Wärmebehandlung von Metallen und KeramikenLÖSUNGEN FÜR ADDITIVE FERTIGUNG (AM) & PULVERSPRITZGUSS (PIM) _Powder Bed and Inkjet Head 3D-Printing _Direct Metal Laser Sintering (DMLS) _Ceramic Injection Holding (CIM) _Metal Injection Molding (MIM) _Fused Filament Fabrication (FFF) _Fused Deposition Modeling (FDM) _Digital Light Processing (DLP) _Selective Laser Melting (SLM) _Stereo Lithography (S LA) _Material Extrusion _Multi-Material AM _Powder Bed Fusion _Binder Jetting _Powder Metallurgy _Robocasting

Vorteile • Spannungsarmglühen von lasergesinterten Teilen • Bis zu 700 °C (HTMA) • Bis zu 1200 °C (GPCMA) • Reaktivgasatmosphäre > 800°C (Wasserstoff) • Schutzgasatmosphäre (Argon oder Stickstoff) • Höchstmögliche Temperaturhomogenität • Sauerstoffgehalt unter 30 ppm möglich • Optional AMS2750E Nadcap konform Details entnehmen Sie bitte unseren Katalogen oder Sie kontaktieren uns direkt. Leading Heat Technology | www.carbolite-gero.c

Stereolithography (SLA) Digital Light Processing (DLP) Binder Jetting Vorteile • Entbindern und Sintern von Metallteilen • Bis zu 1450 °C (höher verfügbar) • Schutzgasatmosphäre (Argon oder Stickstoff) • Höchstmögliche Temperaturhomogenität • Reaktivgasatmosphäre (z.B. 100 % Wasserstoff für 316L) • Hochvakuum (z.B. Turbopumpen für Titan) • Entfernen von Restbinder (Backbone Binder) Details entnehmen Sie bitte unseren Katalogen oder Sie kontaktieren uns direkt. www.carbolite-gero.com | Leading Heat Technol

CARBOLITE Prozessentwicklung für nahezu alle Anwendungen mit Rohröfen Carbolite Gero HTRV 18/100/500 Anwendungen für Metalle / Keramiken Selective Laser Melting (SLM) Direct Metal Laser Sintering (DMLS) Material Extrusion (FFF) / (FDM) Stereolithography (SLA) Digital Light Processing (DLP) Binder Jetting und viele andere Vorteile • Entbindern und Sintern von Metall- oder Keramikteilen • Verschiedene Größen und Temperaturen verfügbar • Bis zu 1500 °C unter Vakuum • Bis zu 1800 °C unter Schutzgas oder Wasserstoff • Verschiedene Rohrmaterialien verfügbar (z.B. Quarzglas, Mullit, RCA) ' • Sehr...

Wärmebehandlung von Keramikteilen in Hochtemperatur-Kammeröfen Anwendungen für Keramiken Material Extrusion (FFF) / (FDM) Stereolithography (SLA) Digital Light Processing (DLP) Binder Jetting und viele andere Vorteile • Entbindern und Sintern von Keramikteilen • Wärmebehandlung an Luft • Sehr kleine Standfläche • Bis zu 1800  an Luft °C • Höchstmögliche Temperaturhomogenität • Entfernen von Restbinder (Backbone Binder) Auswahl an verfügbaren Hochtemperatur-Kammeröfen Modell Details entnehmen Sie bitte unseren Katalogen oder Sie kontaktieren uns direkt.

CARBOLITE Katalytisches oder thermisches Entbindern mit SchutzgasöfenCARBOLITE iCEf^OLA_LJ Anwendungen für Metalle / Keramiken Material Extrusion (FFF) / (FDM) Stereolithography (SLA) Digital Light Processing (DLP) Binder Jetting und viele andere Vorteile • Thermisches Entbindern bis zu 1100°C (GLO Serie) • Katalytisches Entbindern bis zu 150°C (EBO Serie) • Schutzgassteuerung • Sichere Nachverbrennung • Dosierung von Salpetersäure für die katalytische Entbinderung Details entnehmen Sie bitte unseren Katalogen oder Sie kontaktieren uns direkt. Leading Heat Technology | www.carbolite-gero.com

Carbolite Gero PF 30 mit optionalem Feuchtepaket und optionalem Fenster Anwendungen für Metalle / Keramiken Feedstock für thermische oder katalytische Entbinderung und viele andere Vorteile • Entfernung von Wasser oder organischen Lösungsmitteln • 300°C als Standard (höher verfügbar) • Forcierte Umluft für höchste Homogenität • Wärmebehandlung an Luft • Absaugturbine • Optional Sicherheitsstandard DIN EN 1539 für Lösungsmittel • Optional AMS2750E Nadcap konform Details entnehmen Sie bitte unseren Katalogen oder Sie kontaktieren uns direkt. www.carbolite-gero.com | Leading Heat Techno

Partikelgrößen- und Partikelformanalyse, Elementaranalyse, Wärmebehandlung, Mikrostrukturanalyse und Härteprüfung die Firmen der VERDER SCIENTIFIC Division bieten qualitativ hochwertige Lösungen in Kombination mit kompetenter Beratung und weltweitem Support. ADVANCED MATERIALOGRAPHY QEtBCh Technology ■ PARTICLE CHARACTERIZATION Maschinen zum Trennen, Einbetten, Polieren und Ätzen für die Oberflächenvorbereitung als Voraussetzung für zuverlässige Gefügeanalysen. Partikelgrößen- und Partikelformbestimmung mit Dynamischer Bildanalyse. Öfen zur Wärmebehandlung, Entbinderung und Sinterung unter Luft, Schutzgas, Reaktivgas und...