalb der Skala sichergestellt, und das F-Maß kann entsprechend angepasst werden.

Hauptabschnitte

Werkzeughalter und Klemmhalter: Der Text beschreibt verschiedene Typen von ISO-Klemmhaltern mit Kniehebel- und Schraubenklemmung, die auf KMH01 montiert werden können. Es werden spezifische Modelle und deren Maße angegeben, einschließlich der Einbaumöglichkeiten für linke und rechte Halter.
Ersatzteile: Eine Liste von Ersatzteilen für verschiedene Trägerwerkzeuge wird bereitgestellt, einschließlich Schrauben, Unterlagen und Montagedorne.
Einbaumöglichkeiten: Verschiedene Einbaulagen für Werkzeughalter werden beschrieben, sowohl für normale als auch für Überkopfmontage.
Basishalter: Informationen zu Basishaltern für INDEX/TRAUB Drehhalter mit Innenkühlung werden gegeben, einschließlich spezifischer Modelle und deren Maße.
Drehmoment-Schraubendreher: Es werden Sets von Drehmoment-Schraubendrehern mit verschiedenen Einstellbereichen und Torx-Größen beschrieben, die für die Montage von Wendeschneidplatten verwendet werden.
Innenbearbeitung: Der Abschnitt stellt das ARNO System für die Innenbearbeitung vor, das vielseitige und langlebige Lösungen für verschiedene Durchmesser und Materialien bietet. Es werden Bohrstangen und Wendeschneidplatten beschrieben, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.

Wichtige Tabellen

Tabelle 1: Listet die KMH-Werkzeugaufnahmen für verschiedene Formen und deren Maße auf.
Tabelle 2: Enthält Informationen zu Trägerwerkzeugen und deren spezifischen Bezeichnungen und Maßen.

Kritische Informationen

Die Kühlmittelversorgung ist innerhalb des Verstellwegs sichergestellt.
Die Auswahl des richtigen Halters und der Schneidplatte erfolgt anhand der Tabellen.
Die Drehmoment-Schraubendreher sind in verschiedenen Sets mit spezifischen Einstellbereichen erhältlich.

Systemvorstellung und ISO-Bezeichnungssystem
Das Dokument beschreibt das ISO-Bezeichnungssystem für Klemmhalter, das verschiedene Winkel und Formen für die Halterung spezifiziert. Es werden unterschiedliche Anstellwinkel und Klemmmethoden wie Pratzenklemmung und Kniehebelklemmung vorgestellt.

Trägerwerkzeuge
Es gibt eine detaillierte Auflistung von Bohrstangen mit verschiedenen Schafttypen, einschließlich Stahlschaft und Vollhartmetallschaft, sowie deren spezifische Maße und die zugehörigen Wendeschneidplatten. Die Bohrstangen sind mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet.

Ersatzteile
Für die verschiedenen Trägerwerkzeuge werden Ersatzteile wie Klemmen, Schrauben und Schlüssel aufgelistet. Diese sind nach den spezifischen Werkzeugtypen und deren Abmessungen kategorisiert.

Klemmmethoden
Das Dokument beschreibt verschiedene Klemmmethoden, darunter Pratzenklemmung, Kniehebelklemmung und Schraubenklemmung, und gibt an, welche Werkzeuge und Ersatzteile für jede Methode geeignet sind.

Übersicht der Hauptkomponenten
Das Sortiment besteht aus 3 Schrauben, 1 Schlüssel und je nach Haltertyp 1 Unterlage und 1 Büchse.

Trägerwerkzeuge

Bohrstangen mit Vollhartmetallschaft und innerer Kühlmittelzufuhr: Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Größen erhältlich, z.B. E08H, E10K, E12Q, E16R, E20S, E25T, E32U, und verwenden Wendeschneidplatten der Typen CC.. 0602... bis CC.. 1204...
Bohrstangen mit Stahlschaft und innerer Kühlmittelzufuhr: Verfügbar in Varianten wie A04E, A05E, A06F, mit Wendeschneidplatten CD.. 0401...
Bohrstangen mit abgesetztem Stahlschaft: Modelle wie S0408H, S0508H, S0608H, die ebenfalls CD.. 0401... Wendeschneidplatten verwenden.

ISO-Klemmhalter für Innenbearbeitung

SCLD L/R: Anstellwinkel von 95°, mit Schraubenklemmung.
SCUP L/R: Anstellwinkel von 93°, mit Schraubenklemmung.
SDQC L/R: Anstellwinkel von 107,5°, mit Schraubenklemmung.
SDUC L/R: Anstellwinkel von 93°, mit Schraubenklemmung.
SDXC L/R: Anstellwinkel von 93°, mit Schraubenklemmung.
SSKC L/R: Anstellwinkel von 75°, mit Schraubenklemmung.
SSSC L/R: Anstellwinkel von 45°, mit Schraubenklemmung.
STFC L/R: Anstellwinkel von 90°, mit Schraubenklemmung.

Ersatzteile
Für die verschiedenen Trägerwerkzeuge sind spezifische Schrauben, Schlüssel und Sortimente verfügbar, die je nach Modell variieren.

Übersicht: Das Dokument bietet eine detaillierte Übersicht über verschiedene ARNO®-Werkzeuge, die für Drehbearbeitungen verwendet werden. Es enthält Spezifikationen für verschiedene Bohrstangen und Klemmhalter, die mit unterschiedlichen Schaftmaterialien und Kühlmittelzuführungen ausgestattet sind.

Hauptabschnitte

Spezifikationen der Bohrstangen: Die Bohrstangen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter solche mit Vollhartmetallschaft und Stahlschaft, jeweils mit innerer Kühlmittelzufuhr. Die Spezifikationen umfassen Parameter wie Durchmesser (d), Länge (l1, l2), Vorschub (f), minimaler Durchmesser (Dmin) und die Art der Wendeschneidplatte.
Ersatzteile: Für jede Werkzeugkategorie werden spezifische Ersatzteile wie Schrauben, Schlüssel und Unterlagen aufgelistet. Diese sind je nach Haltertyp unterschiedlich.
Drehmoment-Schraubendreher: Es werden Sets von Drehmoment-Schraubendrehern vorgestellt, die für verschiedene Anzugsmomente geeignet sind. Die Sets enthalten Hochleistungsklingen in verschiedenen Torx-Größen und Einstellschlüssel.
HSK-T System: Das Dokument erwähnt die Vorteile der HSK-T Schnittstelle, die bei Drehanwendungen auf Multi-Task Dreh-Fräszentren eingesetzt wird. Diese Schnittstelle bietet Vorteile wie schnelle automatische Werkzeugwechsel, Stabilität und Steifheit.

Wichtige Informationen: Alle Maße sind in Millimetern angegeben. Die Dokumentation enthält auch Hinweise zur richtigen Anwendung und den zulässigen Anzugsmomenten für die verschiedenen Werkzeuge.

Systemvorstellung: Die HSK-T-Werkzeugaufnahmen von ARNO bieten präzise Vorteile durch enge Toleranzen der Mitnehmernut, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und exakte Spitzenhöhe ermöglicht. Sie sind schnell in der Rüst- und Werkzeugwechselzeit und bieten eine stabile, robuste Konstruktion.

