ProduktinformationProduktinformationMai 2019 Prozesssicheres Punktschweißen von Aluminium im industriellen Bereich
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Katalogauszüge
Prozesssicheres Punktschweißen von Aluminium im industriellen Bereich Informationen zu einer aktuellen Produktentwicklung Mai 2019
Katalog auf Seite 1 öffnenAnforderungen des AluminiumPunktschweißens Die Einführung des AluminiumPunktschweißens in den Kfz-Reparaturmarkt 2014 Zum bisherigen Stand der Technologie Der effektive Lösungsansatz von ELMA-Tech: Keep it small! Die ELMA-Tech Aluminium-Punktschweißtechnik für den industriellen Einsatz aus Sicht von Experten Erste Vorstellung des Alu-Schweißprozesses auf der EuroBLECH in Hannover, Oktober 2018 Fazit Ausblick Das System: Technische Daten
Katalog auf Seite 2 öffnenAluminium prozesssicher punktschweißen ist ein anspruchsvolles Unterfangen Das reproduzierbare, d.h. prozesssichere Widerstandspunktschweißen von unterschiedlichen Aluminiumlegierungen ist, auch besonders unter der Maßgabe, solche Schweißprozesse mit den geringstmöglichen Energieeinsätzen - sprich Stromstärken - zu fahren, eine technologisch sehr anspruchsvolle Aufgabe. Anders als beispielsweise beim Punktschweißen von Stählen sind beim Schweißen von Aluminium weit mehr physikalische Variablen und Einflußgrößen zu berücksichtigen. So ist in diesem Fall die Materialzusammensetzung der...
Katalog auf Seite 3 öffnenDie Einführung des Aluminium-Punktschweißens in den Kfz-Reparaturmarkt 2014 Eine praktikable Lösung für die Kfz-Reparatur In den Jahren 2003/2004 entwickelt ELMA-Tech in Zusammenarbeit mit Opel die erste Punktschweißanlage für prozesssicheres Widerstandsschweißen von hochfesten Stählen. Mit der Einführung der Schweißprozesssteuerung „Virtuelle Maschine“ kann ELMA-Tech ab 2008 die erste vollautomatisch einstellende Punktschweißmaschine auf dem Markt anbieten: Ein System, dass mit virtueller Meßtechnik aus der beim Schließen der Zange ermittelten Gesamtblechdicke nach einem kalorimetrischen...
Katalog auf Seite 4 öffnenZum bisherigen Stand der Technologie Bislang aufwändige Lösungen notwendig Die weiter oben beschriebenen Faktoren gestalten das Aluminium-Punktschweißen im industriellen Bereich aufwändig und damit auch kostenintensiv. Speziallegierungs-Zumischungen in den Elektrodenkappen verringern zwar das Anlegieren der Kappen, sind aber im industriellen Einsatz unwirtschaftlich und weisen zudem schlechte thermische Eigenschaften auf. Der Problemlage begegnen die Schweißtechnologiehersteller bislang mit verschiedenen Maßnahmen. Ein Hauptaugenmerk liegt dabei auf der Verhinderung des Anlegierens der...
Katalog auf Seite 5 öffnenDer effektive Lösungsansatz von ELMA-Tech: Keep it small! Effektive und schlank: Die Aluminium-Punktschweißlösung von ELMA-Tech ELMA-Tech hat das Punktschweißen von Aluminium-Dünnblechen bereits 2014 als erstes Unternehmen für den Kfz-Reparaturmarkt vorgestellt, damals noch mit Wolfram-Elektrodenkappen und prozesssicher für die typischen (wenig intensiven) Anwendungen in der Karosseriereparatur. Eine Hauptprämisse für die Weiterentwicklung dieses Prozesses für den Einsatz im industriellen Bereich lautete in den Folgejahren von Anfang an, einen solchen Schweißprozess auf Basis im Hause...
