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Bedienungsanleitung DIGIFORCE® Typ 9307
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Bedienungsanleitung DIGIFORCE® Typ 9307
Zusammenfassung des Produktkatalogs
Garantie und Haftung:
Die Dokumentation wurde sorgfältig erstellt, jedoch sind Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Burster übernimmt keine Haftung für Schäden durch unsachgemäßen Gebrauch des Produkts.
Die Dokumentation wurde sorgfältig erstellt, jedoch sind Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Burster übernimmt keine Haftung für Schäden durch unsachgemäßen Gebrauch des Produkts.
Einführung:
Der DIGIFORCE® Typ 9307 ist für präzise Messungen konzipiert. Der bestimmungsgemäße Gebrauch und die Umgebungsbedingungen sind klar definiert. Der Kundenservice steht für Unterstützung zur Verfügung.
Der DIGIFORCE® Typ 9307 ist für präzise Messungen konzipiert. Der bestimmungsgemäße Gebrauch und die Umgebungsbedingungen sind klar definiert. Der Kundenservice steht für Unterstützung zur Verfügung.
Gerätekonzept:
Das Gerät bietet verschiedene Messprogramme und unterstützt eine automatische Sensorerkennung. Es können Messkurven aufgezeichnet und verschiedene Bewertungsverfahren angewendet werden.
Das Gerät bietet verschiedene Messprogramme und unterstützt eine automatische Sensorerkennung. Es können Messkurven aufgezeichnet und verschiedene Bewertungsverfahren angewendet werden.
Bedienelemente und Anschlüsse:
Das Gerät verfügt über diverse Anschlüsse für unterschiedliche Sensortypen, einschließlich DMS, Potentiometer und Normsignale. Es gibt Schnittstellen wie RS232, USB und Ethernet.
Das Gerät verfügt über diverse Anschlüsse für unterschiedliche Sensortypen, einschließlich DMS, Potentiometer und Normsignale. Es gibt Schnittstellen wie RS232, USB und Ethernet.
Erste Inbetriebnahme:
Die Anleitung beschreibt den Schalttafeleinbau und die Einstellung der Bediensprache.
Die Anleitung beschreibt den Schalttafeleinbau und die Einstellung der Bediensprache.
Gerätekonfiguration:
Es gibt ein Minimal- und ein Komplett-Einstellmenü. Grundeinstellungen umfassen Passwortschutz, Schnittstellenparameter und die Zuordnung von SPS-Ausgängen.
Es gibt ein Minimal- und ein Komplett-Einstellmenü. Grundeinstellungen umfassen Passwortschutz, Schnittstellenparameter und die Zuordnung von SPS-Ausgängen.
Umgebungsbedingungen:
- Lagerungsbedingungen: Saubere Verpackung, trocken, keine Betauung, Temperatur zwischen 0° C und 60° C.
- Einsatzbedingungen: Innenräume, max. Höhe 2000 m, Betriebstemperatur +5 °C bis +40 °C, Feuchte bis 80 % bei 31 °C, Schutzklasse 1, Versorgungsspannung 90 bis 264 Veff.
- Verwendungsgrenzen: Keine Gefahr bei bestimmungsgemäßem Gebrauch, keine Haftung für Fehlinterpretationen der Messergebnisse.
- Reinigung: Gerät vom Netz trennen, mit leicht feuchtem Tuch reinigen, nicht in Wasser tauchen.
Personal:
Nur geschultes Personal darf das Gerät bedienen. Schulungen werden angeboten.
Nur geschultes Personal darf das Gerät bedienen. Schulungen werden angeboten.
Lieferumfang:
Enthält das Gerät, Bedienungsanleitung, Netzkabel und diverse Stecker.
Enthält das Gerät, Bedienungsanleitung, Netzkabel und diverse Stecker.
Auspacken:
Bei Transportschäden das Gerät nicht einschalten und den Zusteller benachrichtigen.
Bei Transportschäden das Gerät nicht einschalten und den Zusteller benachrichtigen.
Garantie:
24 Monate Herstellergarantie, ausgenommen unsachgemäßer Gebrauch.
24 Monate Herstellergarantie, ausgenommen unsachgemäßer Gebrauch.
Umbauten und Veränderungen:
Garantie erlischt bei eigenmächtigen Veränderungen. Nur Fachpersonal darf das Gerät öffnen.
Garantie erlischt bei eigenmächtigen Veränderungen. Nur Fachpersonal darf das Gerät öffnen.
Fehlermeldungen bei Gerätestart:
Bestimmte Fehlermeldungen erfordern eine Überprüfung durch den Service.
Bestimmte Fehlermeldungen erfordern eine Überprüfung durch den Service.
Gerätekonzept:
Das Gerät überwacht Prozesse mit definierten funktionellen Zusammenhängen zwischen Messgrößen. Es bietet schnelle Bewertungsergebnisse und unterstützt verschiedene grafische Bewertungselemente.
Das Gerät überwacht Prozesse mit definierten funktionellen Zusammenhängen zwischen Messgrößen. Es bietet schnelle Bewertungsergebnisse und unterstützt verschiedene grafische Bewertungselemente.
Ausbaustufen:
- 32 Messprogramme: Standardmäßig verfügbar mit großer Speichertiefe.
- 128 Messprogramme: Mit spezieller Firmware, jedoch reduzierte Speichertiefe.
Spannungsversorgung:
Spannungsbereich von 90 bis 264 VAC, regelmäßige Prüfung empfohlen.
Spannungsbereich von 90 bis 264 VAC, regelmäßige Prüfung empfohlen.
Verwendbare Sensoren:
Unterstützt verschiedene Sensortechnologien, automatische Sensorerkennung mit burster TEDS möglich.
Unterstützt verschiedene Sensortechnologien, automatische Sensorerkennung mit burster TEDS möglich.
Messkurven aufzeichnen:
Messungen werden durch externe oder interne Signale ausgelöst und bewertet. Verschiedene Abtastmethoden und Bezugspunkte sind einstellbar.
Messungen werden durch externe oder interne Signale ausgelöst und bewertet. Verschiedene Abtastmethoden und Bezugspunkte sind einstellbar.
Bewertungsverfahren:
DIGIFORCE® Typ 9307 bietet verschiedene Bewertungselemente wie Fenster, Trapeze, Schwellen und Hüllkurven, um Messkurven als IO oder NIO zu qualifizieren.
DIGIFORCE® Typ 9307 bietet verschiedene Bewertungselemente wie Fenster, Trapeze, Schwellen und Hüllkurven, um Messkurven als IO oder NIO zu qualifizieren.
Bewertungsfenster:
Bis zu zehn Fenster können aktiviert werden, um den Ein- und Austritt der Messkurve zu überwachen.
Bis zu zehn Fenster können aktiviert werden, um den Ein- und Austritt der Messkurve zu überwachen.
