WIE SIE MIT INDUSTRIAL IDENTIFICATION PROZESSE OPTIMIEREN

INHALT 4 Was Rückverfolgbarkeit bedeutet Lokaler Server Datenverarbeitung in der Cloud oder vor Ort auf einem lokalen Server (On-Premise-Lösung) Intranet MQTT /AMQP EDGE GATEWAY zur Daten(vor)verarbeitung (optional) WERKZEUGRAUM Beispiel: Fräsmaschine Sensorik zur Objekterkennung – Track-and-trace-Anwendungen (siehe S. 7/8) FÜR EINE HÖHERE PRODUKTIVITÄT Wie Rückverfolgbarkeit funktioniert Mit binären und messenden Sensoren tracken Mit HF- und LF-RFID gelingt Track-and-trace UHF-RFID bietet Multi-Tagging Track-and-trace mit optischer Identifikation Maßgeschneidert: von der Software bis zur 360°-IIoT-Lösung...

Rückverfolgbarkeit oder Traceability ist die Fähigkeit, alle Prozesse einer Fertigung von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion bis hin zum Verbrauch und zur Entsorgung nachvollziehbar zu machen. Dies mit dem Ziel festzustellen, wann und wo ein bestimmtes Produkt von wem wie produziert wurde. Dadurch werden sowohl der Produktionsablauf als auch seine Rahmenbedingungen sowie die Verwendung der (Roh-)Materialien transparent. Die Rückverfolgbarkeit umfasst somit Materialien, Produkte und Werkstücke im Entstehungsprozess. Sie kann sich darüber hinaus auch über Lieferantenketten fortsetzen....

Datenverarbeitung in der Cloud oder vor Ort auf einem lokalen Server (On-Premise-Lösung) Lokaler Server MQTT /AMQP Edge Gateway zur Daten(vor)verarbeitung (optional) Beispiel: Fräsmaschine Prozess- und Qualitätsdaten, die sich für die Rückverfolgung eignen, entstehen häufig im Shopfloor an der Sensor-/Aktorebene. Der Sensorik – den Sinnesorganen einer Maschinensteuerung – kommt hier eine besondere Bedeutung zu. In dieser Feldebene werden Daten generiert, mit denen Materialien, Produkte und Werkstücke eindeutig identifizierbar sind und daher individuell und prozessbezogen gekennzeichnet werden...

Über einfache Abfragen die Anlage im Blick MIT BINÄREN UND MESSENDEN SENSOREN TRACKEN Einfache Tracking-Lösungen lassen sich ohne Aufwand realisieren. Denn bereits die einfachen Abfragen von binären und messenden Sensoren können Sie für ein Tracking einsetzen. Da jeder dieser Sensoren mit der Steuerung verbunden ist, fließen alle Daten automatisch an diese zentrale Instanz, wo sie weiterverarbeitet werden können. In der Steuerung lässt sich so beispielsweise über ein Schieberegister ein Abbild der Anlage schaffen – vorausgesetzt, diese steht im Verbund mit anderen Steuerungen und HMI-Lösungen....

MIT HF- UND LF-RFID GELINGT TRACK-AND-TRACE Mit RFID in HF (Hochfrequenz) oder LF (Niederfrequenz) können Sie Objekte nicht nur im Nahbereich erkennen, sondern auch mit Informationen versehen und für Track-and-trace nutzen. Dies ermöglicht Ihnen ein eindeutig identifizierbarer RFID-Datenträger, der mit dem Objekt festverbunden ist und sich mit dem Objekt durch die Automation bewegt. Die Informationen des Datenträgers können beim Anlagendurchlauf vom Schreib-/Lesekopf an ausgewählten Positionen ausgelesen und der Datenträger mit beliebigen Daten beschrieben werden. Dies wird vom Schreib-/Lesekopf...

UHF-RFID BIETET MULTI-TAGGING Anders als LF- und HF-Systeme, die für Track-and-trace im Nahbereich eingesetzt werden, bietet die RFID-Technologie UHF (Ultrahochfrequenz) einen großen Arbeitsbereich und ermöglicht Ihnen Multi-Tagging. Denn UHF-Systeme kommunizieren in einem Bereich von bis zu 6 m Entfernung und können gleichzeitig mehrere Datenträger lesen. In anderen Worten: UHF ist pulkfähig. Daher eignet sich die UHF-Technologie insbesondere für Track-and-traceLösungen im Supply-Chain-Management und in der Logistik. Und UHF unterstützt die Digitalisierung von Produktions- und Intralogistikprozessen....

Vision Solutions TRACK-AND-TRACE MIT OPTISCHER IDENTIFIKATION Neben RFID lässt sich Track-and-trace auch mit optischen Lösungen umsetzen. Jedes Objekt, ob Ware oder Werkzeug, wird dazu mit 1D- und 2D-Codes eindeutig gekennzeichnet und kann mit Kameras, Code-Readern oder auch mobil mit Handhelds ausgelesen werden. Alle Codes sind fest mit dem Objekt verbunden, da sie beispielsweise mit einem Label aufgeklebt, direkt durch Laser oder Aufdruck markiert oder gestanzt wurden. So können Sie jedes Objekt eindeutig identifizieren. Und diese Codeinformationen beispielsweise im Lager oder in der Produktion...

Mehrwert schaffen und fit für das IIoT MASSGESCHNEIDERT: VON DER SOFTWARE BIS ZUR 360°-IIOT-LÖSUNG Traceability-Projekte im Umfeld des IIoT bestehen in der Regel aus Sensoren und Auto-ID-Technologien. Gleichzeitig spielt dabei die Integration in das Backend-System des Anwenders und damit auch die Software eine entscheidende Rolle. Denn nur mit auf individuellen Anforderungen zugeschnittenen Konzepten lassen sich alle in der Wertschöpfungskette gesammelten Daten bündeln und verarbeiten und so Mehrwert schaffen. Von Ihren Anforderungen ausgehend, entwickeln wir für Sie individuelle 360°-IIoT-Lösungen,...

Für eine höhere Produktivität ASSET TRACKING Mit Asset Tracking lässt sich die Rückverfolgung aller Wirtschaftsgüter einer Anlage sicherstellen. Beispielsweise von Maschinenwerkzeugen, von Gussformen und Matrizen, modularen Automatisierungs-Subsystemen, Werkstückträgern und -behältern oder von Tanks und Gefäßen, die zu den am häufigsten getrackten Assets zählen. Für ein durchgängiges Tracking werden alle Betriebsabläufe aufgezeichnet. Sie wissen jetzt, wo, wann und in welchem Zustand ein Wirtschaftsgut eingesetzt wurde. So erhalten Sie Aufschluss über jedes einzelne Asset, kennen beispielsweise...

Mehr Effizienz für den Maschinenpark TOOL-ID GEWÄHRLEISTET DEN OPTIMALEN WERKZEUGEINSATZ Eine einfach integrierbare und sehr effiziente Lösung, um die Wirtschaftlichkeit Ihres Maschinenparks zu erhöhen, ist Tool-ID von Balluff. Denn Tool-ID gewährleistet den optimalen Werkzeugeinsatz. Dazu erfasst Tool-ID automatisch alle von Ihnen definierten Werkzeugparameter (Werkzeugnummer, Werkzeugdurchmesser, Werkzeuglänge, Schneidenzahl, …), speichert sie direkt am Werkzeug oder übermittelt sie an die Steuerung. Tool-ID fragt den aktuellen Werkzeugstatus ab, dokumentiert alle Daten und ermöglicht so eine...