Qualität & Flexibilität: Die Werkzeuge bestehen aus legiertem Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit von mindestens 800 N/mm², sind brüniert und präzisionsgeschliffen. Alle HSK-T-Werkzeuge entsprechen den Maßen der ISO 12164-1, was einen automatischen Wechsel auf Maschinen ermöglicht, die für HSK-A-Werkzeuge ausgelegt sind.

Vielfalt: Es gibt HSK-T-Aufnahmen für negative und positive Wendeschneidplatten sowie Bohrstangen für beide Typen.

Klemmhalter und Drehhalter: Eine Vielzahl von Klemmhaltern und Drehhaltern für verschiedene Anwendungen und Maschinen, einschließlich spezifischer Modelle für STAMA-Maschinen, sind verfügbar. Diese sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Besondere Merkmale: Die HSK-T-Werkzeugaufnahmen sind bevorzugt für Multi-Task-Dreh-Fräszentren geeignet, bieten automatischen Werkzeugwechsel, Mitnehmernuten am Kegelende und eine zentrale Kühlmittelzufuhr.

Zusätzliche Informationen: Sonderabmessungen und Abstechhalter für andere Maschinenhersteller sind auf Anfrage erhältlich. Weitere Informationen und Anfragen können über die Webseite von ARNO abgerufen werden.

Hauptübersicht: Der technische Katalog von ARNO®-Werkzeuge bietet umfassende Informationen zu Drehhaltern und Wendeschneidplatten, die speziell für die Bearbeitung mit HSK-T63 und STAMA-Maschinen entwickelt wurden. Der Fokus liegt auf der Präzision und Effizienz der Werkzeuge, die für verschiedene Materialien und Bearbeitungsbedingungen geeignet sind.

1. Spezifikationen der Drehhalter: Die Drehhalter sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter HSK-T63 für STAMA-Maschinen. Die Spezifikationen umfassen Maße wie Durchmesser (D), Länge (L), und weitere technische Details. Sonderabmessungen sind auf Anfrage verfügbar.

2. Anwendungshinweise für HSK-T: Der HSK-T ist speziell für Drehprozesse konzipiert und bietet enge Toleranzen für eine hohe Positioniergenauigkeit. Er ist kompatibel mit Maschinen, die für HSK-A-Werkzeuge ausgelegt sind, was einen automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht.

3. Wendeschneidplatten: Der Katalog beschreibt verschiedene Typen von Wendeschneidplatten, darunter beschichtete und unbeschichtete Hartmetall- und Cermet-Platten. Diese sind für unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsprozesse optimiert, wie z.B. für weiche Materialien oder exotische Werkstoffe.

4. Sortenbeschreibung: Die Sortenbeschreibung umfasst verschiedene Hartmetallsorten, die für spezifische Anwendungen wie Schruppen oder Schlichten geeignet sind. Jede Sorte wird hinsichtlich ihrer Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bewertet.

5. Vorteile der ARNO Werkzeuge: Die Werkzeuge bieten Vorteile wie hohe Präzision, lange Standzeiten und Prozesssicherheit. Sie sind ideal für die Bearbeitung von exotischen Materialien und bieten eine hohe Hitzebeständigkeit und Kerbverschleißfestigkeit.

Übersicht über Wendeschneidplatten für die Metallbearbeitung

1. Einführung
Der Text beschreibt verschiedene Sorten von Wendeschneidplatten, die für die Bearbeitung von rostfreien Stählen, hochwarmfesten Legierungen und anderen Materialien geeignet sind. Die Platten sind in verschiedene Kategorien unterteilt, basierend auf ihrer Beschichtung und Anwendung.

2. Sortenbeschreibungen

AM2110 bis AM5220: Diese Sorten sind für die Bearbeitung von rostfreien Stählen und warmfesten Legierungen geeignet. Sie bieten hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.
AK2110 bis AK2320: Diese Sorten sind für die Gusszerspanung und Bearbeitung von K-Gruppe Werkstoffen konzipiert. Sie zeichnen sich durch exzellente Verschleißfestigkeit aus.
AT10 bis AT20: Diese Sorten sind speziell für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen entwickelt und bieten hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.
AH4205: Diese Sorte ist für die Hartbearbeitung geeignet und bietet exzellente Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit.

3. Geometriebeschreibungen

NEGATIV: Diese Geometrien sind für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen geeignet und bieten gute Spankontrolle und Schneidkantenstabilität.
POSITIV: Diese Geometrien sind für Schlichtbearbeitungen geeignet und bieten hohe Oberflächenqualität und Toleranzgenauigkeit.

4. Empfehlungen
Die Auswahl der richtigen Wendeschneidplatte hängt von den spezifischen Bearbeitungsbedingungen und den zu bearbeitenden Materialien ab. Es wird empfohlen, die Sorten entsprechend ihrer Verschleißfestigkeit und Zähigkeit auszuwählen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Geometriebeschreibungen ISO Wendeschneidplatten POSITIV

-AM: Sehr gute Spankontrolle bei geringen bis mittleren Schnitttiefen, speziell konzipierte Spanformnoppen, weicher Spanablauf und niedrige Schnittkräfte. Geeignet für mittlere bis Schruppzerspanung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen.
-SM: Scharfe Schneidkante für hohe Oberflächengüten, geeignet für exotische Werkstoffe und hochwarmfeste Titan-Nickel-Legierungen.
-Y-PMT1: Hohe Kerbverschleißfestigkeit und sehr gute Hitzebeständigkeit, prozesssichere Laufleistungen und hervorragende Spankontrolle.

Geometriebeschreibungen ISO Wendeschneidplatten HOCHPOSITIV

-EN-ASF: Sehr gut geeignet für Langdrehanwendungen, sehr gute Schneidkantenstabilität, geschwungene Schneide.
-FN-ASF: Scharfe Schneidkante, geschwungene Schneide, geeignet für Langdrehanwendungen.
-EN-ACB: Ähnlicher Anwendungsbereich wie die „-ALU“ Geometrie, sehr gute Schneidkantenstabilität, speziell konzipierte Spanformnoppen.
-FN-ACB: Scharfe Schneidkante, speziell konzipierte Spanformnoppen.
-EN-ALU: Optimale Bearbeitung von labilen, dünnwandigen Teilen, sehr gute Schneidkantenstabilität, geringe Neigung zur Aufbauschneidenbildung.
-FN-ALU: Scharfe Schneidkante, geringe Neigung zur Aufbauschneidenbildung.
-AWI WIPER: WIPER-Geometrie, sehr gute Oberflächengüten erreichbar, zum Schlichten von Stählen, rostfreien Stählen sowie Aluminium.

Praxisbeispiele

PS2-Geometrie im Test: Beim Drehen eines Gehäuses aus 42CrMo4 wurde eine 50% kürzere Bearbeitungszeit und 20% höhere Standzeit erzielt. Optimierung durch Einsatz der ARNO PS2-Geometrie und Anpassung der Schnittwerte.
AWI-Geometrie im Test: Beim Drehen von rostfreiem Stahl X5CrNi18-10 wurde ein Rz-Wert von 1,8 erreicht, Kosten und Zeit gespart sowie die Standzeit der Wendeschneidplatte erhöht.

Technische Spezifikationen

Verschiedene Geometrien und Beschichtungen für unterschiedliche Materialien und Anwendungen.
Parameter wie Schnittgeschwindigkeit (Vc), Schnitttiefe (ap) und Vorschub (f) variieren je nach Geometrie und Material.

