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VM15 Ein modulares programmierbares System für Schleifmaschinen

VM15 Ein modulares programmierbares System für Schleifmaschinen
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Katalogauszüge

VM15 Ein modulares programmierbares System für Schleifmaschinen - 1

©Balance Systems VM15 EIN MODULARES PROGRAMMIERBARES SYSTEM FÜR SCHLEIFMASCHINEN Die VM15 ist ein modulares, kostengünstiges System für Anwendungen mittlerer Komplexität in der Schleifindustrie. Es bietet Lösungen für: - Automatisches Wuchten der Schleifspindel in einer Ebene - Antasterkennung zur Kontaktsteuerung zwischen Schleifscheibe und Werkstück sowie Schleifscheibe und Abrichter mittels Körperschall und/oder Leistungssensorik - In-Prozess Messung Besonderheiten Vorteile • Vollständige Integration in der Maschinensteuerung • Entscheidende Verbesserung der Bearbeitungs-• TCP/IP Anbindung für Wartung und Ferndiagnose qualität s°wie Qotimienjnci des Rodiilcfons-• „VM15 Service“ Funktion zur Sicherung und prozesses Wiederherstellung aller Daten sowie Aktualisierung • Verlängert cfe Lebensdauer der Maschinen-der Software ist im Lieferumfang enthalten komponenten (Spindel, Sotitefeotiate, Abrichter) und minimiert deren Abnutzung • Jede der installierten Funktionen ist für sich vollkommen unabhängig. Falls eine der Funktionen • Intuitive und einfache Inbetriebnahme vorübergehend nicht zur Verfügung steht, bleibt • Das System arbeitet im Hintergrund, keine das übrige System vollständig in Betrieb Bedienaufsicht notwendig • Die grafische Benutzerschnittstelle basiert auf • Kann an jede Schleifanwendung appliziert werden, ISO-Symbolen auch zur Nachrüstung • Ein Funktionsupgrade kann jederzeit

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Das System VM15 ist in folgenden Ausführungen lieferbar: In Einzelfunktion • VM15-B Automatisches Wuchten in 1 Ebene In Zweifachfunktion • VM15-BT Automatisches Wuchten in 1 Ebene und Anschnitterkennung • VM15-BG Automatisches Wuchten in 1 Ebene und in-Prozess Messung • VM15-TG Anschnitterkennung und in-Prozess Messung Der typische Systemumfang beinhaltet • Eine im Maschinenschaltschrank untergebrachte Steuereinheit • Ein Bedientableau mit digitaler Grafikanzeige und Multifunktionstastatur • Sensoren und Aktuatoren im Arbeitsbereich der Maschine Beispiel: Anscnitterkennung zur...

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Antasterkennung Funktionen • Bis zu 2 Eingänge für Körperschallsensoren, 1 Eingang für Leistungssensor • Bis zu 4 Teileprogramme zur Antaststeuerung (Schleifscheibe Werkstück und Schleifscheibe Abrichter, Anti-Crash) • Systemeinrichtung basierend auf Frequenzanalyse Vorteile • Signifikante Verkürzung der Werkstückdurchlaufzeiten • Formgenaue Kontrolle der Werkzeugkontour (z.B. des Schleifscheibenprofils) • Erhöht die Sicherheit und senkt die Wartungskosten • Verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge (z.B. Schleifscheibe und Abrichter) Statische Befestigung (am Maschinentisch,...

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In-Prozess Messung Funktionen • Bis zu 3 Eingangskanäle für Messköpfe “plug & play” (z.B. für 1 Durchmesser und 1 Längspositionierung) • 8 Teileprogramme für Innendurchmesser, Außendurchmesser, Breite Konus, aktive und passive Längspositionierung • Messung im kontinuierlichen und unterbrochenen Schnitt • 4 Festlegungen zur Vorschubsteuerung (Schruppen, Schlichten, Ausfeuern, Zyklusende) • Anti-Crash Überwachung • Prozessdiagnose Vorteile • Gewährleistet eine stabile und gleichbleibende Fertigung in engen Toleranzen • Kann in jeden Schleifmaschinentyp integriert...

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