9110 burster ab Lager 24 Monate ForceMasterLow-Cost Monitoring für Handpressen Typ 9110 9110 ■ Besonders preiswertes Komplettsystem "Plug & Work" ■ Einfache Autokonfiguration mit automatischem Setzen der Bewertungstools ■ Smart-Card-System für manipulationssicheres Konfigurieren und Speichern von Einstellungen ■ Akustische und optische Fehlermeldung Anwendung Preis- und Qualitätsdruck steigen ständig. Immer öfter ist es notwendig, auch einfachste Fertigungs- und Montageprozesse zu überwachen. Der ForceMaster erfüllt alle Anforderungen, mit einer 100 %-Kontrolle von Kraft- oder Kraft-Weg/ Zeitverläufen auch diese einfachen Einpressvorgänge sicher zu machen. Durch seine sehr einfache Einknopfbedienung mit intelligenter Autokonfiguration können auch Anlernkräfte sicher und schnell die Inbetriebnahme vornehmen. "Card & Go" heißt das pfiffige System, das mit den Smart Cards Master-, Werkzeug- und SPS-Karte Einstellungen am Gerät vornimmt, unauthorisierte Eingriffe unterbindet sowie dem Fertigungsprozess nachfolgende Aktionen antriggert. Der ForceMaster 9110 wurde speziell für den Einsatz zur Überwachung von Handhebelpressen entwickelt. Einfache Handarbeitsplätze können mit Hilfe des ForceMaster äußerst wirtschaftlich überwacht werden. Simple Steuerungsaufgaben, wo sonst vorher eine zusätzliche SPS nötig war, können mit dem ForceMaster sichergestellt werden. Durch die Verwendung von Werkzeugkarten können Werkzeugwechsel schnell und einfach durchgeführt werden. Einsatz findet der ForceMaster z.B. bei Technische Änderungen Vorbehalten. Alle Datenblätter unter www.burster.de ■ Protokollierung auf USB-Stick (optional) ■ SPS-Schrittkettenfunktion (optional) ■ Analyse- und Konfigurationssoftware inklusive ■ Hub- und verschiedene BauteilezählerBeschreibung Der ForceMaster wird über ein Weitbereichsnetzteil versorgt. Mit der intern aufbereiteten Spannungsversorgung werden Kraft- und Wegsensor gespeist. Die im Anschlussstecker integrierte Sensorerkennung erlaubt ein einfaches Anschließen ohne weitere Konfiguration der Sensoren. Über die integrierte Autokonfiguration werden mit einem GUT-Teil die Messkurve in den ForceMaster eingelernt und die Bewertungselemente automatisch gesetzt. Diese können nach Bedarf auch manuell weiter feinjustiert bzw. angepasst werden. Als Indikatoren für "Gut"- oder "Schlecht"-Teile dienen optische Indikatoren wie die roten und grünen Signalleuchten. Außerdem wird bei "Schlecht"-Teilen ein Signalton ausgegeben. Die integrierte SPS-Funktion erlaubt eine Schrittkettensteuerung für bis zu 60 Schritte. Damit können Pneumatikzylinder, Gebläse zum Ausblasen vom Werkstücken oder Weichen für IO/NIO-Teile gesteuert werden. Die kostenlos mitgelieferte PC-Software erlaubt die Analyse der Messkurve und die Feineinstellung der Bewertungselemente. Die mit USB-Stick protokollierten Messkurven können ebenso betrachtet und archiviert werden. burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg www.burster.de Talstr. 1-5 ■ DE-76593 Gernsbach ■ Fon 07224-6450

Automatische Sensorerkennung Die angeschlossenen Sensoren werden automatisch über einen Spezialstecker erkannt. Somit entfällt die Konfiguration der einzelnen Messkanäle. Defekte Sensoren oder andere Messbereiche können in kürzester Zeit ausgetauscht werden. Ein Vertauschen der Sensoren ist nicht möglich. Eine herausragende Funktionalität des ForceMaster 9110 ist die Autokonfiguration. Hierbei werden Startbedingung und Lage der Bewertungselemente automatisch vordefiniert. Basis für die Einstellung ist die Produktion eines Gut-Vorgangs im Modus Autokonfiguration. Zu Beginn wird dabei der Kraft-Kanal...

Sonderoption Kraftüberwachung Für einfache zu bewertende Kraftmessungen steht die Option KraftZeit zur Verfügung. Hierbei wird nur ein Kraftsensor an den ForceMaster 9110 angeschlossen. Kraftschwellen Mittels Kraftschwellen wird überwacht, ob die Kraft sich in einem vorgegebenen Bereich befindet. Befindet sich die Kraft in dem definierten Bereich, wird dies über die grüne Leuchte t visualisiert. Bei Überschreitung der oberen Kraftschwelle werden optischer und akustischer Alarm ausgelöst. Die Bewertung findet direkt während der Messung statt. F Grenzwerte Mit Hilfe von 3 Grenzwerten können zusätzlich...

Technische Daten Maximale Gebrauchskraft: Höhe ohne Zapfen: Zapfendurchmesser: Sensorbohrung Durchmesser x Tiefe: Kraftsensor Typ 8552 Die Kraftmessung wird mit einem Sensor realisiert, der unten am Pressenstößel zwischen Sensor und Werkzeug eingebaut wird. Dieser ist mit einem mechanischen Überlastschutz ausgestattet. Standard 10H7 x 25 mm (optional andere Zapfen/Bohrungen erhältlich) Bei der Anwendung des Sensors in der Presse ist darauf zu achten, dass dieser während des Arbeitshubs querkraftfrei betrieben wird. Dies setzt also ein möglichst spielfrei geführtes Werkzeug und ein sicher positioniertes...