Trapezfenster:
Es gibt X- und Y-Trapeze, die feste Grenzen verwenden und nach der Messphase ein IO/NIO-Ergebnis liefern.
Es gibt X- und Y-Trapeze, die feste Grenzen verwenden und nach der Messphase ein IO/NIO-Ergebnis liefern.
Schwellen:
Bis zu vier Schwellen können aktiviert werden, um den Durchgang der Messkurve zu überwachen.
Bis zu vier Schwellen können aktiviert werden, um den Durchgang der Messkurve zu überwachen.
Hüllkurven:
Bis zu zwei Hüllkurven können pro Messprogramm erzeugt werden, um zu prüfen, ob die Messkurve innerhalb des definierten Bereichs liegt.
Bis zu zwei Hüllkurven können pro Messprogramm erzeugt werden, um zu prüfen, ob die Messkurve innerhalb des definierten Bereichs liegt.
Mathematische Funktionen:
Bis zu zehn Grundoperationen können durchgeführt werden, um Ergebnisse der Bewertungselemente zu verarbeiten.
Bis zu zehn Grundoperationen können durchgeführt werden, um Ergebnisse der Bewertungselemente zu verarbeiten.
Drehschalter-Bewertung:
Überwacht zyklische Maxima/Minima-Wechsel und kann bis zu 32 Maxima und Minima umfassen.
Überwacht zyklische Maxima/Minima-Wechsel und kann bis zu 32 Maxima und Minima umfassen.
Tarieren:
Ermöglicht das Ausgleichen statischer Offsetwerte an den Sensorkanälen.
Ermöglicht das Ausgleichen statischer Offsetwerte an den Sensorkanälen.
Sensortest:
Zyklische Überprüfung der Sensorik zur Sicherstellung der Prüfsicherheit.
Zyklische Überprüfung der Sensorik zur Sicherstellung der Prüfsicherheit.
Echtzeit-Schaltpunkte:
Ermöglichen die Ausgabe eines Signals beim Überschreiten eines eingestellten Signalniveaus.
Ermöglichen die Ausgabe eines Signals beim Überschreiten eines eingestellten Signalniveaus.
Visualisierung und Signalisierung:
Nach einer Messung wird der Messkurvenverlauf bewertet und das Ergebnis angezeigt.
Nach einer Messung wird der Messkurvenverlauf bewertet und das Ergebnis angezeigt.
Einrichthilfen:
Unterstützen bei der Inbetriebnahme der Messkette durch numerischen und grafischen Einrichtbetrieb.
Unterstützen bei der Inbetriebnahme der Messkette durch numerischen und grafischen Einrichtbetrieb.
Übersicht der DIGIFORCE® Typ 9307:
Das Dokument beschreibt die technischen Spezifikationen und Anschlussmöglichkeiten des DIGIFORCE® Typ 9307. Es enthält detaillierte Informationen zu den verschiedenen Anschlüssen und Schnittstellen des Geräts, einschließlich der Vorder- und Rückseite.
Das Dokument beschreibt die technischen Spezifikationen und Anschlussmöglichkeiten des DIGIFORCE® Typ 9307. Es enthält detaillierte Informationen zu den verschiedenen Anschlüssen und Schnittstellen des Geräts, einschließlich der Vorder- und Rückseite.
Hauptabschnitte:
- USB- und Ethernet-Schnittstellen: Die DIGIFORCE® Typ 9307 Geräte können über USB und Ethernet konfiguriert und ausgelesen werden. Für USB wird ein spezielles Kabel benötigt, während für Ethernet Standard-Patchkabel der Kategorie Cat5e oder höher verwendet werden. Die Protokollbeschreibungen sind in separaten Handbüchern zu finden.
- PROFIBUS-Schnittstelle: Details zur Pin-Belegung und Dokumentation sind im separaten PROFIBUS-Handbuch enthalten.
- Erste Inbetriebnahme: Sicherheitswarnungen, insbesondere bezüglich elektrischer Schläge und Transportschäden. Das Gerät sollte nur innerhalb der spezifizierten Parameter betrieben werden.
- Schalttafeleinbau: Anweisungen zum Einbau des Geräts in eine Schalttafel, einschließlich der maximalen Anzugsmomente für Schrauben.
- Gerätekonfiguration: Wechsel zwischen Messmodus und Konfigurationsebene mit Funktionstasten. Es gibt ein Minimal- und ein Komplett-Einstellmenü für verschiedene Konfigurationen.
- Grundeinstellungen: Beinhaltet die Belegung der Funktionstasten, Passwortschutz, Freigabe von Messmenüs, Info-Menü, Bildschirmhelligkeit, Datum und Uhrzeit, Bediensprache und Schnittstellenparameter.
- Schnittstellenparameter: Details zu RS232, USB und Ethernet, einschließlich Baudrate, Datenformat und spezifische Einstellungen wie DHCP und IP-Adressen.
- SPS-Ausgänge: Zuordnung von Signalen zu verschiedenen Ausgängen, mit einer Liste der möglichen Signale und deren Erklärungen.
Messbewertung und Signale:
Der Abschnitt beschreibt verschiedene Messbewertungen und Signale, die von DIGIFORCE® Typ 9307 verarbeitet werden, einschließlich mathematischer Bewertungen und Messkurven.
Der Abschnitt beschreibt verschiedene Messbewertungen und Signale, die von DIGIFORCE® Typ 9307 verarbeitet werden, einschließlich mathematischer Bewertungen und Messkurven.
Ampelfunktion:
Diese Funktion ermöglicht die direkte Anzeige von Messergebnissen über farbige Bildschirme oder Smileys. Externe Signalleuchten und Signalhörner können ebenfalls angesteuert werden. Die Quittierung von IO- und NIO-Teilen ist möglich.
Diese Funktion ermöglicht die direkte Anzeige von Messergebnissen über farbige Bildschirme oder Smileys. Externe Signalleuchten und Signalhörner können ebenfalls angesteuert werden. Die Quittierung von IO- und NIO-Teilen ist möglich.
Auftragsblatt:
Informationen wie Name des Werkers, Schichtnummer und Anzahl der IO- und NIO-Teile können im Auftragsblatt hinterlegt werden. Diese Daten sind während der Messung abrufbar.
Informationen wie Name des Werkers, Schichtnummer und Anzahl der IO- und NIO-Teile können im Auftragsblatt hinterlegt werden. Diese Daten sind während der Messung abrufbar.
PROFIBUS-, PROFINET-, EtherNet/IP- und EtherCAT-Einstellungen:
Diese Abschnitte beschreiben die Konfiguration der jeweiligen Schnittstellenoptionen, einschließlich der Steuerungssignale und der Netzwerkeinstellungen.
Diese Abschnitte beschreiben die Konfiguration der jeweiligen Schnittstellenoptionen, einschließlich der Steuerungssignale und der Netzwerkeinstellungen.
Kanaleinstellungen:
Die Zuordnung physikalischer Anschlüsse zu Messkanälen wird erläutert. Es wird beschrieben, wie analoge Sensoren skaliert und Messsignale invertiert werden können.