Katalog auf Seite 6 öffnenVerwendete Systemkomponenten des ELMA-Tech Aluminium-Punktschweißprozesses für Industrieanwendungen ELMA VMC VISION Alu Schaltschrank bzw. Stromquelle mit Prozesssteuerung „Virtuelle Maschine“ (VM3) und speziellem Leistungsteil für Aluminiumapplikationen. SMC HRS 50 Wasserrückkühlgerät für eine optimale Kühlung der Punktschweißzange und des Schaltschranks ELMA VISION CM Alu Industriehandschweißzange von ELMATech in der Alu-Version mit höherer Trafo- und Kühlleistung. C-Zange mit Standardelektrodenschäften und 16 mm KupferChromZirkonElektrodenkappen. Prozesssteuerung VM3 Die...
Katalog auf Seite 7 öffnenDie ELMA-Tech Aluminium-Punktschweißtechnik für den industriellen Einsatz aus Sicht von Experten Bedeutsame Effizienzsteigerung Nach aufwändigen Versuchsreihen und beständiger Fortentwicklung der Schweißprozesssteuerung im Hause ELMA-Tech kristallisierten sich Mitte 2017 valide Ergebnisse. Im Frühjahr 2018 konnte MAGNA Steyr (Graz, Österreich) mit einer ELMA-Tech Prototyp-Anlage die positiven Prozessergebnisse in groß angelegten Testreihen reproduzieren und in Laboranalysen bestätigen, u.a. etwa in dynamischen Zugversuchen, Schliff- und Schälproben. In den Tests bei MAGNA konnten mindestens...
Katalog auf Seite 8 öffnenErste Vorstellung des Alu-Schweißprozesses auf der EuroBLECH in Hannover, Oktober 2018 Das interessierte Fachpublikum zeigt sich begeistert Der Aluminium-Schweißprozess wurde auf Basis einer als Nullserie konzipierten LeichtbauIndustriehandschweißzange des Typs CM auf dem Stand der ELMA-Tech anlässlich der EuroBlech 2018 in Hannover erstmals vorgestellt. Während eines noch auf der Messe initiierten Versuchs gelang es ELMATech, mit nur einer Standardkupferelektrodenkappe auf einer definierten Aluminiumlegierung eine Anzahl von 650 Schweißpunkten zu setzen.
Katalog auf Seite 9 öffnenGeringfügiges Anlegieren ohne Funktionsverlust für den Prozess Im Bild leicht anlegierte 16 mm Standardelektrodenkappen nach 150 gesetzten Schweißpunkten: Die Kappen weisen eine Anlegierung auf, die sich während der ersten ca. 12 Schweißpunkte bildet und im weiteren Schweißprozess allerdings nicht weiter zunimmt. Diese Anlegierung verursacht in der Folge keinen Funktionsverlust des weiteren Schweißprozesses, da die Schweißprozesssteuerung Virtuelle Maschine (VM3) mit einer hochflexiblen Prozessführung auf diese Oberflächenveränderungen an den Elektrodenkappen reagieren kann. Die Oberflächen...
Katalog auf Seite 10 öffnenDie Vorteile des Aluminium-Punktschweißprozesses von ELMA-Tech Die im Vergleich zum Wettbewerb besonderen Vorteile des industriellen Aluminium-Schweißprozesses von ELMA-Tech liegen somit klar auf der Hand: • Der von ELMA-Tech entwickelte industrielle Alu-Punktschweißprozess funktioniert valide mit der für Stahlblechverbindungen eingesetzten Steuerung der ELMA-Tech (Virtuelle Maschine) - d.h., ohne weiteres Zusatzequipment wie etwa umlaufende Prozessbänder oder Kappenreinigungssysteme. • Zudem können 16 mm Standardelektrodenkappen eingesetzt werden. Als Schweißstromquellen für die fertige...
Katalog auf Seite 11 öffnenAlle Kataloge und technischen Broschüren von ELMA-Tech GmbH
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SAW / MAG-Stromquellen DC / AC
3 Seiten
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Thermisches Spritzen
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Plasma Cut 45i 65i 100i
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ELMAconcept VISION
2 Seiten
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SchweiBtechnologie
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PREMIUMspot VISION
2 Seiten