Übersicht der ISO Wendeschneidplatten

Materialien: Die Wendeschneidplatten sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Hartmetall beschichtet (HC), Cermet beschichtet (CC), Cermet unbeschichtet (CU) und Hartmetall unbeschichtet (HU).
Anwendungsbereiche: Die Hauptanwendungen sind durch ein gefülltes Kreis-Symbol () und Nebenanwendungen durch ein leeres Kreis-Symbol () gekennzeichnet. Die Anwendungen umfassen verschiedene Materialien wie P (Stahl), M (rostfreier Stahl), K (Gusseisen), N (Nichteisenmetalle), S (Superlegierungen) und H (gehärtete Materialien).
Produktspezifikationen: Jede Wendeschneidplatte ist mit spezifischen Parametern wie Radius (r), Vorschub (fn) und Schnitttiefe (ap) spezifiziert. Diese Parameter variieren je nach Typ und Anwendung der Schneidplatte.
Typen von Wendeschneidplatten: Es gibt verschiedene Typen von Wendeschneidplatten, darunter CCGT, CCGX, CCMT, CNMG, und viele mehr, die jeweils für spezifische Anwendungen und Materialien optimiert sind.
Empfohlene Anwendungen: Die Dokumentation gibt Empfehlungen für die Haupt- und Nebenanwendungen der verschiedenen Schneidplattentypen, basierend auf den Materialeigenschaften und den spezifischen Anforderungen der Bearbeitung.

Zusammenfassung der Tabellen und Diagramme

Die Tabellen enthalten detaillierte Spezifikationen für jede Wendeschneidplatte, einschließlich der Materialbeschichtung, der empfohlenen Anwendungen und der spezifischen technischen Parameter. Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl der richtigen Schneidplatte für eine bestimmte Bearbeitungsaufgabe.

Übersicht: Der technische Dokument enthält eine umfassende Liste von ISO Wendeschneidplatten, die von ARNO®-Werkzeuge für Drehprozesse angeboten werden. Die Informationen sind in Tabellenform organisiert und umfassen Spezifikationen wie Bezeichnung, Radius (r), Vorschub (fn), Schnitttiefe (ap) und Materialbeschichtungen.

Hauptkomponenten

Materialbeschichtungen: Die Wendeschneidplatten sind in verschiedenen Materialbeschichtungen erhältlich, darunter Hartmetall beschichtet (HC), Cermet beschichtet (CC), Cermet unbeschichtet (CU) und Hartmetall unbeschichtet (HU).
Anwendungsbereiche: Die Platten sind für verschiedene Materialien und Anwendungen geeignet, die durch Symbole für Hauptanwendung () und Nebenanwendung () gekennzeichnet sind. Die Materialien umfassen P (Stahl), M (rostfreier Stahl), K (Gusseisen), N (Nichteisenmetalle), S (Superlegierungen) und H (gehärtete Materialien).
Spezifikationen: Jede Wendeschneidplatte ist mit spezifischen Parametern wie Radius (r), Vorschub (fn) und Schnitttiefe (ap) angegeben, die die Einsatzmöglichkeiten und Leistungsfähigkeit der Platten definieren.

Empfehlungen: Die Auswahl der geeigneten Wendeschneidplatte sollte basierend auf dem zu bearbeitenden Material und den spezifischen Bearbeitungsanforderungen erfolgen. Die Tabellen bieten eine detaillierte Übersicht, die bei der Auswahl der richtigen Platte für die jeweilige Anwendung hilfreich ist.

ISO Wendeschneidplatten VCGT

1. Spezifikationen
Die Tabelle listet verschiedene VCGT-Wendeschneidplatten auf, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind. Die Spezifikationen umfassen Parameter wie Radius (r), Vorschub (fn) und Schnitttiefe (ap). Die Materialien der Schneidplatten sind Hartmetall beschichtet (HC), Cermet unbeschichtet (CU) und Hartmetall unbeschichtet (HU).

2. Anwendungen
Die Hauptanwendungen () und Nebenanwendungen () sind für verschiedene Materialien wie P (Stahl), M (rostfreier Stahl), K (Gusseisen), N (Nichteisenmetalle), S (Superlegierungen) und H (gehärtete Materialien) angegeben.

3. Empfehlungen
Die Auswahl der Schneidplatte sollte basierend auf dem zu bearbeitenden Material und den spezifischen Bearbeitungsanforderungen erfolgen. Die Tabelle bietet eine Übersicht über die geeigneten Anwendungen für jede Schneidplatte.

4. Wichtige Parameter
Die wichtigsten Parameter für die Auswahl der Schneidplatte sind der Radius (r), der Vorschub (fn) und die Schnitttiefe (ap). Diese Parameter beeinflussen die Bearbeitungsqualität und -effizienz.

ISO Wendeschneidplatten von ARNO®-Werkzeuge

1. Spezifikationen
Die Dokumentation beschreibt verschiedene Typen von ISO Wendeschneidplatten, darunter VCGT, VCGW, VCGX, VCMT, VCXT, VNGP, VNMG, VPGT, WCGT, WCMT, WNGP und WNMG. Jede Plattentyp wird mit spezifischen Parametern wie Radius (r), Vorschub (fn) und Schnitttiefe (ap) angegeben. Die Materialien der Platten umfassen beschichtetes Hartmetall (HC), unbeschichtetes Hartmetall (HU), beschichtetes Cermet (CC) und unbeschichtetes Cermet (CU).

2. Anwendungen
Die Platten sind für verschiedene Haupt- und Nebenanwendungen geeignet, die durch Symbole gekennzeichnet sind. Die Hauptanwendungen sind mit einem gefüllten Kreis (●) und die Nebenanwendungen mit einem leeren Kreis (○) markiert.

3. Empfohlene Schnittwerte
Die Dokumentation enthält empfohlene Schnittgeschwindigkeiten (Vc) für verschiedene Werkstoffgruppen, die nach Brinell-Härte und Zugfestigkeit klassifiziert sind. Diese Werte sind für unlegierten Stahl, niedrig legierten Stahl und hochlegierten Stahl angegeben.

4. Tabellen und Diagramme
Die Tabellen bieten detaillierte Informationen zu den spezifischen Eigenschaften jeder Wendeschneidplatte, einschließlich der empfohlenen Schnittparameter für verschiedene Materialien und Anwendungen.

5. Kritische Informationen
Die Auswahl der richtigen Wendeschneidplatte hängt von der Anwendung, dem Material und den spezifischen Bearbeitungsanforderungen ab. Die Dokumentation bietet eine umfassende Übersicht, um die Auswahl der geeigneten Platte zu erleichtern.

Zusammenfassung des technischen Dokuments

1. Werkstoffgruppen und Schnittgeschwindigkeiten

Das Dokument enthält eine detaillierte Auflistung von Werkstoffgruppen, die in verschiedene Kategorien wie nichtrostender Stahl, Temperguss, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und nichtmetallische Werkstoffe unterteilt sind. Jede Kategorie wird mit spezifischen Brinell-Härtewerten, Zugfestigkeiten und empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten für verschiedene Bearbeitungsbedingungen beschrieben.

2. Anwendungshinweise für ISO-Wendeschneidplatten

Es werden verschiedene Klemmsysteme für Wendeschneidplatten beschrieben, darunter Pratzenklemmung (negativ und positiv), Pratzenkeilklemmung, Kniehebelspannung und Schraubenklemmung. Diese Systeme bieten unterschiedliche Vorteile wie robuste Ausführung, einfache Handhabung und zusätzlichen Schutz durch Hartmetall-Auflageplatten.

