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Dichtigkeitsprüfung an Filtermembranen

Dichtigkeitsprüfung an Filtermembranen

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Applikationsbeispiel: Akustische Qualitätskontrolle
Dichtigkeitsprüfung an Filtermembranen
Aufgabenstellung: Die Aufgabe besteht darin, Defekte an den Membranen von Filterelementen mittels akustischer Qualitätskontrolle zu prüfen. Hierbei wird der Luftschallsensor dsound® USS5-LS eingesetzt, um mögliche Defekte durch Druckluft zu erkennen. Die Durchlässigkeit der Membran dient als Qualitätskriterium.
Systemkomponenten:
  • Auswerteeinheit Luftschallsensor dsound® USS5-LS
  • Prüffeld mit Druckluftanschluss
Durchführung der Qualitätskontrolle: Die Filtermembranen werden mit dem Luftschallsensor dsound® USS5-LS auf Dichtigkeit geprüft. Die Membran wird mit Druckluft beaufschlagt, und der Sensor prüft die Menge an Druckluftgeräuschen auf der Gegenseite der Membran. Bei fehlerfreien Membranen werden keine markanten Geräusche erfasst, was zu einem OK-Status führt. Bei defekten Membranen oder fehlerhafter Befestigung wird ein markantes Geräusch erkannt, was zu einem NIO-Signal führt. Das Ergebnis kann über einen Digitalausgang am Sensor ausgegeben werden. Die gesamte Klangerkennung erfolgt direkt auf dem Sensor, sodass kein weiteres Equipment benötigt wird. Diese Methode ermöglicht die sichere Erkennung auch sehr geringer Defekte.
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Katalogauszüge

Dichtigkeitsprüfung an Filtermembranen-1

Applikationsbeispiel Akustische Qualitätskontrolle Dichtigkeitsprüfung an Filtermembranen Aufgabenstellung Über eine akustische Qualitätskontrolle sollen Defekte an den Membranen von Filterelementen geprüft werden. Dabei sollen mittels Luftschallsensor dsound® USS5-LS mögliche Defekte an den Membranen unter zur Hilfenahme von Druckluft erkannt werden. Die Durchlässigkeit der Membran wird hierzu als Qualitätskriterium herangezogen. Über ein entsprechendes Prüffeld in Kombination mit einem Luftschallsensor dsound® USS5-LS wird die Qualitätsprüfung der Filtermembranen vorgenommen. Systemkomponenten 1. Auswerteeinheit Luftschallsensor dsound® USS5-LS 2. Prüffeld mit Druckluftanschluss Durchführung der Qualitätskontrolle Die Filtermembranen werden der Qualitätskontrolle zugeführt und mittels angeschlossenem Luftschallsensor dsound® USS5-LS auf Dichtigkeit geprüft. Dabei wird die Membran mit Druckluft beaufschlagt und die vom Luftschallsensor erfasste Menge an vorhandener Druckluft (Druckluftgeräusch) auf der Gegenseite der Membran geprüft. Ist die Membran fehlerfrei, so erfasst der Luftschallsensor im Prüffeld keine markanten Druckluftgeräusche und gibt als Ergebnis der Klangerkennung einen OK-Status aus. Ist die Membran defekt oder die Befestigung der Membran fehlerhaft, empfängt der Luftschallsensor ein markantes Druckluftgeräusch, welches im Ergebnis der Klangerkennung zu einem NIO-Signal führt. Das Ergebnis der Klangerkennung kann über einen Digitalausgang am Schallsensor zur weiteren Nutzung ausgegeben werden. Die gesamte Klangerkennung erfolgt komplett auf dem Schallsensor, so dass für die Qualitätsprüfung kein weiteres Equipment benötigt wird. Durch diese Qualitätskontrolle können auch sehr geringe Defekte an den Membranen der Filter sicher erkannt werden. ds automation gmbh | Mettenheimerstr. 2 | 19061 Schwerin | Telefon: +49 (0)385 20840-0 | Fax: +49 (0) 385 20840-10 E-Mail: [email protected]

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