Technik fürs Leben
Katalog auf Seite 1 öffnen2 | Qualität, Präzision und Verantwortung Treibende Kraft seit über 150 Jahren Bosch Industriekessel – seit über 150 Jahren führend bei thermischen Großanlagen und Systemlösungen. Zukunftsweisende Innovationen und konsequente Weiterentwicklung unserer Produkte bilden das Fundament für herausragende Effizienz und Nachhaltigkeit. Mehr als 115 000 gelieferte Kesselsysteme in über 140 Ländern sind ein deutlicher Beleg für die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Industriekessel. Markenumstellung: Loos wird Bosch Firmenjubiläum: 150 Jahre Industriekessel Loos wird Teil der Bosch-Gruppe Neue Fertigungslinie...
Katalog auf Seite 2 öffnenQualität, Präzision und Verantwortung | 3 Zertifikate bekunden ein hohes Qualitätsmanagement Zahlreiche Zertifikate und Zulassungen unserer Produkte in über 140 Ländern weltweit zeugen von den hohen Qualitäts- und Produktionsstandards der BoschIndustriekessel. Alle unsere Kessel und Kesselhauskomponenten entsprechen gültigen europäischen Richtlinien zur CE-Kennzeichnung, insbesondere der Druck- oder Gasgeräterichtlinie basierend auf technischen Standards (u. a. TRD, AD 2000 und EN-Normen wie die EN 12953). Die meisten unserer Produkte und Komponenten sind EG-baumustergeprüft. Kundenindividuelle...
Katalog auf Seite 3 öffnen4 | Qualität, Präzision und Verantwortung Optimiertes Design für moderne Dampfversorgung Moderne Dampfkessel müssen nicht nur effizient arbeiten. Auch dynamische Druckanforderungen müssen mit gleichbleibend hoher Dampfqualität bewältigt werden. Häufig werden hierbei Wasserinhalt und Dampfraumgröße diskutiert, obwohl andere Faktoren eine höhere Relevanz haben. Viel entscheidender für Leistungsreserve und Dynamik bei gleichbleibender Dampfqualität sind die Wasserqualität, die Regelgüte und die Höhe des Dampfraums. Schlechte Wasserqualität führt zu einem "unruhigen" Wasserstand und Schaumbildung,...
Katalog auf Seite 4 öffnenQualität, Präzision und Verantwortung | 5 Bei den Industriekesseln von Bosch (ehemals Loos) wurde das Konstruktionsprinzip weiterentwickelt und auf Stehbolzen verzichtet. Das Flammrohr wird an beiden Enden am Kesselkörper verankert und kann auftretende Spannungen gleichmäßig über Kesselböden und Eckanker verteilen. Zur Vermeidung zusätzlicher Wärmeabstrahlungen kommen für den Kesselabschlussstein mehrschichtige Bosch-Verbunddämmstoffe mit besonders hoher Isolationswirkung zum Einsatz. Weiterer Vorteil ist die lebenslange Wartungsfreiheit bei ordnungsgemäßer Betriebsweise und Inbetriebnahme. Diese...
Katalog auf Seite 5 öffnen6 | Qualität, Präzision und Verantwortung Präzision in Bestlage Mit unseren besonders tragfähigen Prozesskränen und Das waagerechte Schweißen ermöglicht ein homoge- der hohen Fertigungshalle können Kessel bis 120 Ton- neres Gefüge, eine erhöhte Einbrandtiefe, kerbarme nen sicher, schnell und schonend gedreht, aufgestellt Geometrien, höchste Schweißqualität und damit ein und in Ideallage verarbeitet werden. In veralteten insgesamt gleichmäßigeres Schweißverfahren. Fertigungseinrichtungen hingegen werden Kessel mit z. B. mehr als 60 Tonnen Gewicht oft in schräger Zwangslage geschweißt. Dies kann...
Katalog auf Seite 6 öffnenQualität, Präzision und Verantwortung | 7 Einsatz von Schweißrobotern für höchste Schweißqualität Für eine besonders hohe und gleichbleibende Qualität vollautomatische Einzelrohrvermessung ohne Werk- erfolgt die Rauchrohreinschweißung der meisten zeugwechsel keine Positionierungsfehler. Der Roboter unserer Kessel vollautomatisch mit fünf Roboteranla- ist mittels Kran flexibel nutzbar und kann einfach und gen. Im Vergleich zu konventionell eingesetzten schnell zu jedem Kessel gebracht werden. Die Güte Schweißrobotern bringt der Spezialroboter in der dieser Schweißnähte ist ausschlaggebend für...
Katalog auf Seite 7 öffnen8 | Qualität, Präzision und Verantwortung Weniger Schweißnähte, höhere Qualität Die Bosch-Fertigungseinrichtungen sind für besonders Das Schneiden mit CNC-gesteuerten Plasmaanla- breite Bleche bis 3,5 Meter ausgelegt. Dadurch benötigen gen sorgt für reduzierte Energieeinbringung an den unsere großen Kesselkörper weniger Schweißnähte als Schnittstellen der Platten. Verstellbare Schneide- üblich. So exzellent eine Schweißnaht auch ausgeführt köpfe bis 45 Grad ermöglichen die gleichzeitige ist – durchgängiges, spannungsarmes Vollmaterial bietet Schweißnahtvorbereitung. Bei Bosch werden daher höchste...
Katalog auf Seite 8 öffnenQualität, Präzision und Verantwortung | 9 Investitionen in Sicherheit und exzellente Arbeitsbedingungen – denn nur zufriedene Mitarbeiter liefern beste Qualität Die Gesundheit unserer Mitarbeiter hat für uns blicklich Kollegen, Ersthelfer und der Schichtleiter höchste Priorität. Jahr für Jahr investieren wir in Sicherheit und moderne Arbeitsbedingungen. Einzigartig in der Kesselfertigung am Bosch-Standort in Gunzenhausen (Bayern) ist beispielsweise die spezielle Absturzsicherungseinrichtung. Die Arbeiter sind komplett gesichert, ohne in ihrer Bewegungsfreiheit eingeschränkt zu sein. Da unsere...
Katalog auf Seite 9 öffnen10 | Qualität, Präzision und Verantwortung Zertifizierte Experten und qualifizierter Nachwuchs für herausragende Qualität „Made in Germany“. Präzision und Analyse Als Pionier im Bereich des industriellen Einsatzes der Neben den Testlaboren ist der Entwicklungsbereich Schweißtechnik im Kesselbau etablierte die Firma Loos fester Bestandteil im Kompetenzzentrum für industri- (heute Bosch Industriekessel) bereits früh ein eigenes elle Großkesselsysteme am Standort Gunzenhausen. Labor für Analysen direkt neben der Fertigung. Hier Neu- und Weiterentwicklungen konzipieren und simu- wurden damals Grundkenntnisse...
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