ECM-/PECM-Maschinen
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PECM- / ECM-Technologie Bearbeiten / Bohren / Entgraten

EMAG ECM GmbH Komplettlösungen, Entwicklung und Beratung. Ein Ansprechpartner für alle Fragen der elektrochemischen Metallbearbeitung.

elektrochemische metallbearbeitung

++ Modulares Maschinenkonzept ++ Zuverlässiger Lieferant mit hoher Kompetenz in der Entwicklung und Herstellung von Werkzeugmaschinen Die elektrochemische Metallbearbeitung basiert auf dem Prinzip der ­Elektrolyse. ++ Über 15 Jahre Erfahrung im Das Werkzeug wird als Kathode und das Werkstück als Anode an eine Gleichspan­ nungsquelle angeschlossen. In einer wässrigen Elektrolytlösung erfolgt zwischen Kathode und Anode ein Ladungsaustausch, der das Werkstück gezielt bearbeitet. So entstehen Konturen, Ringkanäle, Nuten oder Auskesselungen berührungslos mit höchster Präzision. Das dabei...

Werkzeug Elektrolyt Werkstück Anode »» Ungepulste Gleichspannung »» Gepulste Gleichspannung

Elektrochemische Metallbearbeitung – höchste Präzision und Wirtschaftlichkeit ECM – Elektrochemische Metallbearbeitung ist der Oberbegriff, unter dem verschiedene Verfahrensvarianten zusammengefasst werden. Beim Einsatz von ECM werden Werk­ stücke durch elektrolytische Auflö­ sung von Metall bearbeitet. Das Ver­ fahren findet seinen Einsatz in der Luft- und Raumfahrttechnik, im Automotive-­ ereich, in der Medizin-, B Mikrosysteme- und Energieindustrie. Nahezu alle ­ etalle, auch hochlegier­ M te Werkstoffe wie Nickelbasis- und Titanlegierungen oder gehärtete Werkstoffe, lassen sich...

Vorteile der elektrochemischen Metallbearbeitung 1 Geringer Werkzeugverschleiß (Kathode), damit gute Voraussetzungen für die Serienfertigung Sehr hohe Wiederholgenauigkeit Hocheffizienter Fertigungsprozess, keine Nach­ arbeiten wie Entgraten oder Polieren notwendig ­ Schruppen / Schlichten / Polieren in einem ­Arbeitsgang Keine thermische und mechanische Beein­ ussung fl der Bauteile und damit keine Veränderungen der Werkstoffeigenschaften Bearbeitung von schwer zerspanbaren W ­ erkstoffen

PECM-Anlage PTS Die wirtschaftliche Lösung zum Bearbeiten von anspruchsvollen 2D- und 3D-Geometrien. »» Maschinengestell aus Polymerbeton Mineralit® »» Aufspannfläche 800 x 550 x 515 mm (B x T x H) »» Arbeitsraumgröße 1.070 x 700 mm (B x T) »» Platzbedarf 2.100 x 3.200 x 2.900 mm (B x T x H) »» Oszillator mit spielfreiem Präzisionsantrieb »» Z-Achse mit max. 25 kN Axialbelastung »» Hydraulisches Nullpunkt-Spannsystem »» SIEMENS SINUMERIK 840D sl Maschinensteuerung »» Skalierbare Generatortechnik bis 12.000 A Puls­eistung l »» Pulsdauer von 50 µs bis DC (Gleichstrom) »»...

PECM-Anlage PT Ergänzend zur PTS bietet die PT-Serie folgende Vorzüge: »» Maschinengestell aus Polymerbeton Mineralit® »» Aufspannfläche 800 x 450 x 660 mm (B x T x H) »» Arbeitsraumgröße 1.250 x 800 mm (B x T) »» Platzbedarf 1.500 x 2.200 x 3.500 mm (B x T x H) »» Oszillator mit spielfreiem Präzisionsantrieb »» Z-Achse mit max. 50 kN Axialbelastung »» Hydraulisches Nullpunkt-Spannsystem »» SIEMENS SINUMERIK 840D sl Maschinensteuerung »» Skalierbare Generatortechnik bis 20.000 A Pulsleistung »» Pulsdauer von 50 µs bis DC (Gleichstrom) »» Elektrolyt-Management-System angepasst an die...

PECM-Anlage PO 100 SF Die wirtschaftliche Lösung für die komplexe Bearbeitung von Turbinenschaufeln. »» Maschinengestell aus Polymerbeton Mineralit® in Bettbauweise »» Aufspannfläche 370 x 450 x 360 mm (B x T x H) »» Arbeitsraumgröße 750 x 600 mm (B x T) »» Platzbedarf 2.800 x 2.300 x 2.600 mm (B x T x H) »» Oszillatoren mit spielfreiem Präzisionsantrieb »» X1- und X2-Achse mit jeweils max. 25 kN Axialkraft »» Y-Achse »» Hydraulisches Nullpunkt-Spannsystem »» SIEMENS SINUMERIK 840D sl Maschinensteuerung »» Skalierbare Generatortechnik bis 24.000 A Pulsleistung »» Pulsdauer von 50 µs bis DC...

Die kompromisslose Alternative zur traditionellen Bearbeitung von Blade Integrated Disks (Blisk). Maschinengestell aus Polymerbeton MINERALIT® in Bettbauweise Bauteildurchmesser bis zu 900 mm Werkstückgewicht bis zu 300 kg Platzbedarf 4.400 x 6.600 x 4.500 mm (B x T x H) Oszillatoren mit spielfreiem Präzisionsantrieb X1- und X2-Achse mit jeweils max. 50 kN Axialkraft Kreuzschlitten mit Aufnahme für das Schaufelrad mit Z-, Y-, Bund C-Achse Hydraulisches Nullpunkt-Spannsystem SIEMENS SINUMERIK 840D sl Maschinensteuerung Skalierbare Generatortechnik bis 30.000 A Pulsleistung Pulsdauer von 50...

ECM-Anlage CS / CI Die Comfort Standard / Comfort Integrated ist der optimale Einstieg in die Automatisierung des ECM-Prozesses. »» Modulares Maschinenkonzept »» Intelligente Soft- und Hardware-Schnittstellen »» Einstieg manuell oder halbautomatisch »» Schnelle Aufrüstung auf Vollautomatis

CS- / CI-BASISAUSRüSTUNG: SIEMENS Touch Panel Skalierbare Generatortechnik Leitwertüberwachung Temperaturregelung pH-Wert-Regelung mit Säuredosierung Arbeitsraum 1.150 x 950 mm Pinolenhub mit Sicherheitsverriegelung Zweihandbedienung Schnelle Kurzschlussabschaltung

++ Durchflussmenge bis 600 l/min ++ Elektrolytdruck bis 20 bar ++ Temperaturregelung ++ Durchfluss- und Drucküberwachung ++ pH-Wert Regelung durch Säure- / Laugedosierung ++ Partikelgröße < 0,5 µm ++ Visualisierung und Einstellung aller Elektrolytparameter auf SIEMENS Touch Panel ++ Elektrolyt NaNO3 oder NaCl Elektrolyt-ManagementSystem (EMS) Als Filtration stehen sowohl Systeme mit Kammerfilter­ presse als auch mit Mikrofiltration zur Auswahl. Filtratgüte und Volumenleistung lassen sich somit exakt auf den Be­ darfsfall ­ npassen. Standardmäßig stehen Systeme von 40 a bis 600 l/min....