Die Zuordnung physikalischer Anschlüsse zu Messkanälen wird erläutert. Es wird beschrieben, wie analoge Sensoren skaliert und Messsignale invertiert werden können.
DMS-Sensoren:
Details zur Konfiguration von DMS-Sensoren, einschließlich Speisespannung, Nennkennwert und Kalibrierung, werden bereitgestellt.
Details zur Konfiguration von DMS-Sensoren, einschließlich Speisespannung, Nennkennwert und Kalibrierung, werden bereitgestellt.
Sensorenkonfiguration:
Anweisungen zur Einstellung von Sensorparametern, einschließlich der Auswahl von Sensortypen und der Anpassung von spezifischen Einstellungen wie Interpolation und Signalperiode.
Anweisungen zur Einstellung von Sensorparametern, einschließlich der Auswahl von Sensortypen und der Anpassung von spezifischen Einstellungen wie Interpolation und Signalperiode.
SSI-Schnittstelle:
Details zur Verbindung von Sensoren mit SSI-Schnittstelle, einschließlich der Kodierung, Taktfrequenz und Skalierungseinstellungen.
Details zur Verbindung von Sensoren mit SSI-Schnittstelle, einschließlich der Kodierung, Taktfrequenz und Skalierungseinstellungen.
EnDat 2.2-Schnittstelle:
Informationen zur Verbindung von Sensoren mit EnDat 2.2-Schnittstelle, einschließlich der Erkennung des Sensortyps, der Auflösung und der Taktfrequenz.
Informationen zur Verbindung von Sensoren mit EnDat 2.2-Schnittstelle, einschließlich der Erkennung des Sensortyps, der Auflösung und der Taktfrequenz.
Wichtige Parameter und Einstellungen:
- Interpolation: Der Interpolationsfaktor beeinflusst die Signalperiode und die Auflösung.
- Skalierung: 2-Punkt-Skalierung zur Anpassung der Anzeigeeinheit, oft mit Standardwerten wie 0 und 10 mm.
- Taktfrequenz: Auswahlmöglichkeiten für die Taktfrequenz, die die Kommunikation mit dem Sensor beeinflussen.
- Einheiten: Möglichkeit zur Auswahl oder Definition benutzerdefinierter Einheiten für die Anzeige.
Kalibrierung und Skalierung:
Die 2-Punkt-Skalierung ermöglicht die Umrechnung von Rotations- in Linearbewegungen. Der untere Kalibrierwert wird typischerweise auf „0“ gesetzt, während der obere Kalibrierwert standardmäßig 10 mm beträgt. Diese Werte können durch Einmessen mit einem angeschlossenen Sensor angepasst werden.
Die 2-Punkt-Skalierung ermöglicht die Umrechnung von Rotations- in Linearbewegungen. Der untere Kalibrierwert wird typischerweise auf „0“ gesetzt, während der obere Kalibrierwert standardmäßig 10 mm beträgt. Diese Werte können durch Einmessen mit einem angeschlossenen Sensor angepasst werden.
Kanaleinstellungen:
Für die Konfiguration von EnDat-Winkelsensoren müssen spezifische Einstellungen vorgenommen werden, einschließlich der Auswahl des Sensortyps und der Parametrierung der Taktfrequenz.
Für die Konfiguration von EnDat-Winkelsensoren müssen spezifische Einstellungen vorgenommen werden, einschließlich der Auswahl des Sensortyps und der Parametrierung der Taktfrequenz.
Widerstandsmessung:
Widerstände können am Anschluss E gemessen werden, vorausgesetzt, das Gerät ist mit dem optionalen „Kanal E“ ausgestattet. Die Messung erfordert die Auswahl des Eingangsbereichs und der Filtereinstellungen.
Widerstände können am Anschluss E gemessen werden, vorausgesetzt, das Gerät ist mit dem optionalen „Kanal E“ ausgestattet. Die Messung erfordert die Auswahl des Eingangsbereichs und der Filtereinstellungen.
Drehmomentsensoren:
Diese Sensoren können über Standardanschlüsse oder einen optionalen Kombianschluss angeschlossen werden. Die Kanaleinstellungen müssen für die X- und Y-Achse separat vorgenommen werden.
Diese Sensoren können über Standardanschlüsse oder einen optionalen Kombianschluss angeschlossen werden. Die Kanaleinstellungen müssen für die X- und Y-Achse separat vorgenommen werden.
Messverfahren:
Die Signalaufzeichnung erfolgt durch eine kombinierbare Signalabtastung. Es gibt verschiedene Bezugspunkte für die Messkurve, wie Absolut, Endkraft oder Trigger-Ereignisse. Die Kurvenaufzeichnung kann in Hin- und Rücklauf unterteilt werden.
Die Signalaufzeichnung erfolgt durch eine kombinierbare Signalabtastung. Es gibt verschiedene Bezugspunkte für die Messkurve, wie Absolut, Endkraft oder Trigger-Ereignisse. Die Kurvenaufzeichnung kann in Hin- und Rücklauf unterteilt werden.
Start/Stopp-Modus:
Die Messung kann durch externe Signale oder interne Schwellenwerte gestartet und gestoppt werden. Ein Timeout kann ebenfalls als Stoppkriterium definiert werden.
Die Messung kann durch externe Signale oder interne Schwellenwerte gestartet und gestoppt werden. Ein Timeout kann ebenfalls als Stoppkriterium definiert werden.
Aufbiegungsfaktor:
Dieser Faktor kompensiert die Elastizität des Systems. Er kann durch die Analyse der Steigung einer Messkurve bestimmt werden.
Dieser Faktor kompensiert die Elastizität des Systems. Er kann durch die Analyse der Steigung einer Messkurve bestimmt werden.
Bewertung:
Bewertungselemente können numerisch oder grafisch konfiguriert werden. Das Bewertungsfenster ist ein häufig verwendetes Element, das bei Verletzung des Fensterdurchlaufs ein Onlinesignal aktiviert.
Bewertungselemente können numerisch oder grafisch konfiguriert werden. Das Bewertungsfenster ist ein häufig verwendetes Element, das bei Verletzung des Fensterdurchlaufs ein Onlinesignal aktiviert.
Hauptfunktionen von DIGIFORCE® Typ 9307:
- Erfassung von Daten für jedes aktive Fenster in einem Messprogramm, unabhängig davon, ob die Bewertung aktiviert ist.
- Lineare Interpolation der Eintritts- und Austrittskoordinaten basierend auf den Messpunkten innerhalb und außerhalb der Fenstergrenzen.
- Option zur Ausgabe des Bewertungsergebnisses eines Fensters über E/A- oder Feldbusschnittstelle.
Einrichtung und Konfiguration von Bewertungsfenstern:
- Öffnen des Konfigurationsmenüs „Bewertung“ und Auswahl des Menüs „Fenster“.