3. Funktion der WIPER-Geometrien

Die WIPER-Geometrien verbessern die Oberflächengüte, ermöglichen höhere Vorschubwerte und optimieren die Spankontrolle. Sie sind richtungsgebunden und erfordern exakte Anstellwinkel, um die gewünschten Effekte zu erzielen. Empfohlene Anstellwinkel für verschiedene Geometrien werden angegeben.

4. Konturverzerrung und Schnittwerte

Die WIPER-Geometrien führen zu Konturverzerrungen bei bestimmten Bearbeitungen. Es werden Empfehlungen für Schnittdaten gegeben, um diese Verzerrungen zu minimieren.

5. Systemvorstellung der CBN-Wendeschneidplatten

ARNO bietet CBN-Wendeschneidplatten, die sich durch hohe Härte und Hitzebeständigkeit auszeichnen. Sie sind für das Hartdrehen geeignet und bieten Vorteile wie hohe Standzeiten, hervorragende Oberflächengüten und Flexibilität durch verschiedene Sorten.

Einleitung
Der technische Dokument beschreibt die verschiedenen Wendeschneidplatten von ARNO Werkzeuge, die für das Drehen von Metallen, insbesondere Aluminiumfelgen, geeignet sind. Die Platten sind für hohe Geschwindigkeiten und präzise Schnitte ausgelegt.

Systemvorstellung
Die PKD-Wendeschneidplatten von ARNO bieten extreme Geschwindigkeiten bis zu Vc 4000, sind äußerst abriebfest und ermöglichen hervorragende Oberflächengüten im Finish.

Sortenbeschreibungen
Die Wendeschneidplatten sind in verschiedenen Sorten erhältlich, darunter beschichtete (BC) und unbeschichtete (BU) Hochharte-Schneidstoffe sowie PKD-Hochharte-Schneidstoffe (DU). Jede Sorte ist für spezifische Anwendungen und Schnittgeschwindigkeiten optimiert.

Geometriebeschreibungen
Die Geometrien der Wendeschneidplatten sind auf verschiedene Bearbeitungsanforderungen abgestimmt, wie z.B. glatte Schnitte, unterbrochene Schnitte und hohe Zerspanungsvolumen. Besondere Geometrien wie WIPER und feinstgelaserte Spanleitstufen optimieren den Spanfluss und die Oberflächengüte.

Empfehlungen und Anwendungen
Die Dokumentation enthält Empfehlungen für die Haupt- und Nebenanwendungen der verschiedenen Wendeschneidplatten, basierend auf den Materialgruppen P, M, K, N, S und H. Die Platten sind für unterschiedliche Bearbeitungsprozesse von Schlichten bis Schruppen geeignet.

Systemvorstellung: Das ARNO Mini-System (AMS) bietet eine stabile Mittellage, garantierte Spitzenhöhe und höchste Oberflächengüte für die flexible Bohrungsbearbeitung bei kleinen Durchmessern. Ein kegelförmiger Gewindestift und ein Anschlagstift sorgen für Wiederholgenauigkeit und Verschleißschutz. Die AMS-Bohrstangen mit Wendeschneidplatten bieten wirtschaftliche Vorteile.

Klemmhalter: Es gibt 10 Klemmhaltertypen, die verschiedene Anforderungen abdecken, darunter Standard, abgesetzt, Hydrodehn und Polygonschaft. Diese sind für Mehrspindler und Langdrehmaschinen geeignet und mit Innenkühlung für verlängerte Standzeiten erhältlich.

Schneideinsätze: Die Schneideinsätze sind für verschiedene Anwendungen geeignet, von Axial-Stechen bis Zollgewinde, und bieten Optionen für gehärtete Materialien mit CBN-Bestückung. Die präzise Kühlmittelführung sorgt für maximalen Verschleißschutz.

Bezeichnungssystem: Das Bezeichnungssystem für AMS-Werkzeuge umfasst Angaben zu Schaftdurchmesser, Schneideinsatzdurchmesser, Ausführung (rechts/links), Auskraglänge, Drehen, Radius, Einstechbreite und Einstechtiefe.

Werkzeugauswahl: Die Auswahl umfasst Klemmhalter für verschiedene Maschinen und Anwendungen, einschließlich spezieller Ausführungen für Index/Traub-Drehmaschinen, STAR-Drehmaschinen und Langdrehmaschinen. Ersatzteile wie Schrauben und Schlüssel sind ebenfalls spezifiziert.

Übersicht: Dieses Dokument bietet eine detaillierte Übersicht über ARNO®-Werkzeuge, insbesondere für das Drehen. Es enthält Spezifikationen, Ersatzteile, Sortenbeschreibungen und Schneideinsätze.

1. Spezifikationen und Ersatzteile

Die Trägerwerkzeuge sind in verschiedenen Größen erhältlich, z.B. HSAV 2006, HSAV 2008, etc. mit spezifischen Maßen für D, D2, d, L, L2.
Beim Axialstechen ist die volle Stechtiefe nur bis zu einem Durchmesser von 50 mm erreichbar.
Für die Trägerwerkzeuge sind spezifische Schrauben als Ersatzteile vorgesehen, z.B. DIN913 M5X10 für HSAV ..06.

2. Sortenbeschreibungen

HC – Hartmetall beschichtet: Universell einsetzbar, gute Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.
HU – Hartmetall unbeschichtet: Gute Kantenstabilität und hohe Zuverlässigkeit.
BU – CBN unbeschichtet: Geeignet für gehärtete Stähle, zähe CBN-Sorte.

3. Schneideinsätze

Verschiedene Typen von Schneideinsätzen sind verfügbar, z.B. AMS-D, AMS-S, AMS-K, etc., mit spezifischen Maßen für dmin, AKL, T, R, F, L1, D.
Die Einsätze sind für unterschiedliche Anwendungen geeignet, z.B. Kopieren, Stechen, Fasen, Rückwärtsdrehen, Gewindeschneiden.
Die Hauptanwendungen sind durch Symbole gekennzeichnet, z.B. P, M, K, N, S, H.

4. Empfehlungen

Beachten Sie Maß „D“ bei der Auswahl der Trägerwerkzeuge.
Für spezifische Anwendungen sind bestimmte Schneideinsätze besser geeignet, z.B. CBN für gehärtete Stähle.

Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Übersicht über ARNO®-Werkzeuge, insbesondere Schneideinsätze und Trägerwerkzeuge für das Drehen. Es enthält detaillierte Spezifikationen, Anwendungsbereiche und empfohlene Schnittwerte für verschiedene Werkstoffe.

