SICHERHEIT UND FLEXIBILITÄT AUS EINER HAND

Balluff in der Stahl- und Hüttenindustrie WIR SIND IN VIELEN BRANCHEN ZU HAUSE

Balluff in der Stahl- und Hüttenindustrie SINTERWERK TECHNOLOGIE-KOMPETENZ FÜR DIE GESAMTE WERTSCHÖPFUNGSKETTE Ob Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Energieversorgung, Bauwesen oder Medizintechnik – überall spielt Stahl eine Hauptrolle. Denn er ist äußerst anpassungsfähig und erfüllt höchste Ansprüche. Seine gleichbleibende Qualität in punkto Korrosionsschutz, geringem Gewicht oder großer Duktilität stellen komplexe Verfahren sicher, mit denen diese Eigenschaften selbst unter härtesten Bedingungen reproduzierbar bleiben. Ein optimales Qualitätsmanagement mit effizienten und sicheren Prozessen...

INHALT Optimal durchstarten in die Stahlgewinnung 8 KOKEREIMASCHINEN, OFENBATTERIE UND FÖRDEREINRICHTUNGEN Magnetfelder und hohe temperaturen perfekt meistern 12 HOCHOFEN UND LICHTBOGENOFEN Maximal flexibel für verschiedene Formate 18 STRANGGIESSANLAGE Für einen kontinuierlich sicheren Prozess 24 WARMWALZEN UND GROBBLECHPRODUKTION Höchste Präzision neim Finish

Kokereimaschinen, Ofenbatterie und Fördereinrichtungen OPTIMAL DURCHSTARTEN IN DIE STAHLGEWINNUNG Ohne Wenn und Aber: Ein kontinuierlicher Prozess hat im Stahlwerk oberste Priorität. Werden Sie diesen hohen Ansprüchen von Beginn an gerecht. Balluff unterstützt Sie mit äußerst verlässlichen Lösungen für unterschiedlichste Aufgaben in Kokereimaschinen, an der Ofenbatterie und in Fördereinrichtungen. Genau dort, wo es besonders heiß hergeht, überzeugt unser robustes magneto striktives Positionsmesssystem BTL bis 100 °C. Zuverlässig steuert es in der Kokerei alle Bewegungen rund um die Ofenbeschickung....

Lösungen für Kokereimaschinen, die Ofenbatterie und Fördereinrichtungen POSITIONSERKENNUNG AN DER AUSDRÜCKMASCHINE Mit induktiven Sensoren BES STEUERUNG DER OFENBATTERIE Mit magnetostriktiven Sensoren BTL FÜR ALLE BEWEGUNGEN AN DER OFENBATTERIE Mit magnetostriktiven Sensoren BTL AUSDRÜCKWAGEN STEUERN Mit Industrial RFID-Systemen BIS Optimieren Sie die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen, reduzieren Sie Wartungskosten und steigern Sie Ihre Prozessqualität in rauer Umgebung. Unabhängig davon, ob es um die Positionsabfrage oder die Endlagenerkennung an der Ausdrückmaschine geht, unsere hochtemperaturfesten...

MAGNETFELDER UND HOHE TEMPERATUREN PERFEKT MEISTERN An keinem anderen Ort des Stahlwerks wird Prozesssicherheit so großgeschrieben wie an Hoch- und Lichtbogenöfen. Zumal sie – einmal in Betrieb genommen – rund um die Uhr und über Jahre hinweg höchsten Temperaturen ausgesetzt sind. Kaum denkbar ohne kontinuierliche Wasserkühlung und -wiederaufbereitung. Ebenso prozesskritisch: die absolut verlässliche Bewältigung von Magnetfeldern, eine sichere Zu- und Abfuhr von Gas bei der Roheisenherstellung im Hochofen, die exakte Elektrodenpositionierung im Lichtbogenofen sowie die Steuerung der Fördereinrichtungen....

