Drehmaschine - VMC
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VERTiKALDREHMASCHiNEN & VERTiKALE DREH- / FRÄSMASCHiNEN

++ Durchgehend vertikale Modell­ familien mit modularem Auf­ bau gewährleisten eine große ­ ­Variantenvielfalt ++ Optimal für Kleinserien, Teilefa­ ++ Universeller Einsatz – hochflexib­ le Fertigung unterschiedlichster ­ W ­ erkstücke und Materialien a ­ npassbares Maschinenkonzept – große Auswahl an Technologie­ modulen ++ Erweiterung der Werkzeuganzahl mit Einsatz von Miniwerkzeug­ trägern Vertikales Dreh- / Fräszentrum Vertikales Drehzentrum Vertikales Dreh- / Fräszentrum

VMC-BAUREIHE VMC MT-BAUREIHE DIE VORTEILE Achsen X / Z / C (Y-Transmit) X / Z / C (Y-Transmit) Werkzeugmodule Scheibenrevolver Multifunktionale Dreh- / angetriebenen Werkzeugen Drehen / Bohren / Drehen / Bohren / Fräsen Fräsen und weitere multifunktiona- Weitere Technologien le Technologien mit angetriebenen Werkzeugen Anzahl Werkzeuge 8-fach oder 12-fach Ab 20 Werkzeugplätze HSK / Revolver Capto (in 20iger Schritten 1 Bearbeitung von Futterteilen = Einheitliches Maschinenkonzept 2 Geringer Platzbedarf = Reduzierung der Raumkosten, viele Möglichkeiten der...

Die vertikalen Drehzentren der VMC-Baureihe sind für die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien bei hoher Teilevielfalt ausgelegt. Für die Bearbeitung steht ein Werkzeugrevolver mit acht bzw. zwölf Werkzeugplätzen zur Verfügung, je nach gewünschter Werkzeugschnittstelle in BMT oder VDI. Der Revolver kann mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet werden, um z.B. Bohroperationen auszuführen. Für Prozesssicherheit sorgt der integrierte Messtaster, der eine durchgängig hohe Qualität der Werkstücke garantiert (erstes Teil = GutTeil). Damit ist die VMC-Baureihe exzellent für...

Mit der VMC- und der VMC MT-Baureihe bietet EMAG ein Maschinensystem für Futterteile, das dank seiner Flexibilität für die Fertigung verschiedenster Werkstücke in unterschiedlichsten Fertigungsszenarien angepasst ist. Ob Teile für LKW, Bau- und Landmaschinen oder die Flugzeugindustrie, es gibt praktisch keine Branche, für die die VMC-Serie nicht prädestiniert ist. Universelle Lösungen für die Bearbeitung von Futterteilen VMC-Baureihe C Achsanordnung der VMC-Maschinen, Werkzeugträger: Revolver C Achsanordnung der VMC MT-Maschinen: Dreh- / Frässpindel und Werkzeugmagazin, seitliche A

Z-Schlitten X-Schlitten Revolver Hauptspindel NC-Steuerung (Fanuc oder Siemens) Maschinengrundkörper Z-Schlitten X-Schlitten Dreh- / Frässpindel Hauptspindel Werkzeugmagazin, ab 20 bis 200 Speicherplätze

Qualitätssicherung integriert Für ein durchgängiges Qualitätsmanagement und höchste Bauteilgüte stehen gleich mehrere sich ergänzende Messsysteme in den VMC- und VMC MT-Maschinen zur Verfügung. Die Lasermessbrücke außerhalb des Arbeitsraums überprüft den Verschleiß sowie den Durchmesser der Werkzeuge und sorgt stets für einen ununterbrochenen Bearbeitungsprozess. Die Qualität der Werkstücke überprüft ein Funkmesstaster, der als einwechselbares System zur Verfügung steht. »» Außerhalb des Arbeitsraums »» Durchmesserkontrolle »» Werkzeuglänge »» Bruchkontrolle »» Schneidenverschleiß »»...

TECHNISCHE DATEN Futterdurchmesser Gewicht max. Umlaufdurchmesser über Bett Drehdurchmesser max. Verfahrweg X / Z Spindelhöhe (ohne Spannmittel) Hauptspindel » Spindelflansch nach ISO 702-1: 2009 » Spindellagerung Hauptantrieb » Synchronmotor 40 % ED » Synchronmotor 100 % ED » Volle Leistung ab Spindeldrehzahl » Drehmoment 40 % ED » Drehmoment 100 % ED » Drehzahl max. » Spindelpositioniergenauigkeit ± 0,01 ° (C-Achse) ± 0,01 ° (C-Achse) ± 0,01 ° (C-Achse) Vorschubantrieb » Eilganggeschwindigkeit X / Z » Vorschubkraft in X / Z » Kugelrollspindel 0 in X / Z Motorfrässpindel »...

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