PRIMUS Series
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BEARBEITUNGEN OHNE GRENZEN DER MARKT VERLANGT ine Veränderung der Produktionsprozesse, die es gestattet, die größtmögliche Anzahl an Aufträgen anzunehmen. Dabei müssen hohe Qualitätsstandards und die kundenspezifische Konfiguration der Produkte mit schnellen und sicheren Lieferzeiten gewahrt werden, um auch die Anforderungen der hoch automatisierten Industrie zu erfüllen. INTERMAC ANTWORTET DARAUF mit technologischen Lösungen, die technisches Geschick sowie Prozesskenntnis und kontinuierliche Weiterentwicklung der Materialien unterstützen und deren Wert hervorheben. Lösungen, die sich an...

PRIMUS IDEAL FÜR DAS SCHNEIDEN ALLER ARTEN VON MATERIALIEN UND ZUM HERSTELLEN JEDER BELIEBIGEN KOMPLEXEN FORM HOHE QUALITÄT, PRÄZISION UND SCHNITTGÜTE HOHE LEISTUNG UND OPTIMIERUNG DER SCHNITTKOSTEN HOCHMODERNE TECHNOLOGIE DURCH DAS PATENTIERTE INTERMAC-SYSTEM MIT UNENDLICH DREHBARER C-ACHSE WEGFALLENDE RÜSTZEITEN DURCH DIE EINFACHEN BEFESTIGUNGS- UND EINSTELLSYSTEME.

IDEAL FÜR DAS SCHNEIDEN JEGLICHER ART VON MATERIALIEN Benutzerfreundlichkeit und Fähigkeit zum Schneiden aller Materialien vereint mit hoher Qualität, Präzision und Schnittgüte machen die Serie Primus für eine Vielzahl von Nutzern geeignet. Primus bietet die Möglichkeit, eine breite Palette von Eisen- und Nichteisenwerkstoffen, nichtmetallischen Legierungen, Titanium, Aluminium, Kunststoffen und Verbundmaterialien zu bearbeiten. Die Primus 402 ist mit Einzel- oder Doppelkopf konfigurierbar.

Das Schneideverfahren mit Waterjet-Technologie besteht in der Bearbeitung der Materialien mit einem Wasserstrahl mit und ohne Schleifmittelzusatz bei Drücken, die 400 MPa erreichen. Spezialanwendungen für Bearbeitungen mit variablem Z und an dreidimensionalen Materialen können mit einer eigenen Software ausgeführt werden. Die Primus 202 ist mit Einzel- oder Doppelkopf konfigurierbar.

HOHE QUALITÄT, PRÄZISION UND SCHNITTGÜTE Primus ist zukunftsorientierte Technologie, bereit jede beliebige komplexe Form herzustellen, sogar direkt aus dem vollen Material. PERFEKTER SCHNITTGÜTE BEI NATURSTEIN, KERAMISCHEN UND GESINTERTEN WERKSTOFFEN.

PRIMUS SCHNITTGÜTE DES GLASES, DIE SICH FÜR THERMISCHE HÄRTUNGSVERFAHREN OHNE NOTWENDIGKEIT EINER ZWEITEN BEARBEITUNG EIGNET. Die Primus 322 ist mit Einzel- oder Doppelkopf konfigurierbar. IDEAL ZUM SCHNEIDEN VON FLOATGLAS, VERBUNDGLAS, MEHRSCHICHTGLAS, PANZERGLAS UND BRANDSCHUTZGLAS. 7

Primus kann mit einem oder mehreren unabhängigen Schneidköpfen* konfiguriert werden, um den Produktivitätsanforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch die Möglichkeit mit 3 oder 5 Achsen zu arbeiten, können auch Schnitte im 45-Grad-Winkel oder Schrägschnitte zwischen 0 und +/-60° zum Erstellen von Abschrägungen oder zum Spitzsenken durchgeführt werden. Jeder Schneidkopf ist mit einem unabhängigen und automatischen Schleifmittel-Steuersystem ausgestattet, um bei jeder Bearbeitung jederzeit die optimale Dosierung zu gewährleisten. Die Software passt sich automatisch an die Anzahl der...