- Auswahl und Aktivierung eines bestimmten Fensters (bis zu 10 Fenster gleichzeitig möglich).
- Festlegung der Fensterposition und -größe durch Eingabe der Koordinaten Xmin, Xmax, Ymin und Ymax.
- Bestimmung der Ein- und Austrittsseiten des Fensters mit Optionen für eine oder mehrere Seiten.
- Entscheidung, ob das Fenster in die Bewertung aufgenommen werden soll.
- Konfiguration der Onlinebewertung mit verschiedenen Richtungsoptionen.
- Zuordnung von Onlinesignalen und Festlegung der Signalaktivität.
- Option zur Bewertung nur des ersten Durchlaufs.
- Festlegung, ob das Bewertungsfenster auf Kanal Y1 oder Y2 aktiv ist.
Erweiterte Fensterergebnisse:
- Aktivierung zusätzlicher Funktionen im Menü „Fenster Konfiguration / Erweitert“.
- Berechnung von Knickpunkten, absoluten und lokalen Maxima und Minima, Mittelwerten, Gradienten und Flächen innerhalb der Fenstergrenzen.
Zusatzergebnisse bei Aufzeichnung von zwei Kurven Y1(x) und Y2(x):
- Ermittlung korrespondierender Y-Werte an bestimmten Stellen wie Fenstereintritt, Fensteraustritt, absoluten und lokalen Extrema sowie Knickpunkten.
Trapezfenster:
- Definition eines Trapezfensters anhand von zwei festen Werten, abhängig vom Typ (X oder Y).
- Messkurve darf ein Trapezfenster nur in zwei Richtungen durchlaufen (X: links nach rechts oder umgekehrt; Y: unten nach oben oder umgekehrt).
Einleitung:
Das Dokument beschreibt die Konfiguration und Bewertung von Trapezfenstern und Schwellen mit dem DIGIFORCE® Typ 9307. Es werden die Schritte zur Einrichtung und die Parameter zur Bewertung detailliert erläutert.
Das Dokument beschreibt die Konfiguration und Bewertung von Trapezfenstern und Schwellen mit dem DIGIFORCE® Typ 9307. Es werden die Schritte zur Einrichtung und die Parameter zur Bewertung detailliert erläutert.
Trapezfenster:
Trapezfenster werden verwendet, um bestimmte Bereiche einer Messkurve zu bewerten. Die Konfiguration umfasst die Festlegung der Position und Größe des Fensters sowie der Ein- und Austrittsseiten. Es können maximal zwei Trapezfenster pro Typ gleichzeitig aktiviert werden. Die Bewertung kann ein- oder ausgeschaltet werden, wobei bei ausgeschalteter Bewertung nur Ein- und Austrittswerte berechnet werden.
Trapezfenster werden verwendet, um bestimmte Bereiche einer Messkurve zu bewerten. Die Konfiguration umfasst die Festlegung der Position und Größe des Fensters sowie der Ein- und Austrittsseiten. Es können maximal zwei Trapezfenster pro Typ gleichzeitig aktiviert werden. Die Bewertung kann ein- oder ausgeschaltet werden, wobei bei ausgeschalteter Bewertung nur Ein- und Austrittswerte berechnet werden.
Schwellen:
Es gibt zwei Typen von Schwellen: X-Schwellen, die vertikal ausgerichtet sind, und Y-Schwellen, die horizontal ausgerichtet sind. Die Konfiguration umfasst die Festlegung der Position und der Grenzen der Schwelle sowie der Durchlaufrichtung der Messkurve. Die Bewertung kann optional erweitert werden, um zusätzliche Ergebnisse wie Knickpunkte oder lokale Maxima zu berechnen.
Es gibt zwei Typen von Schwellen: X-Schwellen, die vertikal ausgerichtet sind, und Y-Schwellen, die horizontal ausgerichtet sind. Die Konfiguration umfasst die Festlegung der Position und der Grenzen der Schwelle sowie der Durchlaufrichtung der Messkurve. Die Bewertung kann optional erweitert werden, um zusätzliche Ergebnisse wie Knickpunkte oder lokale Maxima zu berechnen.
Erweiterte Ergebnisse:
Für Y-Schwellen können erweiterte Ergebnisse wie Knickpunkte, absolute und lokale Maxima und Minima berechnet werden. Diese erfordern zusätzliche Parameter wie Delta-Werte, um Rauschen oder Schwankungen zu kompensieren.
Für Y-Schwellen können erweiterte Ergebnisse wie Knickpunkte, absolute und lokale Maxima und Minima berechnet werden. Diese erfordern zusätzliche Parameter wie Delta-Werte, um Rauschen oder Schwankungen zu kompensieren.
Synchronisierte Aufzeichnung:
Bei der Aufzeichnung von zwei Kurven Y1 und Y2 kann das Bewertungselement Y-Trapez auch Ergebnisse der korrespondierenden Kurve ermitteln. Diese Werte können in der Ergebnistabelle oder in mathematischen Funktionen verwendet werden.
Bei der Aufzeichnung von zwei Kurven Y1 und Y2 kann das Bewertungselement Y-Trapez auch Ergebnisse der korrespondierenden Kurve ermitteln. Diese Werte können in der Ergebnistabelle oder in mathematischen Funktionen verwendet werden.
Hauptfunktionen von DIGIFORCE® Typ 9307:
- Lokales Minimum: Bestimmung des ersten lokalen Minimums der Y-Koordinate innerhalb der Schwelle des Typs Y. Bei Nichterkennung wird ein Standardwert angezeigt.
- Mittelwert Y: Berechnung des Mittelwerts der Y-Werte innerhalb der definierten Grenzen.
- Gradient: Bestimmung der Steigung im Bereich der Schwelle des Typs Y.
- Fläche: Berechnung der Fläche zwischen der Messkurve und der X-Achse innerhalb der Schwelle des Typs Y.
Zusatzergebnisse bei zwei Kurven:
- Ermittlung korrespondierender Y-Werte bei Durchlauf, absolutem Minimum/Maximum und lokalem Minimum/Maximum.
Hüllkurven:
- Erstellung und Anpassung von Hüllkurven im grafischen Einrichtbetrieb mit Toleranzfestlegung.
Mathematische Funktionen:
- Aktivierung von bis zu 10 mathematischen Funktionen mit Grundrechenarten. Ergebnisse können als Operanden in Folgefunktionen genutzt werden.
Drehschalterbewertung:
- Überwachung von Kurvenverläufen mit zyklischen Minima und Maxima. Konfiguration von Toleranzbereichen und Bewertungselementen.
Toleranzband:
- Einrichtung eines Toleranzbandes zur Vermeidung von NIO-Bewertungen bei Grenzüberschreitungen durch mechanische Störungen.
Warnung: Echtzeitschaltsignale sind kein Ersatz für Sicherheits- und Schutzeinrichtungen.
