• Schnelles Sintern von Segmenten ohne Graphitformen.
• Produktivität: Bis zu vier Segmente (40 x 10 mm) pro Minute, abhängig von der Pulverbindung.
• Energiesparend mit bis zu 70 % geringeren Energiekosten im Vergleich zum Graphitsintern.
• Exakte Temperatur- und Druckkontrolle für jedes Segment.
• Hohe Flexibilität bei den Segmentformen.
• Gleichmäßige Temperaturverteilung durch Widerstandserwärmung.
• Elektronisches Wegmesssystem zur Anzeige des Sinterweges.
• Zwei Pressaufbauten für jeweils eine Kavität.
• Integrierte Hydraulikaggregate mit einem Regelbereich von 30 – 300 bar.
• Beladung über ein Bandmagazin und Vereinzelung der Segmente durch zentrische Zuführgreifer.
• Drei einstellbare Sinterpositionen in der Matrize.
• Entnahme der gesinterten Segmente durch zentrische Abführgreifer.
• Touch-Bedienfeld, schwenkbar aufgehängt.

• Aktive Absaugung mit Ventilator.
• Sintern von Ringen mit einem Außen-Ø von 10 – 40 mm.

Die kaltgepressten Segmente werden über ein Bandmagazin zugeführt und zu den Pressaufbauten transportiert. Dort werden sie in die Heißpressmatrizen eingelegt und gesintert. Nach dem Sintern erfolgt die Entnahme und der Transport in Materialbehälter. Prozessdaten wie Zeit, Temperatur und Druck werden exakt gemessen und geregelt.

• Elektrische Anschlussleistung: ca. 18 kVA.
• Gesamtanschlussspannung: 3 x 400 V, 50/60 Hz.
• Kühlwasserbedarf: ca. 15 l/min bei 15 – 25 °C.
• Druckluftbedarf: ca. 10 – 12 l/min bei 4 – 6 bar.
• Maximale Sintertemperatur: 950 °C.
• Segmentabmessungen: Länge 20 – 50,8 mm, Dicke 4 – 10 mm, Höhe 5 – 20 mm.
• Presskraft: ca. 93,5 kN pro Pressaufbau.
• Abmessungen: ca. 1.650 x 1.500 x 2.320 mm, Gewicht: ca. 1.600 kg.