• Werkzeuglose Demontage zur Vermeidung von Pulververschleppung und zur besseren Reinigung.
• Präzise Wiegeergebnisse durch Maßnahmen gegen Störeinflüsse wie Luftzug und Vibrationen.
• Automatisches Ausschleusen von Fehlwiegungen für konstante Füllmengen.
• Einfache Umstellung auf andere Gewichte oder Pulverarten.
• PLC-gesteuerter Maschinenzyklus mit Touch Panel Dateneingabe.
• Selbstdiagnostik und Fehleranzeige auf Display.
• Schnellentleerung des Pulverbunkers.
• Schutz des Schwingförderers vor Metallstaub.

• Tischgestell und Wendeteller für verschiedene Bechergrößen.
• Empfohlene Austauschteile zur Vermeidung von Pulververschleppung.

Das Pulver wird in einem Bunker bereitgestellt und über eine Förderrinne in eine Wiegeschale transportiert. Bei Erreichen des gewünschten Gewichts wird das Pulver in einen Becher gefüllt. Bei Überdosierung wird der Inhalt in einen extra Behälter entleert. Der Prozess endet nach Erreichen der gewünschten Stückzahl oder durch manuelle Beendigung. Die Maschine stoppt automatisch bei Störungen und passt sich den Fließeigenschaften des Pulvers an.

• Elektrische Anschlussleistung: 500 VA, Spannung: 1 x 230 V, 50/60 Hz.
• Gesamtnennstrom: max. 4 A, Absicherung: 6 A.
• Druckluftbedarf: ca. 1,2 – 1,5 l/h, Druck: 4 – 6 bar.
• Anzahl der Pulverbecher: 30 Stück à 50 ml.
• Wiegeanlage: elektronisch, selbst optimierend, Genauigkeit: ± 0,05 g bzw. ± 0,25 ct.
• Abmessungen: Länge ca. 820 mm, Tiefe ca. 820 mm, Höhe ca. 915 mm (mit Untergestell ca. 1.700 mm), Gewicht ca. 115 kg (mit Untergestell ca. 160 kg).