Hauptabschnitte

Schneideinsätze AMS: Verschiedene Typen von Schneideinsätzen werden beschrieben, darunter ISO-Innengewinde, Whitworth-Gewinde, Trapezgewinde und amerikanische ISO-Zollgewinde. Die Spezifikationen umfassen Durchmesser, Steigung, und andere technische Details.
Trägerwerkzeuge AMS: Dieser Abschnitt beschreibt die Trägerwerkzeuge, die mit den Schneideinsätzen kompatibel sind. Es werden verschiedene Modelle und ihre spezifischen Eigenschaften wie Durchmesser und Länge aufgeführt.
Empfohlene Schnittwerte: Eine Tabelle bietet Richtwerte für die Schnittgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Werkstoffgruppe und der Beschichtung der Werkzeuge. Diese Werte sind nach Werkstoffgruppen wie unlegierter Stahl, nichtrostender Stahl, Gusseisen, Aluminiumlegierungen und andere unterteilt.
Sonderanfertigungen: Der Abschnitt beschreibt die Möglichkeit, Schneideinsätze nach Kundenspezifikation anzufertigen. Kunden können ihre Anforderungen und Maße angeben, um maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

Wichtige Informationen

Die Schneideinsätze sind hartmetallbeschichtet, was ihre Haltbarkeit und Leistung verbessert.
Die Tabellenwerte für Schnittgeschwindigkeiten sind Richtwerte und sollten an die spezifischen Bearbeitungsbedingungen angepasst werden.
Es gibt eine innere Kühlmittelzuführung, die eine optimale Kühlung und einen sicheren Spänetransport gewährleistet.

Gliederung der Werkstoffhauptgruppen: Der Text enthält eine detaillierte Auflistung von Werkstoffgruppen, die nach ihrer Zusammensetzung und Behandlung klassifiziert sind. Jede Gruppe ist mit spezifischen mechanischen Eigenschaften wie Brinell-Härte und Zugfestigkeit sowie empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten für beschichtete und unbeschichtete Werkzeuge versehen.

Schnittdatenrichtwerte: Es werden Richtwerte für Schnittgeschwindigkeiten, Vorschub und Schnitttiefe für verschiedene Durchmesserbereiche angegeben. Diese Werte sind als allgemeine Empfehlungen zu verstehen und können je nach Bearbeitungsbedingungen angepasst werden.

Anwendungshinweise: Die Anwendungshinweise umfassen spezifische Empfehlungen für die Bearbeitung von Materialien mit ARNO®-Werkzeugen. Es werden Beispiele für die Montage und den Einsatz des ARNO®-Mini-Systems gegeben, einschließlich empfohlener Schnittwerte für verschiedene Bearbeitungsschritte.

Systemvorstellung SIM: Das SIM-System von ARNO® wird als besonders stabil und präzise beschrieben, mit einer patentierten 3-Punkt-Auflage für optimale Kraftübertragung und Wiederholgenauigkeit. Es ist für Innenbearbeitungen ab einem Bohrungsdurchmesser von 6,7 mm geeignet.

Werkzeugauswahl und Bezeichnungssystem: Eine detaillierte Übersicht über die verfügbaren Bohrstangen und Schneideinsätze wird gegeben, einschließlich der Bezeichnungssystematik für die verschiedenen Komponenten des SIM-Systems.

Sortenbeschreibungen: Es werden verschiedene Hartmetallsorten beschrieben, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind, einschließlich ihrer Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.

Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Übersicht über Schneideinsätze der Marke ARNO®-Werkzeuge, die für verschiedene Dreh- und Fräsanwendungen verwendet werden. Es enthält detaillierte Spezifikationen, Anwendungsempfehlungen und Schnittwerte für unterschiedliche Werkstoffgruppen.

Hauptabschnitte

Spezifikationen der Schneideinsätze: Die Schneideinsätze sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, gekennzeichnet durch Bezeichnungen wie SIM097A, SIM117B, etc. Die Spezifikationen umfassen Parameter wie Durchmesser (dmin), Schnittbreite (T), und Radius (R).
Materialbeschichtungen: Die Einsätze sind entweder hartmetallbeschichtet (HC) oder unbeschichtet (HU), was ihre Eignung für verschiedene Anwendungen beeinflusst.
Anwendungsbereiche: Die Einsätze sind für Hauptanwendungen () und Nebenanwendungen () in verschiedenen Werkstoffgruppen wie P (Stahl), M (nichtrostender Stahl), K (Gusseisen), N (Nichteisenmetalle), S (warmfeste Legierungen) und H (gehärteter Stahl) geeignet.
Empfohlene Schnittwerte: Tabellen geben Richtwerte für Schnittgeschwindigkeiten (Vc) in m/min für verschiedene Werkstoffgruppen an. Diese Werte sind abhängig von der Materialhärte und der Zugfestigkeit.
Gewindeschneiden: Es werden spezifische Einsätze für das Gewindeschneiden in metrischen und Whitworth-Profilen beschrieben, einschließlich der empfohlenen Schnittwerte.

Schlüsselparameter: Die Tabellen enthalten kritische Parameter wie Brinell-Härte, Zugfestigkeit und Zerspanungsgruppe, die bei der Auswahl des geeigneten Schneideinsatzes berücksichtigt werden sollten.

Empfehlungen: Die angegebenen Schnittwerte sind Richtwerte und sollten an die spezifischen Bearbeitungsbedingungen angepasst werden.

Übersicht: Das Dokument bietet eine umfassende Darstellung von ARNO®-Werkzeugen, insbesondere der SHARK-CUT®-Serie, die für Drehbearbeitungen verwendet werden. Es enthält detaillierte Spezifikationen zu Trägerwerkzeugen, Wendeschneidplatten und den empfohlenen Schnittwerten für verschiedene Materialien.

1. Trägerwerkzeuge

Die SHARK-CUT Rebore Trägerwerkzeuge sind in verschiedenen Größen erhältlich, von 12,0 mm bis 50,0 mm Durchmesser.
Sie sind mit Klemmschrauben und Ersatzschrauben ausgestattet, jedoch ohne Schlüssel.
Die Werkzeuge sind nach DIN ISO 9766 standardisiert und in rechter Ausführung abgebildet.

2. Wendeschneidplatten

Die SHARK-CUT Wendeschneidplatten sind in verschiedenen Geometrien erhältlich, darunter LPET und LPNT.
Es gibt beschichtete (HC) und unbeschichtete (HU) Hartmetallvarianten.
Die Platten sind für verschiedene Anwendungen geeignet, von Schlichten bis Schruppen, und für Materialien wie Stahl, Guss und Aluminium optimiert.

3. Geometriebeschreibungen

Die Geometrien umfassen WIPER und UNIVERSAL, die für hohe Oberflächengüte und gute Spanbruchfähigkeit sorgen.
Die Geometrien sind für verschiedene Materialien und Bearbeitungsarten optimiert.

4. Sortenbeschreibungen

Die SHARK-CUT HC Sorten umfassen verschiedene Hartmetallbeschichtungen wie AM35C, AL10, AP2225, die für spezifische Anwendungen wie Stahl- und Gussbearbeitung geeignet sind.
Die unbeschichteten HU Sorten wie AP40 und AK10 sind für spezielle Anwendungen wie die Bearbeitung von Nichteisenmetallen konzipiert.

5. Empfohlene Schnittwerte

Die Schnittgeschwindigkeiten variieren je nach Materialgruppe und Hartmetallsorte.
Es werden spezifische Empfehlungen für unlegierten, niedrig legierten und hochlegierten Stahl sowie für nichtrostende Stähle gegeben.

Zusammenfassung der technischen Dokumentation

1. Werkstoffgruppen und Eigenschaften

Die Dokumentation enthält eine detaillierte Auflistung verschiedener Werkstoffgruppen wie Grauguss, Gusseisen mit Kugelgraphit, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und nichtmetallische Werkstoffe.
Für jede Werkstoffgruppe werden die Brinell-Härte, Zugfestigkeit und Zerspanungsgruppe angegeben.

