Vertikale Drehmaschinen und Produktionszentren VL 2 VL 2 P VT 2
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Vertikale Drehmaschinen und Produktionszentren VL 2 VL 2 P VT 2

Ein stabiler Maschinenaufbau, dynamische Achsen und einfach in der Bedienung – das sind die Eckpunkte der Maschinen VL 2, VL 2 P und VT 2. Die Maschinen basieren auf einem völlig neuen Maschinenkonzept. Dadurch ist es möglich, High-End-Fertigungstechnologien zu einem sehr guten Preis-LeistungsVerhältnis in den Maschinen einzusetzen. Die Maschinen haben ein Spannfutter mit Durchmesser 160 mm. Damit können Werkstücke mit einem Maximaldurchmesser von 100 mm und V L V L V T 2 2 2 P 400 mm Werkstücklänge (VT 2) bearbeitet werden. 2

VERTIKALE PICK-UP-DREHMASCHINEN FÜR FUTTER- UND WELLENTEILE 3

VL 2 – vertikale Pick-up-Drehmaschine für Futterteile. Drei Achsen + Revolver mit bis zu der die Bewegungen in den Achsen X zwölf angetriebenen Werkzeugen + und Z ausführt. Der Revolver unterhalb Automatisierung. der Arbeitsspindel nimmt bis zu zwölf Dreh- bzw. angetriebene Werkzeuge auf. Die Grundmaschine VL 2, eine drei- Die Automation ist nach Kundenwunsch achsige vertikale Futter-Drehmaschine, links oder rechts angeordnet. Damit besticht durch ihre Konstruktion: Die bietet die VL 2 optimale Voraussetzun- Basis ist der Maschinengrundkörper gen für den Einsatz in Linien- oder aus...

Die Vorteile • Einfaches Automatisierungskonzept = hohe Verfügbarkeit • Integrierte Automation, automatischer Werkstückwechsel • Kurze Wege für die Bearbeitung und Beladung, damit kürzeste Stückzeiten • Hohe Stabilität und hervorragende Dämpfung durch Polymerbeton MINERALIT® Maschinengrundkörper • Idealer Spänefall • Geringer Platzbedarf, 4,2 m² Maschinenaufstellfläche • Sehr gute Zugänglichkeit, alle Serviceeinheiten frei zugänglich • Einfacher Werkzeugwechsel, nur 270 mm Abstand zum Werkzeugrevolver 5

VL 2 P – maximale Reduzierung der Nebenzeiten. Fünf Achsen + Revolver mit bis zu zwölf Werkzeugen + Automatisierung + Die Reduzierung der Nebenzeiten steht optional Wendeeinrichtung OP10 / bei der VL 2 P klar im Fokus. Unproduk- OP20. tive Zeiten der Maschine aufgrund von Be- und Entlade-Vorgängen werden Die VL 2 P ist eine zweispindlige nahezu eliminiert. Besonders bei Vertikaldrehmaschine mit Pendeltechnik Werkstücken mit kurzen Bearbeitungs- für Teile bis 100 mm Durchmesser. Bei zeiten kann die Maschine punkten, da der VL 2 P sind die Arbeitsspindeln links hier das Verhältnis Hauptzeit...

Die Vorteile • Extrem schnelle Span-zu-Span-Zeit • Sowohl Folgeoperationen (Drehen 1. Seite + 2. Seite) als auch komplett unterschiedliche Werkstücke können auf der VL 2 P realisiert werden • Dämpfung und Wärmestabilität durch das Maschinenbett aus Polymerbeton MINERALIT® • Standardisierte Automatisierungsmodule sichern hohe Flexibilität • Idealer Spänefall – Späne fallen frei nach unten • Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise • Hauptzeitparalleles Beladen der Hauptspindeln • Die Bearbeitungszeiten der beiden Spindeln können unterschiedlich lang sein 7

VT 2 – Wellenteile bis Werkstücklänge 400 mm. Drei Achsen + Revolver mit bis zu Das Beladen der VT 2 erfolgt über einen zwölf Werkzeugen, Reitstock + Auto- Greifer im Revolver. Dieser nimmt die matisierung. Werkstücke von der seitlichen Werkstückzuführung auf und legt sie in die Die VT 2 ist speziell für die vertikale Spindel / den Reitstock. Wellenbearbeitung ausgelegt und stellt damit auch dieses klassische HorizontalBearbeitungsverfahren auf den Kopf. Anwender dieser vertikalen Drehzentren protieren von minimierten Durchlaufzeiten, sichereren Prozessen und hohen Genauigkeiten. V T 2...

Die Vorteile • Integriertes Be- und Entladen • Roh- und Fertigteilespeicher sind integrierte Bestandteile der Maschine • Einsatz als Einzelmaschine oder im Verbund als Fertigungssystem • Durch den vertikalen Aufbau der Maschine und dem damit verbundenen freien Spänefall wird die Bildung von Spänenestern vermieden • Kurze Rüst- und Umrüstzeiten durch hervorragende Zugänglichkeit und Bedienerfreundlichkeit • Weniger Aufwand für Sensorik durch direkt angetriebene Maschinenachsen und moderne Steuerungstechnik • Geringerer Platzbedarf durch kompakte und vertikale Bauart 9

MINERALIT® – der Stoff, der Fertigungsträume wahr werden lässt. Alle vertikalen Pick-up-Drehmaschinen von EMAG verfügen über ein Maschinenbett aus Polymerbeton MINERALIT®, das sich durch 8-fach höhere Dämpfungseigenschaften als Grauguss auszeichnet. Die Vorteile • Hohe Schwingungsdämpfung und damit lange Werkzeugstandzeiten und hohe Oberflächengüte • MINERALIT® ist ein sehr thermostabiler Werkstoff, was konstante Fertigungsergebnisse gewährleistet V L V L V T 2 2 2 P Schwingungsdämpfung an EMAG Maschinenbetten aus Polymerbeton MINERALIT® Zum Vergleich: Schwingungsdämpfung an Maschinenbetten...

Der EMAG Revolver. Der schnelle 12-fach Scheibenrevolver zeichnet sich durch sehr kurze Schwenk- • Höchste Leistung · Kleinste Baugröße bei hohem zeiten aus. Drehmoment: 12 Stationen, Für Bohr- oder Fräsoperationen können Schlüsselweite 290 mm, auf allen 12 Revolverstationen angetriebene Werkzeuge eingesetzt werden. Das EMAG Revolvergetriebe verbindet hohe Drehzahlen mit hoher Leistung bei minimalem Platzbedarf. Drehmoment max. 20 Nm • Höchste Präzision durch Linearmesssysteme • Höchste Verfügbarkeit · Kein Abheben des Revolvers beim Schwenken. Damit können keine • Höchste Geschwindigkeit ·...

Bedienkomfort pur. Auf hohen Bedienkomfort und gute Steuerung bleibt die Bedienoberfläche Zugänglichkeit wird bei EMAG Maschi- immer gleich, was das Einrichten der nen besonders Wert gelegt. So wird EMAG Maschinen vereinfacht und den durch große Türen ein bedienerfreund- Schulungsaufwand reduziert. licher Zugang zum Arbeitsraum gewährleistet und Werkzeuge, Spannbacken und Spannfutter können einfach und schnell gewechselt werden. Eine weitere Neuerung ist das EMAG Bedienpult. Unabhängig von der V L V L V T 12 2 2 2 P