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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN

MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einleitung
Balluff bietet umfassende Lösungen für die Metallbearbeitung, die in Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern entwickelt wurden. Diese Lösungen sind sowohl für die Großserienfertigung als auch für Einzelstücke geeignet und tragen zur nachhaltigen Investitionssicherung und wirtschaftlichen Produktion bei.
Zerspanung: Drehen und Fräsen
Beim Drehen und Fräsen spielen Sensoren eine entscheidende Rolle. Sie überwachen Prozesse wie die Werkstückspannung, Revolverposition und Werkzeugführung. RFID-Systeme helfen bei der Werkzeugidentifikation und -überwachung.
Umformtechnik
In der Umformtechnik sind mechanische Pressen unverzichtbar. Sensorlösungen erfassen die Pressenposition und erkennen Fehlfunktionen. Optoelektronische Schutzeinrichtungen sichern Zutrittsbereiche, während Drucksensoren die Presskräfte überwachen.
Digitale Kommunikation und IO-Link
IO-Link bietet eine flexible Kommunikationslösung, die Automatisierungs- und Sicherheitstechnik integriert. Safety over IO-Link ermöglicht eine einheitliche Infrastruktur.
Produktübersicht und Referenzen
Balluff bietet eine breite Palette an Sensoren, Sicherheitsschaltern und RFID-Systemen, die in der Metallbearbeitung eingesetzt werden. Diese Produkte sind in Kategorien wie Sicherheitsschalter, Positionsmesssysteme und Sensoren unterteilt.
Automatisiertes Werkzeugmanagement
RFID-Technologie ermöglicht effizientes Werkzeugmanagement, reduziert Ausschuss und erhöht die Produktivität. Echtzeitdaten sorgen für Transparenz und optimierte Planung.
Umweltmanagement
Balluff legt großen Wert auf Umweltmanagement und Ressourcenschonung, um nachhaltiges Handeln zu fördern.
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Katalogauszüge

MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-1

MASSSTÄBE FÜR DIE STANDARDS VON MORGEN

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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-2

WIR SIND IN VIELEN BRANCHEN ZU HAUSE

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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-3

8 Zerspanung: Drehen 12 Zerspanung: Fräsen 16 Umformtechnik WIRTSCHAFTLICH UND PRÄZISE – VOM EINZELSTÜCK BIS ZUR GROSSSERIE Lösungen für Spindeln, Spannfutter, Dreh- und Schwenktische Lösungen für Handling, Transport und zur Prozessüberwachung Werkzeugverwaltung – unabhängig von Frequenz und Umgebung Digitale Kommunikation schafft Mehrwert Universell, einfach und flexibel: IO-Link IO-Link spart Zeit und Geld Safety over IO-Link WECHSELNDE ANFORDERUNGEN FLEXIBEL UMSETZEN 30 WERKZEUGE EFFIZIENT EINSETZEN UND JEDERZEIT WISSEN, WAS LÄUFT 36 MASSSTÄBE FÜR DIE STANDARDS VON MORGEN

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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-4

WIRTSCHAFTLICH UND PRÄZISE – VOM EINZELSTÜCK BIS ZUR GROSSSERIE Werkzeugmaschinen sind das Rückgrat der modernen Fertigung. Schon immer stehen sie für Präzision und hohe Effizienz, denn ohne sie sind seriell gefertigte, qualitativ hochwertige Produkte nicht denkbar. Als langjähriger Partner der Metallbearbeitung unterstützen wir Sie durch ein breites Lösungsspektrum, das wir in enger Zusammenarbeit mit den Innovationstreibern der Metallbearbeitung und mit Maschinen- und Anlagenherstellern entwickelt und aufgebaut haben. Beim Drehen, Fräsen und in der Umformtechnik haben wir Ihre besonderen Anforderungen...

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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-5

Zerspanung: Drehen 1 2 6 7 SCHUTZEINRICHTUNGEN ÜBERWACHEN UND ZUHALTEN Mit sicheren Zuhalteeinrichtungen BID STANGENLADER ÜBERWACHEN Mit induktiven Sensoren BES Berührungslose transpondercodierte Sicherheitszuhaltungen eignen sich hervorragend zum Zuhalten und Überwachen von Schutztüren/-klappen, um Personen vor potenziellen Gefahren oder Prozesse vor Unterbrechung zu schützen. Durch die hohe Codierungsstufe erzielen Sie einen hohen Manipulationsschutz. Überwachen Sie die Zuführung des Stangenmaterials mit induktiven Sensoren. Dazu montieren Sie mehrere Sensoren an unterschiedlichen Stellen....

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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-6

REITSTOCK POSITIONIEREN Mit magnetostriktiven Positionsmesssystemen BTL LÜNETTE AUSRICHTEN Mit magnetostriktiven Positionsmesssystemen BTL WERKSTÜCKSPANNUNG PRÜFEN Mit induktiven Positionsmesssystemen BIP REVOLVERPOSITION DETEKTIEREN Mit induktiven Sensoren BES ANTRIEBSRIEMEN KONTROLLIEREN Mit kapazitiven Sensoren BCS oder mit induktiven Sensoren BES Magnetostriktive Positionsmesssysteme ermöglichen zuverlässige und preiswerte Reitstockpositionierungen, z. B. mit einer hydraulischen oder einfachen motorischen Achse. Für die Feinpositionierung lässt sich ergänzend ein zweites Messsystem einbauen....