EINE LÖSUNG FÜR JEDE ANFORDERUNG Höchstmaß an kundenspezifischer Gestaltung, um den Marktanforderungen nach einer Technologie gerecht zu werden, die sich der Weiterentwicklung der Werkstoffe und extrem vielseitigen Anwendungserfordernissen anpasst. Edelstahltischfläche für reine Wasserstrahlanwendungen. Möglichkeit mehrere Schablonen am Arbeitstisch zu positionieren, um die Produktivität zu erhöhen. Festspann- / Bestückungssystem für runde oder quadratische R

VIELE KONFIGURATIONSMÖGLICHKEITEN DES ARBEITSTISCHES Verfügbarkeit von Auflageflächen für Materialien und spezielle Anwendungen, um die Reflexion des Wasserstrahls auf das Material zu minimieren und das Ablaufen des Wassers und der kleinen Bearbeitungsrückstände zu erleichtern. PRIMUS 402 Die Primus 402 ist die ideale Lösung für die Bearbeitung aller Materialien mit einem Format von 4000x2000 mm. PRIMUS 184 IST DIE IDEALE LÖSUNG FÜR ALLE ARBEITSRÄUME MIT SEHR BEGRENZTEM PLATZANGEBOT. Primus 184 wurde als Plug and Play-System entwickelt, das einen sofortigen Produktionsstart erlaubt. Es...

SPEZIALLÖSUNGEN FÜR SPEZIFISCHE PRODUKTIONSERFORDERNISSE PRIMUS 402 DOPPELTE WANNE Primus 402 doppelte Wanne: ideal für Bearbeitungen im Pendelmodus für Plattenformate 4000x2000 mm. PRIMUS 3212 DOPPELTER QUERTRÄGER Zwei unabhängige Maschinen mit 3210x6000 mm mit je einem Querträger für Bearbeitungen bis zu 12000 m

SEHR EINFACHES FESTSPANNEN UND EINSTELLEN Sobald das Werkstück auf dem Arbeitstisch positioniert ist und die Bearbeitungsparameter eingegeben sind, ist die Maschine schneidbereit. Das Festspannen des zu bearbeitenden Werkstücks ist sehr einfach oder sogar überhaupt nicht erforderlich und die Maschine benötigt fast keine Einstellung. Winkelmaß aus Aluminium für Werkstückpositionierung Klemmen zum Festspannen von Werkstücke mit Standarddicke. Klemmen zum Festspannen von dünnen Werkstück

Kompromisslose Optimierung der Produktionskosten dank der dynamischen Kontrolle des Schleifmittelduchsatzes und der wichtigsten Schnittparameter, damit die Maschine mittels einer präzisen Produktionskostenkontrolle mit maximaler Produktivität arbeiten kann. Entwickelt von Intermac, maximiert die JPC-Technologie, Jet Performance Control, die Effizienz der Bearbeitung in Bezug auf das Leistungsverhältnis des Profils und die Schnittgeschwindigkeit. Das Tastersystem passt sich automatisch dem optimalen Abstand zwischen dem Schneidkopf und der Oberfläche des bearbeiteten Werkstücks an,...

KEINE RÜSTZEITEN Dank der automatischen Zentrierungskontrolle des fünfachsigen Kopfs können die Einstellzeiten für die Zentrierung des Kopfs nach einem Austausch von Teilen des Schneidkopfs um ca. 90% verkürzt werden. Absolut sichere, maximale Zugänglichkeit. Der Hauptvorteil der neuen Lösung mit zu öffnenden Gehäusen besteht darin, dass der Kunde die Kopfbaugruppe schnell überprüfen und entsprechende Wartungen ohne Ausbau des Gehäuses ausführe