Scratch Tester easySCRATCH

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Scratch Tester easySCRATCH

Zusammenfassung des Produktkatalogs

Produktübersicht:
Der easySCRATCH ist ein kosteneffizienter Scratch Tester zur Prüfung der Haftfestigkeit von Beschichtungen. Er bietet eine einfache und schnelle Möglichkeit zur Qualitätssicherung und Schichtentwicklung gemäß DIN EN ISO 20502 und ASTM C1624.

Verfahren:
Der Tester verwendet einen Diamantstift, der unter einer definierten Prüfkraft über das Schichtsystem gezogen wird. Die resultierende Ritzspur wird mikroskopisch ausgewertet, um Schichtschädigungen wie Risse oder Ablösungen zu identifizieren. Für produktionsbegleitende Prüfungen wird oft eine konstante Prüfkraft verwendet, um eine schnelle Beurteilung zu ermöglichen.

Technische Spezifikationen:

Prüfkraftbereich: 10 - 120 N, einstellbar in 10 N Schritten
Vorschubgeschwindigkeit: 5 - 20 mm/min
Ritzlänge: 2 - 40 mm einstellbar
Maximaler Verfahrweg: 90 mm
Maximale Probenhöhe: 40 mm
Spannungsversorgung: 85 – 264 VAC, 47 – 63 Hz
Gerätegewicht: ca. 13,5 kg, Zusatzgewichte: ca. 11 kg

Lieferumfang und Optionen:
Der Lieferumfang umfasst den easySCRATCH mit Schraubstock und Zusatzgewichten. Optional sind Indenter mit Zertifikat, Prismen für zylindrische Proben und Mikroskope zur Auswertung erhältlich.

Anwendungsbereich:
Der Tester ist geeignet für Hartstoffschichten (PVD, CVD) mit Schichtdicken bis 30 µm.

Katalogauszüge

kosteneffizienter Scratch Tester zur Prüfung der Haftfestigkeit Schichtprüfung • Einfache, schnelle Haftfestigkeitsprüfung • Komfortable Bedienung • Messungen nach DIN EN ISO 20502 und ASTM C1624 • Zur Qualitätssicherung und Schichtentwicklung • Wirtschaftliche Lösung GIBAQ GmbH • Hermann-Schlichting-Str. 14 • D-38110 Braunschweig • Telefon: +49 (0)5307 95102-0 • www.baq.de

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easySCRATCH kosteneffizienter Scratch Tester zur Prüfung der Haftfestigkeit Verfahren: Der Ritzprüfer easySCRATCH dient zur Untersuchung der Haftfestigkeit zwischen Beschichtung und Grundwerkstoff nach DIN EN ISO 20502 und ASTM C1624. Es wird ein Diamantstift unter Prüfkraft über das zu prüfende Schichtsystem gezogen. Die entstandene Ritzspur wird unter einem Mikroskop ausgewertet. Es können verschiedene Schichtschädigungen wie Rissdefekte oder Ablösungen auftreten. Bei produktionsbegleitenden Prüfungen ist es in der Regel ausreichend, mit einer konstanten Prüfkraft zu prüfen, bei der noch keine...

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