Hauptabschnitte:
- Sicherheits- und Schutzeinrichtungen: Die Schaltsignale S1 bis S4 ersetzen keine Sicherheits- und Schutzeinrichtungen. Betreiber müssen zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen implementieren.
- Echtzeitschaltsignale: Die Signale S1 bis S4 ermöglichen die Echtzeitsignalisierung bei Grenzwertüberschreitungen und können den Messkanälen X, Y1 und Y2 zugeordnet werden. Die Aktivität kann zwischen High und Low gewählt werden.
- Einfacher Einrichtbetrieb: Unterteilt in numerischen und grafischen Einrichtbetrieb. Der numerische Einrichtbetrieb ermöglicht das Abrufen von IST-Werten und das manuelle Testen von SPS-Ausgängen. Der grafische Einrichtbetrieb erlaubt die Durchführung von Messungen und die Definition grafischer Bewertungselemente.
- Numerischer Einrichtbetrieb: Ermöglicht das Tarieren von Sensorwerten, das Setzen von SPS-Ausgängen und die Durchführung von Sensortests. Die Shunt-Kalibrierung überprüft die Messkette mit einem DMS-Sensor.
- Grafischer Einrichtbetrieb: Ermöglicht die Durchführung von Messungen und die Einrichtung von Bewertungselementen wie Fenster und Hüllkurven. Die Skalierung der Achsen kann manuell oder automatisch erfolgen.
Kritische Informationen:
- Die Schaltsignale sind nicht als Sicherheitsschalter geeignet.
- Die Grenzwertschwellen können auf absolute Werte oder Trigger-Ereignisse bezogen werden.
- Die Shunt-Kalibrierung nutzt definierte Widerstandswerte zur Justierung der Messkette.
- Im grafischen Einrichtbetrieb können bis zu 10 Messungen pro Programm gespeichert werden.
Einleitung
Das Dokument beschreibt den grafischen Einrichtbetrieb für das DIGIFORCE® Typ 9307, einschließlich der Einrichtung von Trapezfenstern, Schwellen, Hüllkurven, Cursorn, Referenzkurven und Kurvenscharen. Es bietet detaillierte Anweisungen zur Konfiguration und Anpassung dieser Elemente.
Das Dokument beschreibt den grafischen Einrichtbetrieb für das DIGIFORCE® Typ 9307, einschließlich der Einrichtung von Trapezfenstern, Schwellen, Hüllkurven, Cursorn, Referenzkurven und Kurvenscharen. Es bietet detaillierte Anweisungen zur Konfiguration und Anpassung dieser Elemente.
Trapezfenster einrichten
Im grafischen Einrichtbetrieb können Trapezfenster aktiviert und angepasst werden. Die Schritte umfassen das Wechseln in den grafischen Modus, die Auswahl des Trapeztyps, die Zuweisung einer Fensternummer, das Ein- und Ausschalten der Anzeige, sowie die Festlegung von Position und Größe des Fensters.
Im grafischen Einrichtbetrieb können Trapezfenster aktiviert und angepasst werden. Die Schritte umfassen das Wechseln in den grafischen Modus, die Auswahl des Trapeztyps, die Zuweisung einer Fensternummer, das Ein- und Ausschalten der Anzeige, sowie die Festlegung von Position und Größe des Fensters.
Schwellen einrichten
Ähnlich wie bei den Trapezfenstern können Schwellen im grafischen Einrichtbetrieb konfiguriert werden. Die Schritte umfassen die Auswahl des Schwellentyps, die Zuweisung einer Schwellennummer, das Ein- und Ausschalten der Anzeige, sowie die Festlegung von Position und Größe der Schwelle.
Ähnlich wie bei den Trapezfenstern können Schwellen im grafischen Einrichtbetrieb konfiguriert werden. Die Schritte umfassen die Auswahl des Schwellentyps, die Zuweisung einer Schwellennummer, das Ein- und Ausschalten der Anzeige, sowie die Festlegung von Position und Größe der Schwelle.
Hüllkurven erzeugen
Zur Erzeugung von Hüllkurven müssen mindestens eine oder mehrere Messungen durchgeführt werden. Die Hüllkurve wird aus den letzten zehn Messkurven berechnet. Die Schritte umfassen das Löschen alter Kurven, die Aufnahme neuer Messungen, die Auswahl der Hüllkurve und die Festlegung von Start- und Endposition sowie Toleranzbändern.
Zur Erzeugung von Hüllkurven müssen mindestens eine oder mehrere Messungen durchgeführt werden. Die Hüllkurve wird aus den letzten zehn Messkurven berechnet. Die Schritte umfassen das Löschen alter Kurven, die Aufnahme neuer Messungen, die Auswahl der Hüllkurve und die Festlegung von Start- und Endposition sowie Toleranzbändern.
Cursor und Markierungen
Der Cursor ermöglicht das Markieren einzelner Messwertepaaren zur Anzeige der X/Y-Werte. Markierungen können verwendet werden, um einzelne Messwertepaare einer Kurve anzuzeigen.
Der Cursor ermöglicht das Markieren einzelner Messwertepaaren zur Anzeige der X/Y-Werte. Markierungen können verwendet werden, um einzelne Messwertepaare einer Kurve anzuzeigen.
Referenzkurve
Eine aktuelle Messkurve kann als Referenzkurve gespeichert werden, um Abweichungen zwischen Ist- und Sollkurvenverlauf anzuzeigen. Die Referenzkurve wird mit einer reduzierten Anzahl von Messwertepaaren gespeichert.
Eine aktuelle Messkurve kann als Referenzkurve gespeichert werden, um Abweichungen zwischen Ist- und Sollkurvenverlauf anzuzeigen. Die Referenzkurve wird mit einer reduzierten Anzahl von Messwertepaaren gespeichert.
Kurvenschar anzeigen
Die letzten zehn Messkurven können als Kurvenschar angezeigt werden, um Trends zu erkennen. Einzelne Kurven können ausgewählt oder gelöscht werden.
Die letzten zehn Messkurven können als Kurvenschar angezeigt werden, um Trends zu erkennen. Einzelne Kurven können ausgewählt oder gelöscht werden.
Komplexer Einrichtbetrieb
Dieser Modus ermöglicht die Aufzeichnung von Messkurven über mehrere Programme hinweg und die anschließende Bewertungseinstellung basierend auf diesen Kurven.
Dieser Modus ermöglicht die Aufzeichnung von Messkurven über mehrere Programme hinweg und die anschließende Bewertungseinstellung basierend auf diesen Kurven.
Sensortest
Der Sensortest überprüft die aktiven Messkanäle durch Vergleich der aktuellen Messwerte mit Referenzwerten. Abweichungen werden als IO oder NIO bewertet.
Der Sensortest überprüft die aktiven Messkanäle durch Vergleich der aktuellen Messwerte mit Referenzwerten. Abweichungen werden als IO oder NIO bewertet.
