Drehmaschinen - Baureihe VL
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Vertikale pick-up-drehmaschine

++ Durchgehend vertikale Modell- familien mit modularem Aufbau gewährleisten eine große ­ Variantenvielfalt ++ Eignung vor allem für Mittelund Großserienfertigung ++ In jeder Maschine sind die kompletten Automatisierungsund Handhabungstechnologien enthalten aber auch einfache Automation möglich ++ Besonders gute Eignung für AUTOMATISIERTE FERTIGUNG BEI MINIMALEM PLATZBEDARF

DIE VORTEILE 1 Bearbeitung von Futterteilen = Einheitliches Maschinenkonzept 2 Geringer Platzbedarf (Chaku-Chaku oder enge Linienanordnung) = Geringere Raumkosten, mehrere Möglichkeiten der Maschinenanordnung 3 Möglichkeit zur einfachen Verkettung über zentrale Zu- / Abführbänder und Umsetzer / Wender = Zukunftsflexibilität, geringere Automatisierungskosten, geringere Rüstzeit 4 Integrierte Automation = Keine Zusatzkosten (Schnittstellen, etc.) Darstellung der Maschinen mit optionalem Zierblechpaket 5 Geringe Nebenzeiten durch kurze Wege = Optimierung der Nebenzeit Gleichteilestrategie,...

++ Drei Achsen (X, Z, C), Option Y-Achse zwölf (angetriebenen) Werkzeugen

Niedrige Stückkosten garantiert Eine Konstruktion, die für Leistungssprünge in der Produktion sorgt: Die Maschinen der VL-Baureihe sind platzsparende Vertikal-Drehmaschi-nen mit integrierter Automation. Höchste Performance, niedrige Stückkosten - die Basis für diese Leistung sind hochwertige Komponenten: Der Maschinengrundkörper ist aus dem dämpfenden Polymerbeton MINERALIT®, die Automation mittels Pick-up-Arbeits-spindel verfährt in den Achsen X und Z sehr reaktionsschnell, und der Werkzeugrevolver garantiert kurze Schwenkzeiten. Zusätzlich lassen sich die Maschinen mit einer Y-Achse im...

Der kompakte Maschinen­ aufbau erlaubt eine enge Anordnung der Module, wobei die Wartungs- und Servicebereiche von der Rückseite sehr gut zugäng­ lich sind. So sind die VLMaschinen einfach zu verketten und damit für die Linienfertigung oder eine Chaku-Chaku-Aufstellung prädestiniert. Messen – voll integriert in den Prozess Optional steht eine Messstation außerhalb des Arbeits­ raums zur Verfügung. Die Messstation ist zwischen Ar­ beitsraum und Pick-up-Station angebracht. Damit erfolgt der Messvorgang zeitsparend auf dem Weg zum Be- / Ent­ laden. Maschinengrundkörper Z-Schlitten X-Schlitten...

Gute Zugänglichkeit Alle Serviceeinheiten sind ergonomisch angeordnet. Niedrige Servicekosten Alle Aggregate sind immer zugänglich (Elektrik, Hydraulik, Kühlung, Kühlschmiermittel, Zentralschmierung). Leichte Bedienung Unabhängig von der Steuerung bleibt die Bedienoberfläche immer gleich.

die automation Die VL-Maschinen sind mit einer O-Automation ausgestattet. Die O-Auto­ mation ist ein Werkstücktransportsystem, das auf der linken Seite der Maschinen angebracht ist. Es transportiert die Werkstücke zur Pick-upStation.

Sowohl Wende- als auch Umsetzeinheiten stehen für die Automatisierte Fertigung zur Verfügung An der Pick-up-Station erfolgt das automatische Be- und Entladen der Maschine

Die VL 3 DUO ist die kompak­ teste und leistungs­ ähigste f doppelspindlige Drehmaschine für Futter­eile bis 150 mm t Durchmesser. Niedrige Spanzu-Span-Zeiten von gerade mal 5 Sekunden (abhängig von der Werkstückgeometrie) re­ duzieren die Nebenzeiten auf ein Minimum und stellen da­ mit höchste Produktivität si­ cher. Die VL 3 DUO ist mit zwei Hauptspindeln mit 18 KW (142 Nm Drehmoment ) aus­ gerüstet. Weitere Optionen sind z.B. angetriebene Werk­ zeuge in den Revolvern und Messstationen außerhalb der Arbeitsräume. minimaler Platzbedarf Höchste Präzision Maschinenbett aus dem Polymerbeton...

LEISTUNGSDREHEN MIT DER VL 3 DUO Die VL 3 DUO punktet durch den steifen Maschinenaufbau beim Schwerzerspanen. Hohe Vorschubkräfte bei großer Schnitttiefe reduzieren die Bearbeitungszeit. TECHNISCHE DATEN Werkstückdurchmesser max. Futterdurchmesser Werkstücklänge max. Verfahrwege X (Arbeitshub) / Y (optional) / Z Hauptspindel (2 Stk.) Leistung 40 % / 100 % Drehmoment 40 % / 100 % Spindelflansch nach DIN 55026 Spindellagerung - 0 vorn Revolver (2 Stk.) Revolver-Werkzeugplätze Eilganggeschwindigkeit X / Y / Z

DIE VORTEILE DES TRACKMOTION AUTOMATIONSSYSTEMS ++ Minimale Rüstzeit – das ­TrackMotion Automationssystem ist nach Eingabe der Werkstückhöhe und des Teiledurchmessers einsatzbereit ++ Hohe Zuverlässigkeit durch ein­ fachen und stabilen Aufbau ++ Flexibles System – auch mehrere TransLifts (Umsetz-Wender) auf einem Schienensystem möglich TrackMotion: Teiletransport wie auf Schienen TrackMotion ist eine Automations­ lösung, welche das bisherige K ­ onzept von Transportbändern, Umsetzern und Wendern in einem System vereint. Einfach ausgedrückt fährt beim Track­ Motion Automationssystem eine so­...

Darstellung ohne Sicherheitszäune Verkettung von drei VL-Maschinen über das EMAG TrackMotion Automationssystem

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E-Mail: info@poland.emag.com Türkei Sanayi Cad. No.: 44 Nish istanbul Sitesi D Blok D: 155 Yenibosna - Istanbul J Türkei Telefon: +90 532 694 54 44 E-Mail: ckoc@emag.com EMAG (Chongqing) Machinery Co., Ltd. No. 10th Lailong Road Yongchuan District 402160 Chongqing China Telefon: +86 23 49783399 Fax: +86 23 49783388 E-Mail: info@emag-china.com EMAG KOREA Ltd. Rm204, Biz center, SKn Technopark, 124 Sagimakgol-ro, Sangdaewon-dong, Jungwon-gu, Seongnam City, Gyeonggi-do, 462-721 Südkorea Telefon: +82 31 776-4415 Fax: +82 31 776-4419 E-Mail: info@korea.emag.com Technology Centre No....