2. Schnittgeschwindigkeiten

Es werden empfohlene Schnittgeschwindigkeiten für verschiedene Werkstoffe und Bearbeitungsbedingungen angegeben, sowohl für beschichtetes als auch unbeschichtetes Hartmetall.
Die Schnittgeschwindigkeiten variieren je nach Werkstoff und Bearbeitungszustand (z.B. geglüht, vergütet).

3. SHARK-CUT®-Werkzeuge

Empfohlene Schnittwerte für SHARK-CUT®-Werkzeuge werden für verschiedene Bearbeitungsarten wie Längsdrehen, Plandrehen und Bohren angegeben.
Die Dokumentation enthält spezifische Vorschubwerte und Spantiefen für unterschiedliche Werkzeugdurchmesser.

4. Besondere Werkstoffeigenschaften

Für Densimet und Stahl werden spezifische Eigenschaften wie Elastizitätsmodul und Dichte hervorgehoben, die für die Schwingungsdämpfung und Präzision wichtig sind.

5. Anwendungshinweise

Die Tabellenwerte sind als Richtwerte zu verstehen und können je nach Bearbeitungsumständen angepasst werden müssen.
Es wird darauf hingewiesen, dass die Wahl der Schnittwerte von den spezifischen Bearbeitungsbedingungen abhängt.

SHARK-Cut® Bohrwerkzeuge
Die SHARK-Cut® Werkzeuge sind für das Aufbohren mit 3-schneidigen Schneiden konzipiert. Die Tabelle zeigt die empfohlenen Vorschubwerte in Abhängigkeit vom Bohrdurchmesser und der Spantiefe. Die maximale Bohrtiefe variiert je nach Werkzeugdurchmesser und Material, wobei spezielle Kühlmittelzufuhrsysteme zur Verbesserung des Spänetransports eingesetzt werden. Der optimale Kühlmitteldruck liegt zwischen 5 und 7 bar.

Werkzeugtypen und Durchmesser
Die Werkzeuge sind in verschiedenen Nenndurchmessern erhältlich, die minimale und maximale Bohrdurchmesser ermöglichen. Die spezielle Ausführung der Werkzeuge erlaubt das Bohren aus der Mitte, was Abweichungen zum Werkzeugdurchmesser ermöglicht.

WIPER-Geometrie
Die WIPER-Schneide verbessert die Oberflächenqualität erheblich und ermöglicht eine höhere Vorschubgeschwindigkeit bei gleichbleibender Oberflächenqualität.

Gewindedrehen
Das ARNO System bietet eine Vielzahl von Werkzeugen für das Gewindedrehen, geeignet für verschiedene Gewindearten wie metrische, amerikanische und Whitworth-Gewinde. Die Klemmhalter sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um unterschiedliche Gewindeprofile zu bearbeiten. Die Wendeschneidplatten sind in Standard- und Spezialausführungen verfügbar, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

Formeln und Bearbeitungshinweise
Es werden Formeln zur Berechnung der Schnittgeschwindigkeit, Drehzahl und des Zeitspanvolumens bereitgestellt. Anwendungshinweise umfassen die Anpassung der Werkzeugkorrektur und die Ausrichtung von Revolver und Spindelstock zur Vermeidung von Achsversatz.

Übersicht: Der technische Dokument beschreibt verschiedene Wendeschneidplatten für das Gewindedrehen, die von ARNO®-Werkzeuge angeboten werden. Diese Platten sind für unterschiedliche Gewindearten und Anwendungen konzipiert, einschließlich Außengewinde, Innengewinde, metrische ISO-Gewinde, amerikanische ISO-Zollgewinde (UN) und Whitworth Rohrgewinde (BSW, BSP).

Hauptabschnitte

Materialien: Die Wendeschneidplatten sind entweder aus beschichtetem Hartmetall (HC) oder unbeschichtetem Hartmetall (HU) gefertigt.
Anwendungen: Die Platten sind für verschiedene Materialien und Anwendungen geeignet, die durch Symbole gekennzeichnet sind: P (Stahl), M (rostfreier Stahl), K (Gusseisen), N (Nichteisenmetalle), S (Superlegierungen) und H (gehärtete Materialien). Hauptanwendungen sind mit einem gefüllten Kreis () und Nebenanwendungen mit einem leeren Kreis () markiert.
Technische Spezifikationen: Jede Wendeschneidplatte ist mit spezifischen Maßen und Parametern wie Teilung, Länge, Durchmesser, Radius, Mindestdurchmesser und weiteren technischen Details beschrieben.
Gewindeprofile: Die Dokumentation umfasst Platten für 60° und 55° Teilprofile sowie metrische ISO- und UN-Gewinde. Es gibt sowohl linke als auch rechte Ausführungen.
Empfohlene Anwendungen: Die Platten sind für spezifische Anwendungen optimiert, wobei die Hauptanwendungen hervorgehoben werden. Die Eignung für verschiedene Materialien wird durch die Anwendungssymbole angezeigt.

Zusammenfassung der Tabellen: Die Tabellen im Dokument bieten detaillierte technische Daten für jede Wendeschneidplatte, einschließlich der spezifischen Maße und der empfohlenen Anwendungen. Diese Informationen sind entscheidend für die Auswahl der richtigen Platte für eine bestimmte Bearbeitungsaufgabe.

Übersicht: Das Dokument beschreibt verschiedene Wendeschneidplatten für das Gewindedrehen, die von ARNO®-Werkzeuge angeboten werden. Es werden Spezifikationen für Innen- und Außengewinde in verschiedenen Gewindearten wie Whitworth, BSPT, NPT, Trapezgewinde und mehr gegeben. Die Hauptanwendungen und Nebenanwendungen der Hartmetallbeschichtungen werden ebenfalls hervorgehoben.

Hauptabschnitte

Spezifikationen: Die Spezifikationen umfassen die Bezeichnung, Teilung, Maße (d, hmin, y, f, Dmin) und die Haupt- und Nebenanwendungen der Hartmetallbeschichtungen (P, M, K, N, S, H).
Gewindearten: Es werden verschiedene Gewindearten behandelt, darunter Whitworth Rohrgewinde, konisches Rohrgewinde (BSPT), kegeliges Rohrgewinde (NPT), Trapezgewinde (DIN 103), amerikanisches Trapezgewinde (ACME), abgeflachtes Trapezgewinde (Stub ACME), Luftfahrtgewinde (UNJ) und Stahlpanzerrohrgewinde (DIN40430).
Empfohlene Schnittwerte: Die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten für verschiedene Werkstoffgruppen und deren Härtegrade werden angegeben. Diese sind in Tabellenform dargestellt und bieten Richtwerte für die Bearbeitung unterschiedlicher Materialien.

Wichtige Informationen

Die Hartmetallbeschichtung ist für verschiedene Anwendungen geeignet, wobei P und M als Hauptanwendungen und K, N, S, H als Nebenanwendungen gekennzeichnet sind.
Die Tabellen enthalten detaillierte Maße und Spezifikationen für jede Wendeschneidplatte, die für spezifische Gewindearten und -größen geeignet sind.
Die Schnittgeschwindigkeiten variieren je nach Materialhärte und -typ, was für die Optimierung der Bearbeitungsprozesse entscheidend ist.