Hauptabschnitte:
- Sensortest: Der Sensortest kann manuell oder über Steuerschnittstellen ausgelöst werden. Es wird empfohlen, zyklische Tests am gleichen Referenzwert zu vermeiden, um Sensordefekte oder Drifts zu erkennen.
- Frei definierbare Werte: DIGIFORCE® Typ 9307 zeigt verschiedene Messwerte an, die über Schnittstellen ausgelesen werden können. Diese Werte müssen in den Untermenüs aktiviert werden, um während der Messung angezeigt zu werden.
- Messprogramm kopieren/löschen: Messprogramme können kopiert oder gelöscht werden. Beim Kopieren können alle Einstellungen übernommen werden, beim Löschen werden Programme auf den Auslieferungszustand zurückgesetzt.
- Anzeige der Messergebnisse: DIGIFORCE® Typ 9307 zeigt Messergebnisse in verschiedenen Infoseiten an. Die globale Kopfzeile enthält Informationen wie das aktuelle Messprogramm und den Status der letzten Messung.
- Grafische Messkurven: Die Messkurven werden als X/Y-Grafiken dargestellt. Bei aktivierten Y2-Kanälen werden zusätzliche Kurven angezeigt.
Kritische Informationen:
- Vermeidung zyklischer Sensortests am gleichen Referenzwert.
- Aktivierung der frei definierbaren Werte in den entsprechenden Menüs.
- Warnung vor dem Überschreiben bestehender Messprogramme beim Kopieren.
- Verlust aller Einstellungen beim Löschen von Messprogrammen.
- Unterschiedliche Statusanzeigen für den Messbetrieb, z.B. S:Bereit, S:Trigger, S:Messung.
Achsen-Skalierung und Referenzkurven: Die Achsen können im grafischen Einrichtbetrieb entweder automatisch skaliert oder manuell definiert werden. Eine Referenzkurve kann zur Analyse eingeblendet werden, nachdem sie gespeichert wurde.
Numerische Ergebniswerte: Auf den Infoseiten M1-1 und M1-2 können numerische Ergebniswerte neben der grafischen Messkurve angezeigt werden. Die Auswahl erfolgt im Konfigurationsmenü.
Zwei Messkurven: Bei Aktivierung des Messkanals Y2 zeigt die Infoseite M1-3 zwei Messkurven parallel an.
Allgemeine Kurvendaten: Die Infoseiten M2-1 und M2-2 zeigen X/Y-Wertepaare aus den Ergebnisdatensätzen der Messkurven Y1(X) und Y2(X).
Gesamtergebnis: Die Infoseite M3 zeigt das Bewertungsergebnis als IO/NIO-Information an, wahlweise als Text oder Smiley. Eine Ampelfunktion kann hinzugefügt werden.
Ein-/Austritt für Fenster: Die Infoseiten M4-1 und M4-2 zeigen Ein-/Austritts-Koordinatenpaare für Fenster und andere Bewertungselemente.
Anwender-Wertetabellen: Mit M5-1 und M5-2 können bis zu 24 spezifische Werte dargestellt werden, die über Feldbusanbindung ausgelesen werden können.
Statistik: Die Infoseite M6 zeigt den prozentualen Anteil von NIO-Bewertungen und ermöglicht eine Trend- oder Histogrammdarstellung der Bewertungselemente.
Kurvenanalyse: Im Menü „Datenlogger grafische Anzeige“ können bis zu 50 Messkurven analysiert werden. Die numerische Anzeige bietet Detailinformationen zu den Messungen.
Signalflussdiagramme: Beschreibt den Ablauf eines Messprogrammwechsels ohne Programmquittierung.
Messprogrammwechsel mit Programmquittierung
Der Wechsel des Messprogramms erfolgt durch die Steuerung, die die gewünschte Programmnummer binär an die Adresseingänge anlegt. DIGIFORCE® Typ 9307 signalisiert die Bereitschaft mit OUT_READY = 1. Nach dem Empfang des Strobe-Signals wird das READY-Signal auf 0 gesetzt und nach Abschluss des Prozesses wieder auf 1 zurückgesetzt.
Der Wechsel des Messprogramms erfolgt durch die Steuerung, die die gewünschte Programmnummer binär an die Adresseingänge anlegt. DIGIFORCE® Typ 9307 signalisiert die Bereitschaft mit OUT_READY = 1. Nach dem Empfang des Strobe-Signals wird das READY-Signal auf 0 gesetzt und nach Abschluss des Prozesses wieder auf 1 zurückgesetzt.
Messung extern starten und stoppen
Die Messung kann extern gestartet und gestoppt werden. Ohne Messdatenprotokollierung stehen die Ergebniswerte sofort zur Verfügung. Mit aktiver Datenprotokollierung wird das Signal OUT_READY erst nach vollständiger Datenübertragung gesetzt.
Die Messung kann extern gestartet und gestoppt werden. Ohne Messdatenprotokollierung stehen die Ergebniswerte sofort zur Verfügung. Mit aktiver Datenprotokollierung wird das Signal OUT_READY erst nach vollständiger Datenübertragung gesetzt.
Externes Tarieren
Der Tariervorgang kann ohne oder mit Tara-Warnung durchgeführt werden. Bei Überschreitung einer eingestellten Warngrenze wird ein Warnsignal gesetzt.
Der Tariervorgang kann ohne oder mit Tara-Warnung durchgeführt werden. Bei Überschreitung einer eingestellten Warngrenze wird ein Warnsignal gesetzt.
Echtzeitsignale
Die Fensterbewertung mit Online-Signal ermöglicht die Aktivierung von Echtzeitsignalen bei Verletzung des Bewertungsfensters. Schaltsignale S1 bis S4 können bei Überschreitung eines Messwertes aktiviert werden, ersetzen jedoch keine Sicherheitsvorrichtungen.
Die Fensterbewertung mit Online-Signal ermöglicht die Aktivierung von Echtzeitsignalen bei Verletzung des Bewertungsfensters. Schaltsignale S1 bis S4 können bei Überschreitung eines Messwertes aktiviert werden, ersetzen jedoch keine Sicherheitsvorrichtungen.
Ampelfunktion
Die Ampelfunktion ermöglicht die visuelle und akustische IO/NIO-Auswertung. Eine Quittierfunktion für IO- bzw. NIO-Teile ist integriert.
Die Ampelfunktion ermöglicht die visuelle und akustische IO/NIO-Auswertung. Eine Quittierfunktion für IO- bzw. NIO-Teile ist integriert.
Statistik-Reset
Mit dem Steuersignal IN_RESET können Stückzähler, NIO-Zähler und die Statistik der Bewertungselemente zurückgesetzt werden.
Mit dem Steuersignal IN_RESET können Stückzähler, NIO-Zähler und die Statistik der Bewertungselemente zurückgesetzt werden.
Sensortest
Der Sensortest kann extern ausgelöst werden, um die Sensorsignale auf einen hinterlegten Wert zu testen. Das Ergebnis wird über OUT_OK_STEST signalisiert.