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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-7

ENDLAGEN ÜBERWACHEN Mit induktiven Sensoren BES WERKZEUGSPANNUNG ÜBERWACHEN Mit induktiven Positionsmesssystemen BIP Sie möchten den Verfahrweg von Maschinenachsen kontrollieren? Dann haben Sie unterschiedliche Optionen: klassisch mit mechanischen Positionsschaltern nach dem Prinzip in Reihe geschalteter Öffner oder berührungslos mit induktiven Sensoren. Setzen Sie ein inkrementelles magnetkodiertes Wegmesssystem ein, lassen sich die Sensorsignale auch zur Referenzpunktfahrt verwenden. Unsere induktiven Positionsmesssysteme liefern Ihnen Informationen zur korrekten Spannung des Werkzeugs: ungespannt,...

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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-8

INSTALLATIONSTECHNIK DEZENTRAL AUSLEGEN Mit Netzwerk-Modulen BNI SICHERE KOMMUNIKATION Mit Safety over IO-Link-Modulen BNI DREHWINKEL AN DER C-ACHSE ERFASSEN Mit magnetkodierten Wegmesssystemen BML WERKZEUGE IM MAGAZIN IDENTIFIZIEREN Mit Industrial RFID-Systemen BIS WERKSTÜCKE KORREKT ZUORDNEN UND RÜCKVERFOLGEN Mit Industrial RFID-Systemen BIS ANZEIGE VON BETRIEBSZUSTÄNDEN Mit LED-Signalsäulen SmartLight Im Vergleich zur klassischen Sternverdrahtung machen Sie mit Feldbus-Modulen die Inbetriebnahme von der Maschinensteuerung zum einzelnen Sensor entscheidend einfacher und kostengünstiger. Ausgelegt...

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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-9

2 Aus der umformenden Metallbearbeitung sind mechanische Pressen nicht mehr wegzudenken. Die dabei eingesetzten qualitativ besonders hochwertigen sowie präzisen Werkzeuge und Formen werden meist für hohe Produktionsstückzahlen konzipiert. Lange Stillstandzeiten kann sich da keiner leisten. Denn jede Minute ist wertvoll und jede dauerhafte Produktionsverzögerung kostet Sie am Ende viel Geld. Erst recht, wenn Sie Beschädigungen an den teuren Assets feststellen und diese daher austauschen müssen. Um die genaue Pressenposition während der Bearbeitungsvorgänge zu erfassen, sind Sensorlösungen ideal....

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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-10

HYDRAULISCHE PRESSEN STEUERN Mit magnetostriktiven Positionsmesssystemen BTL PRESSWERKZEUGE WECHSELN Mit induktiven Kopplern BIC BLECHDICKEN KONTROLLIEREN Mit induktiven Abstandssensoren BAW BLECHBANDDURCHHANG PRÜFEN Mit Ultraschall-Sensoren BUS PRESSKRÄFTE ÜBERWACHEN Mit Drucksensoren BSP Hydraulische Pressen (lange Hübe, geringe Hubzahlen) erreichen ihre Nennkraft über die gesamte Hublänge. Die Positionsüberwachung übernehmen magnetostriktive Positionsmesssysteme. Dabei ist der Positionsgeber auf dem beweglichen, der Stab mit Wegmesselement im feststehenden Teil der Presse angebracht. Die Systeme...

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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-11

Automatisierung und Baugruppen optimieren WECHSELNDE ANFORDERUNGEN FLEXIBEL UMSETZEN Seit den 1950er-Jahren hat Balluff die Metallbearbeitung durchgängig begleitet und die Welt des Werkzeugmaschinenbaus mitgestaltet: von der klassischen manuell bedienten Maschine bis zum komplexen, automatisierten mehrachsigen Bearbeitungszentrum dieser Tage. Wir gehören zu den Pionieren bei der Entwicklung induktiver Sensoren. Als Erste überhaupt konnten wir aus deren Technologie vor über 30 Jahren RFID zur Werkzeugidentifikation nutzbar machen. Bis heute bauen wir unser Komplettangebot für die Metallbearbeitung...

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MASSSTÄBE FÜR DIE Metallbearbeitung STANDARDS VON MORGEN-12

Lösungen für Spindeln, Spannfutter, DrehDrehen und Schwenktische Präzise und zuverlässig produzieren – vom Einzelstück bis zur Großserie SICHERHEIT FÜR SPANNVORRICHTUNGEN Mit galvanisch getrennten Sensor-/ Aktorhubs BNI SIGNALE UND DATEN AN SCHWENKTISCHEN ÜBERTRAGEN Mit induktiven Kopplern BIC Unsere galvanisch getrennten Sensor-/ Aktorhubs sorgen für die Sicherheit an der pneumatischen Spannvorrichtung des Werkstückhalters. Diese IO-LinkModule für Sicherheitsanwendungen ermöglichen Applikationen bis PLd/SIL2 und sind gleichermaßen zum Anschluss marktüblicher binärer Sensoren und Aktoren geeignet....

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Archivierte Kataloge

  1. BES00HC

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  17. BES054Z

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  18. BES008L

    2  Seiten

  19. BES00PY

    2  Seiten

  20. BES01ZW

    2  Seiten

* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.