WELTAC® Widerstandselementschweißen
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WELTAC® Widerstandselementschweißen für den modernen Mischbau

Das WELTAC® System Allgemein Ihre Vorteile Baustein Element, Matrize und Verbindung Varianten WELTAC® Element Baustein Verarbeitungssystem WELTAC® Automation EH WELTAC® Ausblick Unsere generellen Kompetenzen Punkt für Punkt

WELTAC® Widerstandselementschweißen – Technologie Automobilkarosserien sind zunehmend durch den Mischbau geprägt. Die klassischen Verbindungstechniken, wie beispielsweise das Widerstandspunktschweißen, können hier nicht eingesetzt werden, da die Materialien thermisch nicht oder nur eingeschränkt kompatibel sind. Vorrangig handelt es sich dabei um Aluminium und Stahl. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat Böllhoff, als Spezialist für Verbindungselemente und Montagesysteme, sein Produktportfolio um eine weitere Technologie ergänzt. Mit dem Widerstandselementschweißen WELTAC® sind Sie...

WELTAC® Widerstandselementschweißen – Ihre Vorteile Ihre Vorteile auf einen Blick: n Hochfeste Verbindungen n Verwendung von bestehendem konventionellen Punktschweißequipment im Karosseriebau möglich n Unterschiedliche Mischbauausprägungen auf einer Karosseriebaulinie flexibel kombinierbar n Breites Anwendungsspektrum bzgl. Materialgüten und -dicken (Aluminium und Stahl) inkl. pressgehärtetem Stahl n Verarbeitung mit einem praxiserprobten, elektrisch-hydraulischen RIVSET® System n Systemansatz: Verbindungsauslegung, Element, Automation und After Sales weltweit in Böllhoff Qua

WELTAC® Widerstandselementschweißen – Materialien WELTAC® bietet ein großes Anwendungsspektrum in Bezug auf Stahl- und Aluminiumkombinationen in Zwei-, Drei- und Vierblechausführungen: Aluminium n Aluminiumbleche, Strangpressprofile und Druckgussbauteile n Aluminium-Materialdicken von 0,8 mm bis 3,2 mm mit Standardelementen (höhere Materialdicken auf Anfrage möglich) Stahl n Kalt- und warmgewalzter Stahl aller Festigkeitsklassen n Pressgehärteter Stahl Sie haben individuelle Anforderungen an die Materialkombinationen? Sprechen Sie mit

WELTAC® Widerstandselementschweißen – Materialkombinationen Al5xxx Blech 0,8 mm Hochfester Stahl 2,0 mm Al6xxx Extrusionsprofil 3,0 mm Strukturklebstoff Stahl Tiefziehgüte 1,0 mm Al Druckguss 3,0 mm Strukturklebstoff Hochfester Stahl 1,75 mm Al6xxx Blech 1,2 mm Stahl Tiefziehgüte 1,0 mm Pressgehärteter Stahl 1,6 mm Höchstfester Stahl 1,5 mm Al5xxx Blech 1,5 mm Strukturklebstoff Stahl Tiefziehgüte 1,0 mm Al5xxx Blech 0,8 mm Al7xxx Blech 2,0 mm Stahl Tiefziehgüte 1,0 mm Pressgehärteter Stahl 1,6 mm Höchstfester Stahl 1,5 mm Strukturklebstoff Al5xxx Blech 1,5 mm Strukturklebstoff...

Das WELTAC® System Allgemein Ihre Vorteile Baustein Element, Matrize und Verbindung Varianten WELTAC® Element Baustein Verarbeitungssystem WELTAC® Automation EH WELTAC® Ausblick Unsere generellen Kompetenzen Punkt für Punkt

WELTAC® Widerstandselementschweißen – Varianten n Standardportfolio umfasst 6 Geometrievarianten – 5 Ausführungen mit Flachkopf – 1 Ausführung mit Senkkopf (Störkontur < 0,4 mm) n Variation von Schaftlänge, Schaftdurchmesser und Kopfhöhe angepasst an Materialdicke und mechanische Verbindungsanforderungen n Vergütung Standard: gehärtet auf 410 HV10 n Oberflächenbeschichtung – Zink – Zink-Nickel n In eigener Produktion im Kaltschlagverfahren hergestellt Klemmring* zur Verliersicherung notwendig? Ausführung / Mechanische Belastbarkeit Flache Kopfausführung / geringe mechanische Belastung Hohe...

WELTAC® Widerstandselementschweißen – Verbindungsqualitäten 16

Die WELTAC® Technologie wurde speziell für die besonderen Anforderungen im Karosseriebau entwickelt. Materialfremde Bauteile können mit WELTAC® prozesssicher verbunden werden, wie z. B.: Außenhautteile in Aluminium (Dünnblech) auf Stahlstrukturen n Seitenwand n Dach Flächenbauteile aus Aluminium in Stahlumgebungen n Bodenteile n Stir

Strukturteile aus Aluminium in Stahlumgebungen n C- und D-Säule n Crashverstärkungen n Armaturentafelträger Funktionsintegrierende Aluminium-Druckgussbauteile in Stahlumgebungen n Federbeinstütze n Scharnierknoten Heckklappe ... und viele weitere Anwendungsmöglichkeiten

Das WELTAC® System Allgemein Ihre Vorteile Baustein Element, Matrize und Verbindung Varianten WELTAC® Element Baustein Verarbeitungssystem WELTAC® Automation EH WELTAC® Ausblick Unsere generellen Kompetenzen Punkt für Punkt

WELTAC® Automation EH Unser Widerstandselementschweißen WELTAC® setzt auf unser bewährtes Verarbeitungssystem RIVSET® Automation EH. Dieses ist unter anderem durch den modularen Aufbau für Applikationen in der Großserienproduktion mit maximaler Flexibilität in der Fertigungsplanung prädestiniert. Eine hohe Lebensdauer und minimaler Wartungsaufwand sind hier wichtige Faktoren und Basis für eine erfolgreiche Produktion. Die Highlights der WELTAC® Automation EH auf einen Blick: n Modulare und umfangreiche Maschinenausführungen n Maschinenkonfiguration über Plug & Play n Prozesszeiten von ≤ 1,5...

WELTAC® Widerstandselementschweißen – Kernkomponenten im Überblick TOOL Setzwerkzeug EH n Setzwerkzeuge mit elektrischem Antrieb in den Setzkraftstufen 10 – 35 kN n Einstellbare Niederhalterkraft über Druckfedern n Variable Anbindung des Setzwerkzeuges zur optimalen Positionierung am Roboter n Ausladungen des C-Rahmens bis 1.000 mm n Austauschbarer Matrizendom mit Spezialmatrizenaufnahme und C-Rahmen für die Butzenentfernung FEED Elementzuführeinheit n Minimaler Wartungsaufwand n Förderleistung ca. 45 Elemente/Minute n Bevorratung von ca. 4.000 Elementen (optional erweiter