Kolben- und Führungsringe PTFE
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Vorteile • PTFE zeichnet sich – auch ohne Schmierung – durch einen außergewöhnlich niedrigen Reibungskoeffizienten in Paarung mit Metallen und Kunststoffen aus • PTFE ist in hohem Maße antiadhäsiv, kein Stick-Slip-Effekt • PTFE verfügt über eine hohe Dehnung, so dass Dicht- und Führungsringe problemlos auf einteilige Kolben montiert werden können • PTFE besitzt bei mäßiger Belastung einen für Kunststoffe außergewöhnlich hohen Einsatzbereich von –200 °C bis +260 °C • PTFE ist chemisch beständig gegen nahezu alle festen, flüssigen oder gasförmigen Medien • PTFE ist alterungsbeständig, nicht brennbar und im angegebenen Temperaturbereich physiologisch neutral Unter präziser Abstimmung der Füll­ Schon seit vielen Jahren werden Kolbenringe aus PTFE gefer­- stoffanteile und Verarbeitungsver­ fahren wurde eine Systemreihe von tigt und in Oil-Free Kompressoren eingesetzt. Der Bedarf an PTFE-Spezialcompounds entwickelt. Dichtungen für trocken­ aufende Anwendungen ist in den letzten l Damit können wir auch für extreme Jahren stark gewachsen. Das gestiegene Umweltbewusstsein, verschärfte Vorschriften und der steigende Zwang zur Kosten­ malen Werkstoff empfehlen.

Anwendungsgebiete Aus vielen Bereichen des technischen und täglichen Lebens sind unsere Lösungen inzwischen nicht mehr wegzudenken. Einige der wichtigsten Beispiele sind • Kompressoren mit Voll- und Mangelschmierung • Gasumlaufpumpen • Expansionsmaschinen • Flüssiggas- und Vakuumpumpen • Taumelkolbenkompressoren • Rotationskompressoren zur Silo-Be- und Entladung • Erzeugung ölfreier Druckluft für Nahrungsmittelindustrie, Pharmaindustrie und Zahnarztpraxen • Druckluft für Handwerker- und Heimwerkerbedarf • Pneumatische Bohrhämmer • Fahrzeugtechnik mit Niveauregelung, Klima und Kältetechnik...

Ein Kolbenring dichtet immer an zwei Flächen ab. Er wird durch die Druckbelastung und durch die Eigenvorspannung an die Zylinder­ wand und die Nutflanke angepresst. Die PTFE-Kolbendichtringe sind selbst­ pannend. Deshalb kann in den s meisten Fällen auf das Hinterlegen einer Spannfeder verzichtet werden. Für Kompressoren mit stehenden Zylindern können Kolbendichtringe bis ca. 700 mm selbstspannend gefertigt werden. Grenzwerte PTFE-Kolbendichtringe (1) Mittlere Kolbengeschwindigkeit bis Wirkungsgrad unterschiedlicher Kolbenring-Stoßarten Grenzwerte PTFE-Kolbendichtringe(1) Wirkungsgrad...

Werkstoffe Für die Auswahl des richtigen Werkstoffes spielen die Gegenlauffläche, das verwendete Medium und eine Vielzahl anderer Faktoren eine wichtige Rolle. Setzen Sie sich bitte deshalb bei Bedarf mit unserer Anwendungstechnik in Verbindung. Gegenlaufflächen Bei Verschleißuntersuchungen zur Ermittlung des günstigsten Verschleißwiderstandes von PTFE-Com-pounds bei Kompressoren Dicht-und Führungselementen hat sich als Gegenlauffläche Grauguss (z.B. feinlaminarer Grauguss) als besonders günstig herausgestellt. Sobald jedoch Korrosion aufgrund der im Gas enthaltenen Feuchtigkeit zu...

Vorteile • Chemische und thermische Beständigkeit gegen nahezu alle Medien in der Hydraulik und Pneumatik • Einsatzmöglichkeiten auch für ungehärtete Gegenlaufflächen • Hohe Tragfähigkeit, Druckfestigkeit und geringer Verschleiß • Keine Stick-Slip-Bewegungen auch bei geringen Gleitgeschwindigkeiten und hohen Querkräften • Geringe Anforderung an die Schmierung • Extrem geringe Losbrechkräfte auch nach längeren Stillstandszeiten • Große Werkstoffauswahl wie z. B. verschleißfeste PTFE-Compounds für Trockenlauf • Problemlose Montage durch gestochene Nuten Führungsringe und -bänder haben die...

Führungsringe und -bänder Führungsringvarianten Gerader Stoß Schräger Stoß Geschultert mit geradem Stoß Führungsringe mit schrägem Stoß haben den Vorteil, dass die Zylinderlauffläche vollkommen überlaufen wird und somit keine Zeichnung der Lauffläche, wie beispielsweise beim geraden Stoß, stattfindet. Führungsringe mit geradem oder schrägem Stoß können nur dann ein­ ebaut werden, wenn die g im Zylinder befindlichen Ventilnester mit nicht mehr als 1/3 der Breite der Führungsringe überlaufen werden. Wenn mehrere Ventilnester überlaufen werden, verwendet man einteilig aufgeschrumpfte...

Führungsbandvarianten Vorzugsreihen Führungsbänder a) Hydraulik (PTFE-Bronze) Nennmaße Nutbreite Nutgrundmesser RadialG b. Stangen- b. Kolben- spiel Breite Dicke H s führung A H9 führung B f8 max. E/2 b) Pneumatik (PTFE-Kohle) Nennmaße Nutbreite Nutgrundmesser RadialG b. Stangen- b. Kolben- spiel Breite Dicke H s führung A H9 führung B f8 max. E/2 4,0 1,55 4,1 + 0,1 B + 3,1 A – 3,1 0,3 8,0 1,55 8,1 + 0,1 B + 3,1 A – 3,1 0,3 10,0 1,55 10,2 + 0,1 B + 3,1 A – 3,1 0,3 15,0 1,55 15,2 + 0,2 B + 3,1 A – 3,1 0,3 Oberflächenqualität Siehe Kapitel

Anwendungen und Einsatzgebiete • In Trockenlaufverdichtern als Tauchkolbenführung zur Verdichtung von 100% ölfreier Luft • Zur Erzielung geringster Reibung und optimaler Führung bei Mangelschmierung • Ankerbelegung für Magnetventile • Kolbenbelegung für Gaszähler Bei der PTFE-Führungsbandauflage handelt es sich um eine stoßfreie Ummantelung des Kolbenhemdes aus Aluminium oder Grauguss mit einer PTFE-Folie. Bezeichnende Merkmale • Maximale Ausnutzung der zur Verfügung stehenden Führungsfläche • Hochtemperaturbeständige PTFE-Metallverbindung • Geringe Stärken der PTFE-Führungsbandauflage...