HOHE PRODUKTIVITÄT FÜR DAS AUTOMATISIERTE SCHWEISS

INHALT Produktivität steigern BEST PRACTICES FÜR DAS SCHWEISSUMFELD HÄUFIGE PROBLEME BEIM AUTOMATISIERTEN SCHWEISSEN Technologische Aspekte im Fokus 38 ANWENDUNGEN BEIM AUTOMATISIERTEN SCHWEISSEN Induktive Sensoren Optoelektronische Sensoren Magnetfeld-Sensoren Industrielle Netzwerktechnik Verbindungstechnik Zubehör

Automatisiertes Schweißen SCHLUSS MIT UNPRODUKTIVEN SCHWEISSZELLEN Hohe Ausfallzeiten und unnötiger Wartungsaufwand gefährden die termin gerechte Auftragsfertigstellung und führen zu schmerzhaften Gewinneinbußen. Speziell in der extrem anspruchsvollen Umgebung des automatisierten Schweißens lohnt es sich deshalb, auf Lösungen von Balluff zu setzen: hochwertige, robuste Produkte sowie ausgefeilte Technologien, die Sie dabei unterstützen, die Lebensdauer der Sensoren zu verlängern und dadurch die Maschineneffizienz zu steigern. Unsere Anwendungen und Geräte entwickeln wir in enger Abstimmung mit...

Ausfallzeiten gezielt verringern Automatisiertes Schweißen setzt Sensoren besonders hohen Belastungen aus. Entsprechend häufig müssen diese üblicherweise im Rahmen von Instandhaltung und Wartung getauscht werden. Sonst kommt es verstärkt zu ungeplanten Maschinenstillständen und Regress bei nichteingehaltenen Lieferfristen. Unsere anwendungsspezifischen Lösungen verhindern solche ungeplanten Produktionsausfälle. Indem sie vorzeitigen Verschleiß von vornherein reduzieren. UNGESCHÜTZTE SENSOREN Ungeschützte Sensoren – insbesondere in Bereichen mit hoher thermischer oder physikalischer Belastung...

SCHÄDEN DURCH SCHWEISSSPRITZER Durch die Ablagerung von Schweiß spritzern auf ungeschützten Sensoren kommt es zu hohen Ausfallzeiten. PTFE-beschichtete Sensoren und Befestigungen erhöhen die Lebens dauer des Sensors und steigern so die Produktivität. Ein einfacher Sensor kann durch Berührung beim Be- und Entladen von Teilen schnell beschädigt werden, insbesondere wenn er zusätzlich noch Schweißspritzern ausgesetzt ist. Beschichtete Sensoren mit einer aktiven Fläche aus Stahl sind beständig gegen Schweißspritzer und Stöße. Sie lassen sich mit Bürsten problemlos und ohne Beschädigung säub

GEIMEINSAM ZU OPERATIVER EXZELLENZ Die meisten Standardkomponenten und Montagepraktiken der Automatisierungstechnik kommen in Schweißzellen an ihre Grenzen. Daher arbeitet Balluff seit Jahrzehnten an langlebigen Verfahren und Lösungen, die speziell für das automatisierte Schweißen ausgelegt sind. Im Sinne von Best Practices optimieren diese die verfügbare Betriebszeit und verhindern zuverlässig lästige Betriebsunterbrechungen, die durch Geräteausfall verursacht sind. Kontinuierlich verbessert, legen unsere Technologien die Grundlagen für operative Exzellenz. Unsere Mission Produktivität steigern...

Produktivität steigern BEST PRACTICES FÜR DAS SCHWEISSUMFELD Best Practices beim automatisierten Schweißen erarbeiten wir im Team mit Ihnen und im Hinblick auf die Besonderheiten der jeweiligen Anwendung. Im Rahmen von Audits und reaktiven Lean Management Aktivitäten, wie einer Evaluationsbox oder Fachberatungen vor Ort, können schnell und verbindlich Verbesserungen erarbeitet werden. Nach Auswahl des passenden Sensors, Kabels und Zubehörs für die jeweilige Arbeitssituation, geht es um das Dokumentieren des Gelernten und Duplizieren in gleiche oder ähnliche Anwendungen sowie die Schulung Ihrer...

AUSWAHL AUSWAHL BEST PRACTICES BEST PRACTICES BEST PRACTICES BEST PRACTICES VERBINDUNG SCHUTZ Wer Anwendungen in schwierigen Umgebungen und für anspruchsvolle Aufgaben – wie z. B. automatisiertes Schweißen – verbessern will, sollte dies aus unterschiedlichen Blickwinkeln tun. Insbesondere wenn vorhandene Sensorinstallationen zu integrieren sind, müssen zur Lösungsfindung alle potenziellen Ursachen bisheriger Sensorausfälle ermittelt werden. AUSWAHL DES RICHTIGEN SENSORS GESCHÜTZTER ANSCHLUSS KONTINUIERLICHE VERBESSERUNG Wie und unter welchen Umgebungs bedingungen der Sensor eingesetzt wird, kann...

BEWÄHRTE TECHNOLOGIEN SENSORBESCHICHTUNGEN SCHWEISSFELDFESTE SENSORIK ERFASST UNTERSCHIEDLICHE METALLE BESTÄNDIG GEGEN STÖSSE UND PHYSISCHEN KONTAKT BEIM BE- UND ENTLADEN Induktive Sensoren mit kunststoffbeschichteten Messinggehäusen fallen in einer Schweißzelle schnell aus. Deshalb sind bei Balluff Spezialbeschichtungen für jede Anwendung verfügbar. Welche davon Ihre Anforderungen am besten erfüllt, zeigt die Praxis. Wählen Sie zu Beginn eine Grundbeschichtung aus. Treten bei ihr Ausfälle und Probleme auf, nutzen Sie eine hochwertigere Beschichtung und verlängern Sie so die Funktionsfähigkeit...

BEWÄHRTES VORGEHEN SENSORAUSFÄLLE DOKUMENTIEREN Bewahren Sie ausgefallene Sensoren auf und lassen Sie vom Bediener oder vom Wartungspersonal dokumentieren, wo und wann Sensorfehler aufgetreten sind. Schon nach wenigen Wochen werden Sie Schwachstellen im Werk identifizieren können und erkennen, mit welchen Herausforderungen Sie sich vorrangig befassen sollten. SCHWEISSZELLEN MIT HOHEN AUSFALLZEITEN ÜBERPRÜFEN BERECHNUNG DER ANLAGENRENDITE Application Information Date: __________________ Location: __________________ Annual Operating Days: __________________ (A) TIME COST Average Minutes Down to...

HÄUFIGE PROBLEME BEIM AUTOMATISIERTEN SCHWEISSEN Produktionsanlagen für Bauteile dauerhaft hocheffizient zu betreiben stellt eine große Herausforderung dar. Aus einfachem Grund: Beim Schweißen entstehende Rückstände und Spritzer sowie geschmolzenes Metall verschmutzen die Umgebung. Dies bedroht die Langlebigkeit herkömmlicher Automatisierungsanwendungen ebenso wie Stöße und Beschädigungen durch ständiges Be- und Entladen. Um dies zu bewerkstelligen, sollten Sie folgende Aspekte berücksichtigen: n Schäden durch Schweißspritzer durch mechanische Einwirkung n Probleme mit der Schweißmutternerkennung...