Der Sensortest kann extern ausgelöst werden, um die Sensorsignale auf einen hinterlegten Wert zu testen. Das Ergebnis wird über OUT_OK_STEST signalisiert.
Referenzfahrt – Inkrementelle Sensoren
Die Referenzfahrt dient zur Bestimmung der absoluten Sensorposition. Mindestens zwei Referenzmarken müssen überfahren werden, um eine gültige Referenzfahrt zu gewährleisten.
Die Referenzfahrt dient zur Bestimmung der absoluten Sensorposition. Mindestens zwei Referenzmarken müssen überfahren werden, um eine gültige Referenzfahrt zu gewährleisten.
Service-Dienstleistungen: Burster bietet für den DIGIFORCE® Typ 9307 Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Produktschulungen und Kalibrierungsdienste an. Bei Fragen steht die Serviceabteilung zur Verfügung.
Technische Daten: Die technischen Spezifikationen sind im Datenblatt zu finden. Der DIGIFORCE® Typ 9307 erfüllt die Normen zur elektromagnetischen Verträglichkeit gemäß EN 61326-1:2013.
Zubehör: Informationen zu verfügbarem Zubehör und Softwareversionen sind ebenfalls im Datenblatt enthalten.
Entsorgung: Batterien und Akkus müssen gemäß der Batterieverordnung entsorgt werden. Geräte sollten entsprechend den gesetzlichen Vorgaben entsorgt werden, um Umweltschutz zu gewährleisten.
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Katalogauszüge
burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg Alle Rechte Vorbehalten burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg E-Mail: [email protected]
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Garantie-Haftungsausschluss Alle Angaben in der vorliegenden Dokumentation wurden mit großer Sorgfalt erarbeitet, zusammengestellt und unter Einschaltung wirksamer Kontrollmaßnahmen reproduziert. Irrtümer und technische Änderungen sind vorbehalten. Die vorliegenden Informationen sowie die korrespondierenden technischen Daten können sich ohne vorherige Mitteilung ändern. Kein Teil dieser Dokumentation darf ohne vorherige Genehmigung durch den Hersteller reproduziert werden, oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet oder weiterverarbeitet werden. Bauelemente, Geräte und Messwertsensoren...
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The measuremenf solution. EU-Konformitätserklärung (nach en iso/i ec 17050-1:2010) EU-Declaration of conformity (in accordance with EN ISO/iEC 17050-1:2010) Issuer's name: burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg Anschrift des Ausstellers: Issuer’s address: Gegenstand der Erklärung: Object of the declaration: Universeller Prozess-Controller DIGIFORCE® Universal Process-Controller DIGIFORCE® Modellnummer(n) (Typ): Model number/ type: Diese Erklärung beinhaltet obengenannte Produkte mit allen Optionen This declaration covers all options ofthe above product(s) Das oben beschriebene Produkt ist...
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4.4.3.1 Anschluss A, B: DMS-Sensoren ohne Fühlerleitungen 4.4.3.2 Anschluss A, B: DMS-Sensoren ohne Fühlerleitungen inkl. 4.4.3.3 Anschluss A, B: DMS-Sensoren mit Fühlerleitungen 4.4.3.4 Anschluss A, B: DMS-Sensoren mit Fühlerleitungen inkl. 4.4.3.6 Anschluss A, B: Potentiometrische Sensoren inkl. burster TEDS
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DIGIFORCE® 9307 4.4.3.8 Anschluss A, B: Sensoren mit Normsignal inkl. burster TEDS 4.4.5 Anschluss D: Inkremental-, DMS-, Potentiometer-, Normsignal-Sensor.50 4.4.5.1 Anschluss D: Drehmomentsensoren mit analogem 4.4.5.2 Anschluss D: DMS-Drehmomentsensoren mit integrierter
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6.6.1 Skalieren von analogen Sensoren (DMS, Potentiometer, Normsignal) ..77 6.6.7 Potentiometrische Sensoren mit burster TEDS-Programmierung einlesen85
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6.8.1.3 Zusatzergebnisse bei Aufzeichnung von zwei Kurven Y1(x) und 6.8.2.2 Zusatzergebnisse bei Aufzeichnung von zwei Kurven Y1(x) und 6.8.3.3 Zusatzergebnisse bei Aufzeichnung von zwei Kurven Y1(x) und
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7.2.1 Numerische Ergebniswerte in der Kurvendarstellung M1-1, M1-2
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DIGIFORCE® 93071 Zu Ihrer Sicherheit Am DIGIFORCE Typ 9307 und in dieser Bedienungsanleitung warnen folgende Symbole vor Gefahren. Die nachfolgenden Signalwörter werden in Abhängigkeit des beschriebenen Risikogrades der Gefahr in der Bedienungsanleitung verwendet. GEFAHR Hoher Risikograd: Tod oder schwere Verletzungen treten ein, wenn die Gefahr nicht gemieden wird. Mittlerer Risikograd: Tod oder schwere Verletzungen können eintreten, wenn die Gefahr nicht gemieden wird. Niedriger Risikograd: Geringfügige oder mäßige Verletzungen können eintreten, wenn die Gefahr nicht gemieden wird. Sachbeschädigungen...
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DIGIFORCE® 93071.2 Symbole und Hinweise am DIGIFORCE® Typ 9307 Symbol
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WICHTIG: Bedienungsanleitung vor Gebrauch sorgfältig lesen und für späteres Nachschlagen aufbewahren. DIGIFORCE Typ 9307 ist ein Gerät zur Überwachung von wiederkehrenden Produktionsprozessen. Der Schwerpunkt liegt im Aufnehmen und Auswerten von Prozesssignalen, bei denen die physikalischen Größen, wie beispielsweise Kraft, Druck oder Drehmoment als Kurvenverlauf über Weg, Winkel oder Zeit in einem definierten Zusammenhang stehen. Der dabei resultierende Messkurvenverlauf wird mit Hilfe von grafischen Bewertungselementen wie Fenster, Hüllkurven und Schwellen analysiert. Das Ergebnis der Analyse...
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Bei der Lagerung des DIGIFORCE Typ 9307 müssen folgende Bedingungen beachtet werden: • Packen Sie DIGIFORCE Typ 9307 in eine saubere Verpackung ein. • keine Betauung Bei Betrieb des DIGIFORCE® Typ 9307 beachten Sie unbedingt folgende Angaben: • maximale Höhe: 2000 m über NN • Feuchte: Bis 31 °C 80 %, darüber linear abnehmend auf 50 % bei Tmax nicht betauend • Transiente Überspannungen: nach Kategorie 2 • Potential gegen Erde: < 12 VDC zwischen Analogmasse und Erde Wenn das DIGIFORCE Typ 9307 innerhalb seiner Spezifikation und unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften betrieben wird, geht von...