Hauptabschnitte

Werkstoffgruppen und Schnittgeschwindigkeiten: Der Abschnitt listet verschiedene Werkstoffgruppen wie unlegierter Stahl, niedrig legierter Stahl, hochlegierter Stahl, nichtrostender Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und nichtmetallische Werkstoffe auf. Für jede Gruppe werden die Brinell-Härte, Zugfestigkeit und empfohlene Schnittgeschwindigkeiten angegeben.
Gewindetypen und Terminologie: Dieser Abschnitt erklärt die verschiedenen Gewindetypen, einschließlich Außengewinde, Innengewinde, Steigung, Gewindetiefe, Kerndurchmesser und Flankenwinkel. Es werden auch die Unterschiede zwischen Rechts- und Linksgewinde erläutert.
Bearbeitungsmethoden für Gewinde: Es werden verschiedene Methoden zur Bearbeitung von Gewinden beschrieben, einschließlich der Wahl der Schnittrichtung und der Bearbeitung mehrgängiger Gewinde. Die Bedeutung der richtigen Werkzeugwahl und der Anpassung an die Bearbeitungsbedingungen wird hervorgehoben.
Wendeschneidplatten für Gewindedrehen: Der Abschnitt beschreibt die Verwendung von Wendeschneidplatten für das Gewindedrehen, einschließlich der Unterschiede zwischen Teilprofil-, Vollprofil- und Mehrzahnprofil-Wendeschneidplatten. Es wird auf die Vorteile und Anwendungsbereiche jeder Art eingegangen.
Zustellarten beim Gewindedrehen: Verschiedene Zustellarten wie radiale Zustellung, Zustellung unter einem Winkel und wechselseitige Zustellung werden erklärt. Die Vor- und Nachteile jeder Methode werden in Bezug auf die Werkstoffart und die Maschinenkonfiguration diskutiert.

Kritische Informationen

Die Tabellenwerte sind Richtwerte und müssen möglicherweise an die spezifischen Bearbeitungsumstände angepasst werden.
Die Wahl der richtigen Schneidwerkzeuge und -methoden ist entscheidend für die Effizienz und Qualität der Bearbeitung.
Besondere Aufmerksamkeit sollte der Wahl der Bearbeitungsmethode und der Werkzeugkonfiguration gewidmet werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Hauptabschnitte

Einführung in die Gewindedrehtechnik: Der Text beschreibt die Bedeutung des Steigungswinkels beim Gewindedrehen und die Notwendigkeit, dass der Neigungswinkel der Wendeschneidplatte mit dem Steigungswinkel des Gewindes übereinstimmt, um eine hohe Profilgenauigkeit und längere Standzeiten zu gewährleisten.
Technische Spezifikationen: Es werden die Neigungswinkel der Klemmhalter (1,5°) und die Eigenschaften der Unterlegplatten (planparallel mit 0° geschliffen) beschrieben. Bei Abweichungen des Steigwinkels von mehr als 1° wird empfohlen, eine andere Unterlegplatte zu wählen.
Formeln und Berechnungen: Die Formel zur Berechnung des Neigungswinkels wird angegeben: tan λ = p / (d2 × π), wobei λ der Neigungswinkel, d2 der Flankendurchmesser und p die Steigung ist.
Empfehlungen für die Bearbeitung: Es werden allgemeine Empfehlungen für die Anzahl der Durchgänge bei der Bearbeitung von Stahl- und NE-Werkstoffen gegeben. Die Schnitttiefe sollte bei harten Werkstoffen reduziert werden.
Fehlerbehebung: Der Abschnitt bietet Lösungen für häufige Probleme wie flache Gewindeprofile, geringe Oberflächengüte und abgenutzte Schneidplatten.
Toolmanagement-Systeme: Der Text beschreibt die ARNO StoreManager-Systeme, die eine automatisierte Werkzeugverwaltung bieten. Es werden die Vorteile der Systeme, wie z.B. die Integration in bestehende Prozessstrukturen und die Möglichkeit der Einzelentnahme, hervorgehoben.

Zusammenfassung der Diagramme und Tabellen

Das Steigungswinkel-Diagramm zeigt die Beziehung zwischen Steigungswinkel und Neigungswinkel der Wendeschneidplatte.
Tabellen geben Empfehlungen für die Anzahl der Durchgänge basierend auf der Steigung in mm und Gang pro Zoll.

Hauptsysteme und Erweiterungen
Das Dokument beschreibt die ARNO StoreManager-Systeme, die für die Lagerung und Verwaltung von Werkzeugen konzipiert sind. Es gibt zwei Hauptsysteme: den StoreManagerPRO und den StoreManagerSTART, die beide modular erweiterbar sind.

StoreManagerPRO
- Verfügbar in den Varianten 2160 Master und 1080 Master sowie als Plus-Module.
- Grundfläche: 1.200 mm x 1.085 mm.
- Maximale Umdrehungsgeschwindigkeit: 2 U/min.
- Stromversorgung: 230 Volt / 50Hz.
- Bedienung über Touchscreen und Barcode-Leser.
- Netzwerkanschluss über LAN-Buchse oder GSM-Modul.
- Betriebstemperatur: +10 °C bis +40 °C.
- Luftfeuchtigkeit: 5 – 95 % (nicht kondensierend).
- Wartungsfrei und staubgeschützt.

StoreManagerSTART
- Ideal für große und lange Artikel.
- Hauptsystemgröße: 717 mm x 725 mm x 1.600 mm.
- Schubladenkonfigurationen sind flexibel gestaltbar.
- Erweiterbar durch Plus-Module in verschiedenen Größen.
- Schubladenhöhen: 75 mm bis 300 mm.
- Maximale Zugriffszeit: 10 Sekunden.
- Stromversorgung: 230 Volt / 50Hz.
- Bedienung über Touchscreen und Barcode-Leser.
- Netzwerkanschluss über LAN-Buchse.
- Betriebstemperatur: +10 °C bis +40 °C.
- Luftfeuchtigkeit: 5 – 95 % (nicht kondensierend).
- Wartungsfrei und staubgeschützt.

Zusatzservices
- Schulung vor Ort.
- Inbetriebnahme durch Fachpersonal.
- Einspielung der Kundendatenbank.

Werkstoff-Vergleichstabelle
Das Dokument enthält eine umfangreiche Werkstoff-Vergleichstabelle, die verschiedene internationale Standards und Bezeichnungen für Bau- und Konstruktionsstähle auflistet.

Werkstoff-Vergleichstabelle: Diese Tabelle bietet eine umfassende Übersicht über verschiedene Werkstoffe, ihre Bezeichnungen und Standards in verschiedenen Ländern. Sie umfasst Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Magnesiumlegierungen, Titan- und Titanlegierungen sowie warmfeste Legierungen auf Ni-/Co-Basis. Die Tabelle listet die entsprechenden Normen und Bezeichnungen in Deutschland, Großbritannien, Frankreich, Italien, Schweden, Spanien, Japan, USA, Belgien und Russland auf.

Härtevergleich: Diese Sektion vergleicht die Härte von Materialien anhand der Zugfestigkeit (N/mm²), Vickers-Härte (HV), Brinell-Härte (HB) und Rockwell-Härte (HRC). Es werden Umrechnungsformeln und die Prüfmethoden für die Härtebestimmung erläutert. Die Umrechnungen sind gemäß DIN 50150 nur annähernd genau.

