• Hohe Produktivität: Bis zu sechs Segmente pro Minute können gefertigt werden, abhängig von Segmentgröße, Lagenanzahl und Presskraft.
• Innovative Pulverzuführung: Gleichmäßige Pulververteilung durch dynamisch regelbare Zuführachse mit „Easy-Fill-System“.
• Neuartiges Stempelspannsystem: Werkzeugloser Wechsel der Stempel, was die Rüstzeit erheblich verringert.
• Präzise Wiegeergebnisse: Kein Pulververlust, automatische Ausschleusung von Fehlwiegungen.
• Werkzeugloser Ein-/Ausbau und einfache Reinigung aller pulverführenden Teile.
• Speicherung von bis zu 99 Programmabläufen für reproduzierbare Wegeparameter.
• Hohe Wiegegenauigkeit beim Füllvorgang mit einer Toleranz von ± 0,05 g.
• Speicherung der Maschinen-Parametersätze auf externen USB-Stick möglich.

• Dritte Dosier- und Wiegeeinheit.
• Programmspeicher-Erweiterung für bis zu 300 Parametersätze.

Das Pulver wird in die Waagschalen transportiert, gewogen und in den Fülltrichter entleert. Eine dynamisch regelbare Zuführachse bewegt den Fülltrichter über die Matrize, während der neue Wiegevorgang bereits läuft. Ober- und Unterstempel verdichten das Pulver, und der fertige Grünling wird abgeschoben.

• Elektrische Anschlussleistung: 25 kVA, Spannung: 3 x 400 V, 50/60 Hz.
• Druckluftbedarf: 20 l/min bei 4 – 6 bar.
• Absaugung: Empfohlener Luftdurchsatz von 1200 m³/h.
• Presskraft: 5 – 235 kN, Matrizen-Spannkraft: 6 – 60 kN.
• Wiegeanlagen: 2 Stück, Wiegegenauigkeit: 0,5 – 50 g ± 0,05 g.
• Abmessungen: ca. 2.610 x 1.910 x 2.420 mm, Gewicht: ca. 3.700 kg.