Quaiphar
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Flexible Herstellung halbfester Pharmazeutika: Gut gerüstet für zukünftige Marktanforderungen DIE LÖSUNG

»Die geforderten Kapazitätssteigerungen werden vollständig erfüllt. Mit dieser Anlage können wir jetzt in nur einer Schicht zum Beispiel die vierfache Menge an Algipan produzieren. Im Vergleich zur früheren Anlage erledigen wir die Arbeit von einer Woche nun in zwei Tagen, inklusive der Reinigung.« Johan Janssens, Validation Engineer, Qualiphar Batch Vakuum-Prozessanlage mit separatem Schmelzbehälter Höchste Flexibilität bei der Herstellung von Cremes, Salben und Gelen Unser Kunde Qualiphar-Gifrer beschäftigt 430 Mitarbeiter an zwei Produktions stand rten: Qualiphar in Bornem o (Bel i n)...

»Die Anforderungen in der Phar am Industrie sind sehr strikt. Viele s l Ge etze und Richtinien sind zu berücksichtigen. Wir als Hersteller s sind verpflichtet diese Vor chriften einzuhalten. So muss jede Anlage dazu ge ignet sein diese Vor chrifen e s t und Anforderungen des Berei ers zu t b erfüllen. Des alb ist bei Konstrukion h t und Entwicklung einer Prozessanlage eine enge Zusammenarbeit zwischen Anlagenlieferant und Betreiber extrem wichtig. Die Anforderungen von Qualiphar standen für AZO LIQUIDS stets im Mittelpunkt. Deshalb erfüllt die Anlage alle der gestellten Produk tions-,...

Gute Zugänglichkeit von Prozess- und Schmelzbehälter Batch-Vakuum-Prozessanlage Typ zoatec BG2000 Vielseitig, schnell und qualitativ hochwertig ® Die Lösung im Detail Aufbau der Anlage Das AZO LIQUIDS System besteht im We entichen aus folgenden s l Anlagenteilen: • Prozessmodul mit Prozess behäler und Homogenisator t • Je ein Vorlagebehälter für Pulver und Flüssigkeiten • Pumpe für CIP-Reinigung erzeugung und Heiz-/Kühlsystem • Schmelzbehälter zum Erhitzen von Ölen und Schmelzen fetthaltiger Verbindungen Vorlagebehälter für pulverförmige Rohstoffe Prozessmodul Der Prozessbehälter hat ein...

»Mit der Anlage können wir einen großen Leistungsbereich von 400 bis zu 2.000 Litern abdecken. Mit großem Erfolg haben wir die Herstellung weiterer Produkte auf die neue Anlage umgestellt. Dank des leistungsstarken Homogenisators können wir jetzt größere Mengen in einer einzigen Schicht herstellen.« Johan Janssens, Validation Engineer, Qualiphar Gute Zugänglichkeit am Homogenisator der Gleitingdichtung, und erhöht r da urch ihre Lebensdauer. Außer d dem erfordert der Homogenisator keinerlei Reinigung, denn während der CIP-Reinigung kann der Homo geni aor in beliebigen Geschwin s t digkeiten...

»Das integrierte, leistungsstarke CIP-System ermöglicht eine schnelle und automatische Reinigung des Systems. Individuelle Reinigungsprogramme können erstellt und gespeichert werden. In enger Zusammenarbeit mit AZO LIQUIDS wurden die CIP-Funktionen optimiert. Dies spricht für die große Kundennähe von AZO LIQUIDS.« Johan Janssens, Validation Engineer, Qualiphar Sprühdüsen für eine gründliche CIP-Reinigung Höchste Hygienestandards durch CIP-Reinigung und getrenntes Versorgungsmodul CIP-Reinigung Die CIP-Reinigung erfolgt automatisch ohne vorheriges Umbauen der Anlage. Über die in die Behälter...

»Die zoamatic-Steuerung ist komfortabel und einfach zu bedienen. Sie ermöglicht eine perfekte Anpas ung der s Produktionsprozesse. Das Prozess-Visualisierungssystem bietet einen übersichtlichen, intuitiven Überblick über die gesamte Anlage. Der Bediener erhält Mel ungen und wird d über Eingabeaufforderungen durch die Rezepturen geführt. Der Rezeptur-Editor ermöglicht eine komfortable Erstellung von Rezepuren und ihre Verwaltung t über den Versionsverlauf und die Steuerung.« Johan Janssens, Validation Engineer, Qualiphar Den gesamten Prozess im Blick durch die zoamatic-Steuerung Komfortable...

Fazit: »Die Investition in eine Vakuum-Prozessanlage von AZO LIQUIDS hat sich wirklich gelohnt. Die resultierende Steigerung der gesamten Produktionskapazität, die kürzeren Chargenzeiten und die Flexibilität der Anlage lassen uns Spielraum für zukünftige Erweiterungen und ermöglichen uns eine schnelle Reaktion auf Marktveränderungen und gleichzeitig die Einhaltung aller erforderlichen Richtlinien. Damit sind wir heute in der Lage, sowohl als Hersteller unserer eigenen Produkte als auch als Lohnhersteller, unsere Marktposition wesentlich zu verbessern.« Johan Janssens, Validation Engineer,...