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FPS-FAS

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FPS-FAS

Zusammenfassung des Produktkatalogs

Anwendungsbereich: Geeignet für kaltverformbare Werkstoffe mit einer Bruchdehnung von mindestens 10 % und einer Zugfestigkeit bis zu 1.150 N/mm², wie Stähle, rostfreie Stähle, Reintitan, Aluminium, Kupfer und langspanendes Messing.

Formprozess: Die Zahnspitzen und -flanken des Gewindeformers verdrängen das Material in die Freiräume des Werkzeugprofils, wodurch das Gewindeprofil entsteht.

Vorteile: Höhere Prozesssicherheit durch fehlende Späne, ein Werkzeug für Durchgangs- und Sacklöcher, ideal für tiefe Gewinde, und höhere Ausreißfestigkeit bei statischer und dynamischer Belastung.

Einschränkungen: Besondere Sorgfalt bei dünnwandigen Werkstücken erforderlich.

Schmierung: Ausreichende Schmierung notwendig, um Reibkräfte zu minimieren und Werkzeugbruch zu vermeiden.

Gewindeformer Typen:

FS-DL: Für kleine Gewinde Ø ≥ 1 - < 3 mm, mit DL-Verschleißschutzschicht.
FS-VS: Für kleine Gewinde Ø ≥ 1 - < 3 mm, mit VS-Verschleißschutzschicht.
FPS-CN: Für Ø ≥ 3 mm, mit CrN-Beschichtung für abrasive Werkstoffe.
FPS-VS: Für Ø ≥ 3 mm, mit VS-Verschleißschutzschicht für Werkstoffe mit geringer Bruchdehnung.
FAS-VS: Für Ø ≥ 3 mm, mit VS-Verschleißschutzschicht für zähe Werkstoffe mit hoher Bruchdehnung.

Hauptabschnitte:

1. Materialklassifikationen: Materialien wie Automatenstahl, Baustahl, Nickellegierungen, Reinkupfer, Messing und rostfreier Stahl werden nach mechanischen Eigenschaften und Anwendungen kategorisiert.

2. Schmiernuten und Kühlung: Bedeutung von Schmiernuten ab 3 mm Durchmesser zur besseren Schmierstoffführung. Interne Kühlung für tiefere Gewinde empfohlen.

3. Gewindeprofil: Korrektes Gewindeprofil erfordert genaue Vorbohrung. Bei hoher Bruchdehnung oder Gewindetiefen > 2 x D sollte der Vorbohrungsdurchmesser vergrößert werden.

4. Technologische Parameter: Tabellen mit technologischen Parametern für verschiedene Materialien, die maximale Belastungen und mechanische Eigenschaften angeben.

Spezifikationen: Technische Spezifikationen für Gewindeformer, einschließlich Durchmesser, Steigung, Länge und Toleranzen, in Tabellenform dargestellt.

Normen und Toleranzen: Erwähnung von Normen wie DIN 2174 und ISO DIN 13. Toleranzklassen wie 6HX und 6GX spezifiziert.

Beschichtungen: Verschiedene Beschichtungen wie Chromnitrid und DLC als Verschleißschutzschichten beschrieben.

Wichtige Informationen:

Detaillierte Maße und Toleranzen für Gewindeformer.
Materialklassifikation zur Auswahl des richtigen Werkzeugs und Schmierung.
Anwendungstabelle für geeignete Schmiermittel.

Technische Spezifikationen: Metrische und zöllige Maßeinheiten für Gewindewerkzeuge, einschließlich Durchmesser, Steigung, Länge und Toleranzen.

Normen und Standards: Verweise auf DIN-Normen wie DIN 2174 und DIN 2184-1 sowie ANSI B1.1 für UNC-UNF-Gewinde.

Sicherheits- und Warnhinweise: Sicherheitswarnungen bezüglich technischer Versagen oder Fahrlässigkeit. Schutzbrillen sind obligatorisch.

Unternehmensinformationen: Kontaktinformationen für DC SWISS SA und deren Niederlassungen in Deutschland, Italien und Großbritannien.

Rechtliche Hinweise: Druckfehler oder Änderungen begründen keine Ansprüche. Reproduktion von Dokumenten ist untersagt.

Katalogauszüge

GEWINDEFORMEN – THREAD FORMING

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ANWENDUNGSBEREICH Für sämtliche kaltverformbaren Werkstoffe mit einer Bruchdehnung von mindestens 10 % und einer Zugfestigkeit von bis zu 1’150 N/mm2, z.B. Stähle, rostfreie Stähle, Reintitan, Aluminium, Kupfer, lang-spanendes Messing. RANGE OF APPLICATION All materials with a minimum of 10 % elongation and a tensile strength of up to 1’150 N/mm2, e.g. steels, stainless steels, pure titanium, aluminium, copper, long chipping brass, etc. FORMPROZESS Die Zahnspitzen und -flanken des Gewindeformers dringen in den verformbaren Werkstoff ein und verdrängen das Material in die Freiräume des Werkzeugprofils....

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SCHMIERNUTEN AB Ø 3 MM Dank dieser Nuten wird der Schmierstoff besser zur Werkzeugoberfläche geführt, die mit dem Werkstoff in direktem Kontakt ist. LUBRICATION GROOVES FROM Ø 3 MM 12 11 Lubricant will be guided to the surface 15 of the tool which is directly in contact 1.0037 1.0711 9S20 1.3553 with the material. 9SMn28 1.0050 1.0715 1.6580 1.0718 9SMnPb28 1.0726 35S20 1.0737 9SMnPb36 WITHOUT LUBRICATION GROOVES Especially recommended for forming soft materials and for through holes in 11 24 23 41 11 thin parts (e.g. sheet metal work). 12 15 Pure titanium MIT INNENKÜHLUNG 11 Speziell empfohlen...

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ANWENDUNGSTABELLE – APPLICATION CHART Piktogramme – Pictographs Optimal mit Schneidöl Geeignet mit Schneidöl Optimal mit Emulsion Geeignet mit Emulsion Bruchdehnung Elongation Optimal with emulsion Suitable with emulsion Durchfallender Schaft, ~DIN 2174 / ~2189 Reduced shank, ~ DIN 2174 / ~2189 Verstärkter Schaft, ~DIN 2174 / 2184-1 Reinforced shank, ~DIN 2174 / 2184-1 Zugfestigkeit N/mm2 Tensile strength N/mm 2 Härte ˆ HB = Hardnessˆ HB = Für Werkstoffgruppen gemäss -Anwendungstabelle For material groups as per application chart Optimal with cutting oil Suitable with cutting oil Gewindeformen...

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THREADING TECHNOL

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THREADING TECHNOL

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Warnung Gewindewerkzeuge können durch technisches Versagen oder durch Fahrlässigkeit brechen oder zersplittern und die Gesundheit des Mitarbeitenden gefährden. Befolgen Sie daher die gesetzlichen Sicherheits- und Gesundheitsvorschriften. Zudem ist das Tragen der Schutzbrille unerlässlich. Das Schleifen von Gewindewerkzeugen verursacht gefährlichen Staub und darf nur unter gewissenhaftesten Sicherheitsrichtlinien verrichtet werden. Warning Thread tools can break or shatter either through technical failure or negligence, and can endanger the health of the operator. Always obey the safety and health...

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.

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