Lösungen für Hochofen und Lichtbogenofen Balluff Lösungen übernehmen Kontrollfunktionen an entscheidenden Schlüsselpositionen: Unsere Drucksensoren messen zuverlässig Wasserdruck und Druckluft. Magnetostriktive Positionsmesssysteme oder induktive Standard-Sensoren überwachen im Hochofen die Klappensteuerung zur Regelung der Zu- und Abluft. Und im Lichtbogenofen prüfen schweiß- und magnetfeldfeste induktive Sensoren die genaue Position der Elektrode, ehe sie unterstützt von Farbsensoren korrekt gegriffen wird. Elektrodenkontrolle im Lichtbogenofen Sicherung der korrekten Elektrodenposition Neigungsmessung...

ELEKTRODENKONTROLLE IM LICHTBOGENOFEN Mit Kontrasttastern BKT SICHERUNG DER KORREKTEN ELEKTRODENPOSITION Mit induktiven Sensoren BES NEIGUNGSMESSUNG DER GIESSPFANNE Mit Neigungssensoren BSI DRUCKMESSUNG ZUR WASSERKÜHLUNG Mit Drucksensoren BSP LUFT- UND GASZUFUHR AM HOCHOFEN SICHER REGELN Mit magnetostriktiven Sensoren BTL FÜLLHÖHENKONTROLLE VON MÖLLER UND KOKS Mit Ultraschall-Sensoren BUS Sensoren zur Farb- und Kontrasterkennung unterstützen die Elektrodenpositionierung im Lichtbogenofen. Hierzu prüft der im Greifer geschützte Sensor über Farbmarkierungen an der Elektrode, ob diese richtig gegriffen...

MAXIMAL FLEXIBEL FÜR VERSCHIEDENE FORMATE Mit wachsender Effizienz steigt die Beanspruchung von Stranggießanlagen. Große Kräfte, Vibrationen und Schocks müssen beherrschbar sein: an der Kokillenbewegung für die Homogenität des flüssigen Metalls ebenso wie am Hubbalken zum Brammen- und Knüppeltransport. An umfangreichen Prozessüberwachungsmaßnahmen führt daher kein Weg vorbei. Die Investition lohnt sich, denn nur so können Sie kostenintensiven Gießabbrüchen schon in der Entstehung vorbeugen, die Qualität der Erzeugnisse verbessern und die Angebotsvielfalt erhöhen.

Höchste Sicherheit für die Gießpfannenkontrolle Positionsabfrage am Kaltstrang Prompter Sensortausch ohne Leckage Zusätzlicher Sensorschutz bei Anlagenstillstand Brammenlänge überprüfen Brammentransport auf dem Hubbalken Die Stahlqualität entscheidet sich an den Stranggießsegmenten. Dort werden – abhängig von Grad, Temperatur und Zeitpunkt der Umformung – die gewünschten Eigenschaften erzielt. Umso mehr sind bei der eingesetzten Technik maximale Flexibilität und höchste Zuverlässigkeit gefordert. Balluff Sensoren und Systeme bieten Sicherheit und gewährleisten Ihnen einen gleichbleibenden, kontinuierlichen...

HÖCHSTE SICHERHEIT FÜR DIE GIESSPFANNENKONTROLLE Mit magnetostriktiven Sensoren BTL POSITIONSABFRAGE AM KALTSTRANG Mit Magnetfeld-Sensoren BMF PROMPTER SENSORTAUSCH OHNE LECKAGE Mit magnetostriktiven Sensoren BTL ZUSÄTZLICHER SENSORSCHUTZ BEI ANLAGENSTILLSTAND Mit optoelektronischen Sensoren BOS BRAMMENLÄNGE ÜBERPRÜFEN Mit optoelektronischen Distanzsensoren BOD BRAMMENTRANSPORT AUF DEM HUBBALKEN Mit Neigungssensoren BSI Die Gießpfannenbewegung setzt höchste Zuverlässigkeit voraus. Und aus Sicherheitsgründen spricht alles für eine mehrfache Redundanz der dort eingesetzten Systeme. Bei den mehrfach...