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GEFAHR Gefahr durch einen elektrischen Schlag! Trennen Sie das DIGIFORCE® Typ 9307 vor dem Reinigen vom Netzstecker! Trennen Sie das DIGIFORCE Typ 9307 vom Netzstecker und reinigen Sie es mit einem leicht feuchten Tuch. ACHTUNG Tauchen Sie das DIGIFORCE® Typ 9307 nicht in Wasser oder halten es unter fließendes Wasser. Verwenden Sie keine scharfen Reinigungsmittel, da sonst Schäden am DIGIFORCE® Typ 9307 enstehen können. Reinigen Sie das DIGIFORCE® Typ 9307 mit einem leicht feuchten Tuch. Das bedienende Personal muss die jeweils betreffenden Vorschriften kennen. Es muss diese Vorschriften anwenden....
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GEFAHR Gefahr durch einen elektrischen Schlag! ® Das DIGIFORCE Typ 9307 auf keinen Fall einschalten, wenn Transportschäden ® ersichtlich sind. Betreiben Sie das DIGIFORCE Typ 9307 nur innerhalb der in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Spezifikationen. ® Prüfen Sie das DIGIFORCE Typ 9307 auf Beschädigungen. Sollte der Verdacht auf einen Transportschaden bestehen, benachrichtigen Sie den Zusteller innerhalb von 72 Stunden. ® Der Transport des DIGIFORCE Typ 9307 darf nur in der Originalverpackung oder in einer gleichwertigen Verpackung erfolgen. burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg...
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DIGIFORCE® 93072.10 Fehlermeldungen bei Gerätestart Beim Bootvorgang des DIGIFORCE® Typ 9307 können mögliche Gerätefehler erkannt werden. Folgende Fehler erfordern das Einsenden des DIGIFORCE® Typ 9307 zur Überprüfung bzw. Reparatur: Sehen Sie hierzu auch Kapitel 2.2 „Kundenservice“ auf Seite 13.
Katalog auf Seite 17 öffnenAlle Kataloge und technischen Broschüren von Burster Measurement Solutions GmbH
Bedienungsanleitung Typ 856524 Seiten
Datenblatt Typ 87446 Seiten
Datenblatt Typ 87426 Seiten
Datenblatt Typ 72815 Seiten
Eine Verbindung die Vernetzt1 Seite
Datenblatt TYP 92507 Seiten
Bedienungsanleitung 9206 202580 Seiten
Datenblatt Typ 8523 (2025)8 Seiten
Datenblatt-Drucksensor Typ 81032 Seiten
BEDIENUNGSANLEITUNG ForceMaster 911094 Seiten
Datenblatt Typ 82286 Seiten
Wegtaster Typ 8740, 874112 Seiten
Datenblatt Typ 86567 Seiten
Broschüre Kraftsensoren25 Seiten
Datenblatt Typ 8510 (2025)5 Seiten
Datenblatt - Typ 92516 Seiten
Datenblatt 86315 Seiten
Flyer Batterietester 25111 Seite
Datenblatt Typ 25116 Seiten
Datenblatt RESISTOMAT 23115 Seiten
Datenblatt Typ 44635 Seiten
Datenblatt Serie 872402 Seiten
Datenblatt Serie 873502 Seiten
Datenblatt Typ 86306 Seiten
Datenblatt Typ 8400-B0012 Seiten
Datenblatt Typ 85655 Seiten
Drehmoment9 Seiten
Datenblatt Typ 8625 (2025)7 Seiten
Datenblatt Typ 8512 (2025)5 Seiten
Datenblatt Typ 8511 (2025)6 Seiten
Datenblatt 8415 (2025)6 Seiten
Datenblatt Typ 8435 (2025)7 Seiten
Datenblatt 8417 (2025)7 Seiten
Datenblatt Typ 8532 (2025)2 Seiten
Datenblatt 8427 (2025)7 Seiten
Datenblatt Typ 8451 (2025)7 Seiten
Datenblatt Typ 8527 (2025)7 Seiten
Datenblatt Typ 8526 (2025)10 Seiten
Datenblatt Typ 8552 (2025)6 Seiten
Flyer Kraft-Experten 20251 Seite
Datenblatt Typ 8438 (2025)6 Seiten
Datenblatt Typ 8416 (2025)6 Seiten
Datenblatt 8402 (2025)7 Seiten
Broschüre Battery-Messtechnik14 Seiten
Datenblatt Typ 2500-Z1002 Seiten
Datenblatt Typ 93076 Seiten
Datenblatt Typ 92105 Seiten
Bedienungsanleitung Typ 450112 Seiten
Bedienungsanleitungen DIGIFORCE® 9311216 Seiten
Datenblatt Typ 93116 Seiten
Datenblatt Typ 8655 (2025)7 Seiten
Wegsensoren 20252 Seiten
Datenblatt Typ 8709 (2025)2 Seiten
Datenblatt Typ 87092 Seiten
Datenblatt Typ 86557 Seiten
Datenblatt Typ 85248 Seiten
Datenblatt Typ 84517 Seiten
Datenblatt Typ 86272 Seiten
Datenblatt- Typ 9186/85322 Seiten
Datenblatt Typ 85277 Seiten
Datenblatt Typ 85125 Seiten
Datenblatt Typ 85116 Seiten
Datenblatt Typ 86257 Seiten
Datenblatt Typ 85322 Seiten
Datenblatt Typ 85616 Seiten
Datenblatt Typ 85105 Seiten
Datenblatt Typ 85238 Seiten
Datenblatt Typ 85526 Seiten
Datenblatt Typ 852610 Seiten
Datenblatt 84177 Seiten
Datenblatt Typ 84386 Seiten
Datenblatt Typ 84357 Seiten
Datenblatt 84277 Seiten
Bedienungsanleitung DIGISTANT® 4420-V001146 Seiten
Datenblatt - DIGISTANT® Typ 44624 Seiten
Datenblatt - TRANS CAL Typ 72703 Seiten
Datenblatt 84027 Seiten
Datenblatt Typ 84166 Seiten
Einpressen, aber sicher11 Seiten
Wegsensoren2 Seiten
Flyer Kraft-Experten1 Seite
Einbauempfehlung1 Seite
Sensorlösungen1 Seite
Datenblatt Typ 92352 Seiten
Serie 87382 Seiten
Datenblatt Typ 25605 Seiten
Bedienungsanleitung 920680 Seiten
Datenblatt Typ 87392 Seiten
Datenblatt Typ 86403 , Typ 86414 Seiten
RESISTOMAT® Typ 23294 Seiten
Datenblatt Typ 25504 Seiten
Datenblatt Typ 86455 Seiten
Flyer Wegsensoren2 Seiten
Datenblatt Typ 86704 Seiten
Load-cell25 Seiten
2511 BATTERY MEASURING MODULE14 Seiten
Archivierte Kataloge
Datenblatt 84156 Seiten
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- Displaymodul
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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.