HOHE DREHZAHLEN IN ÄUSSERST DYNAMISCHEN PROZESSEN REALISIEREN? MINIMALMENGENSCHMIERSYSTEM IN DER SPANABHEBENDEN FERTIGUNG CHARAKTERISTIK → Getrennte Zuführung von Öl und Luft durch Spindel über mitrotierende Lanze → Zusammenführung von Öl und Luft prozessnah an der Werkzeugschnittstelle EIGENSCHAFTEN → Ölzufuhr kalibrierbar und unabhängig von der Drehzahl → Maximale Ölmenge unabhängig vom Luftstrom bzw. vom Zufuhrkanal des Werkzeugs → Sehr schnelles Reaktionsverhalten (0,1 sec) → MMS Öle mit höherer Viskosität bis max. 100 mm²/S → Anwendungen ab 4 bar Druckluft VORTEILE → Trockene Werkstücke – trockene Späne – trockene Maschine → Höhere Schnittgeschwindigkeiten – reduzierte Bearbeitungszeiten → Bessere Oberflächengüte durch reinen Schmierstoff → Längere Werkzeugstandzeiten (Thermoschock entfällt) → Geringerer Invest bei Neumaschinen ASPEKT DER NACHHALTIGKEIT (gegenüber Kühlstoff-Schmierung): → ca. 50% weniger CO2 –Emission → bis zu 90% geringerer Wasserverbrauch → bis zu 98% weniger gesundheitsschädliche Abfälle. bis max. 40.000 U/min Spindeldrehzahl. Bearbeitungszentren mit häufigem Werkzeugwechsel Werkzeugmaschinen bei hohen Produktionsraten Werkzeuge mit hohem Ölbedarf Für anspruchsvolle Zerspanprozesse wie Tieflochbohren oder Gewindeformen → Eingestellte Ölmenge ist überprüfbar MMS 1-Kanal und 2-Kanal Systeme, Mobile Lubrication Unit für den Einsatz im Aerospace Bereich bielomatik Leuze GmbH + Co. KG / Daimlerstr. 6-8 / 72639 Neuffen / Deutschland Telefon +49(0) 7025/1