Verschleiß und Abhilfe: Diese Sektion beschreibt verschiedene Arten von Verschleiß wie Freiflächenverschleiß, Kantenausbrüche, Kolkverschleiß und plastische Verformung. Es werden mögliche Abhilfemaßnahmen zur Reduzierung des Verschleißes diskutiert.

Katalogauszüge

Werkzeuge und Wendeschneidplatten zum Drehen und Gewindedrehen DREHEN & GEWINDEDREHEN

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HERAUSRAGEND. Kurz- oder Langdrehen, Stechen, Drehen, Bohren oder Fräsen: Was auch immer Sie orhaben – es v lohnt sich, bei ARNO vorbeizuschauen. Wir haben für ast eden nwendungsfall in der Zerspanung eine f j A Lösung. Mit der richtigen Mischung aus rfahrung, Pioniergeist und Qualität sorgen wir dafür, dass E Sie mit passgenauen Werkzeugsystemen, Toolmanagement-Lösungen und cleveren Innovationen das Beste aus Ihrer Fertigung rausholen. ZERTIFIKAT Die Zertifizierungsstelle der TÜV SÜD Management Service GmbH bescheinigt, dass das Unternehmen Karl-Heinz Arnold GmbH Karlsbader Straße 4 73760 Ostfildern...

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• Systemvorstellung • ISO-Bezeichnungssystem • Klemmhalter • Systemvorstellung • ISO-Bezeichnungssystem • Klemmhalter • Systemvorstellung • Klemmhalter • System-Beschreibung • Systemvorstellung • ISO Wendeschneidplatten • Anwendungshinweise • Systemvorstellung • Sortenbeschreibungen • Geometriebeschreibungen • ISO Wendeschneidplatten • Empfohlene Schnittwerte 6 |AMS | ARNO®-Mini-System Innenbearbeitungssystem • Systemvorstellung • Klemmhalter • Schneideinsätze • Anwendungshinweise • Systemvorstellung • Bohrstangen • Schneideinsätze • Empfohlene Schnittwerte • Systemvorstellung • Trägerwerkzeuge...

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ARNO Lösungen fürs Drehen 0 HIER DREHT SICH ALLES UM EFFIZIENZ. Zuverlässig, präzise, vielseitig: ARNO Systeme zum Drehen überzeugen auf ganzer Linie. Warum Sie sich beim Drehen für ARNO entscheiden sollten? Weil Sie durch die hohe Qualität unserer durchdachten Systeme von sicheren Abläufen und hoher Produktivität profitieren. Ob bei der Innen- oder Außenbearbeitung, bei filigranen Bauteilen oder Komponenten für den Schiffsbau, beim Gewinde- oder Profildrehen, bei Stahl oder Superlegierungen – ARNO bietet Ihnen vom Halter über das Trägerwerkzeug bis zur Schneidplatte die passende Lösung. Bei...

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ARNO Lösungen fürs Drehen

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ARNO Lösungen fürs Drehen INNOVATIVE HIGHLIGHTS FÜR MEHR PRODUKTIVITÄT. Von der Aufnahme bis zur Schneide: Mit innovativen Lösungen von ARNO arbeiten Sie rundum effizienter. Maximale Flexibilität: KMH-Werkzeugaufnahmen mit VDI-Schaft von ARNO. Normal oder Überkopf, mit oder ohne Innenkühlung: Mit den KMH-Werkzeugaufnahmen liegen Sie immer richtig. Für eine komfortable und sichere Anwendung kommen Sie an der Schnittstelle zur Maschine komplett ohne Schläuche und Störkanten aus, in denen sich Späne verfangen könnten. Die Kühlmittelzufuhr mit direkter Übergabe von der Aufnahme zum Klemmhalter wird...

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ARNO Lösungen fürs Drehen Kühlung wenn´s eng wird: Schneideinsätze mit Kühlkanal für das ARNO Mini-System AMS. Sorgfalt bis ins Detail für Top-Ergebnisse: W endeschneidplatten von ARNO. Stabile Mittellage, garantierte Spitzenhöhe und präzise Kühlmittelführung für maximalen Verschleißschutz: Das gelingt mit dem ARNO Mini-System AMS und den passenden AMS-Schneideinsätzen mit Kühlkanal ganz leicht. Für Durchgangsbohrungen sind Kühlkanäle von oben ideal (IKO), da so die Späne nach vorne von der Schneide weg geleitet werden. Für Sacklochbohrungen empfehlen sich Kühlkanäle von unten (IKU), damit die...

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ARNO Lösungen fürs Drehen DAMIT LÄUFT ES IMMER RUND! ARNO Systeme zum Drehen im Überblick. Drehhalter | Außenbearbeitung KMH-Aufnahmen und Klemmhalter von 8x8 bis 32x32. Bohrstangen | Innenbearbeitung Bohrstangen aus Stahl und Vollhartmetall mit Schaftdurchmessern von 8 bis 40 mm. HSK-T-Werkzeugaufnahmen Genormt nach ISO 12164-3/4 oder speziell für STAMA- Bearbeitungszentren. Wendeschneidplatten ISO Für sämtliche Werkstoffe und Anwendungen die richtigen Geometrien und Sorten.

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ARNO Lösungen fürs Drehen Wendeschneidplatten ISO bestückt CBN Wendeschneidplatten zum Hartdrehen und PKD Wendeschneidplatten für die Highspeed-Bearbeitung von NE-Metallen. ARNO Mini-System AMS | Innenbearbeitung SHARK-Cut | Multifunktionswerkzeug Multifunktional zum Drehen und Bohren mit nur einem Werkzeug. Für die Innenbearbeitung ab 0,7 mm Durchmesser und bis 50 mm Bohrtiefe. SIM-System | Innenbearbeitung Modulares System für die Innenbearbeitung ab 6,7 mm Bohrungsdurchmesser. Gewindedreh-System Für alle Gewindearten, Steigungen und Abmessungen ab einem Kerndurchmesser von 3,2 mm. Toolmanagement...

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ARNO Service HERAUSRAGEND IN SACHEN SERVICE. Für Ihren Erfolg geben wir alles: von der umfassenden Beratung durch unsere Zerspanungsexperten über die schnelle Umsetzung von Sonderlösungen bis hin zur Lieferung über Nacht. Als Familienunternehmen steht für uns die langfristig gute Zusammenarbeit mit unseren Kunden im Vordergrund. Deshalb entwickeln wir lieber durchdachte Produkte, als kurzfristige Verkaufsaktionen zu starten. Und wenn Sie diese Produkte in Ihrer Fertigung einsetzen, dann sorgen wir dafür, dass es sich für Sie lohnt: durch herausragend effiziente, sichere und einfache Fertigungsprozesse....

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ARNO Service Weltweit für Sie im Einsatz Unsere Werkzeuge sind weltweit im Einsatz – und deshalb sind auch wir rund um den Globus für Sie da. Mit Niederlassungen und Vertriebspartnern in vielen Ländern können Sie uns einfach erreichen. Karl-Heinz Arnold GmbH Karlsbader Str. 4 | D-73760 Ostfildern Tel +49 (0)711 34 802 0 Fax +49 (0)711 34 802 130 [email protected] | www.arno.de ARNO Italia S.r.l. Via J. F. Kennedy 19 | 20871 Vimercate (MB) Tel +39 039 68 52 101 | Fax +39 039 60 83 724 [email protected] | www.arno-italia.it ARNO (UK) Limited Unit 9, 10 & 11, Sugnall Business Centre Sugnall, Eccleshall...

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