Vertikale Wellenbearbeitung VTC 250 / 250 DUO VTC 315 / 315 DUO VTC 250 L
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Die VTC-Baureihe ist speziell für die vertikale Wellenbearbeitung ausgelegt und stellt damit auch dieses klassische Horizontal-Bearbeitungsverfahren auf den Kopf. Anwender dieser vertikalen Drehzentren profitieren von minimierten Durchlaufzeiten, sichereren Prozessen und hohen Genauigkeiten. Komplettbearbeitung von Wellen in einer Maschine inklusive Automation. Durch Fertigungsmodule lassen sich die VTCMaschinen optimal an die Bearbeitungsanforderung anpassen. V V V V 2 T T T T C C C C 2 2 3 3 5 5 1 1 0 0 5 5 D U O D U O

VTC – Wellenfertigung in Perfektion. Die VTC-Baureihe wurde unter den Damit ist nahezu kein manuelles gleichen Leitgedanken entwickelt, die Beseitigen von Spänen mehr nötig. Dies auch für den Erfolg der EMAG Futter- ist vor allem bei der Weichbearbeitung drehmaschinen verantwortlich waren. sehr wichtig, da hier oft spanvolumenin- Basis ist – wie bei allen Dreh- und tensive Bearbeitungen durchgeführt Produktionszentren von EMAG – ein werden. stabiler Grundkörper aus Polymerbeton Spindelmotor, Hauptspindel, Werkzeug- MINERALIT® Der Polymerbetongrund. revolver und Schaltschrank sind flüssig­...

Komplettbearbeitung von Wellen. Die VTC wird einspindlig wie auch in der Vorteile der VTC-Baureihe: Ausführung DUO gebaut. Letztere fasst •• Reduzierte Hauptzeiten durch die Funktion zweier vierachsiger Drehmaschinen zusammen und bietet in zwei Stationen unterschiedliche Bearbeitungstechnologien. Vierachs-Bearbeitung •• Kürzere Nebenzeiten durch zeitparalleles Teilebe- und entladen •• Geringerer Platzbedarf durch So werden die Maschinen zunehmend kompakte Bauart, weniger Kosten auch zu multifunktionalen Produktions- für Automation und Peripherie (Roh- zentren ausgebaut, etwa mit Endenbear-...

•• Weniger Aufwand für Sensorik durch Das zeitparallele Be- und Entladen der direkt angetriebene Maschinen- Roh- und Fertigteile erfolgt über die achsen und moderne Steuerungs- Werkzeugrevolver. technik Beispiel: Automation VTC 250 DUO •• Geringere Zahl von Teilespannungen Der Greifer in Revolver 1 entnimmt und höhere Werkstückqualität durch das Werkstück dem Rohteilspeicher, Komplettbearbeitung transportiert das Rohteil in die erste Spannposition. Zeitparallel entnimmt der Greifer in Revolver 2 das bearbeitete Werkstück aus der ersten Spannposition und transportiert es zur zweiten...

VTC Fertigungslinien. Die VTC-Baureihe ist für komplexe Die Maschinen der VTC-Baureihe können Fertigungsprozesse bestens geeignet: beim Wechsel der Bearbeitungsaufgabe Ob hohe Spanvolumen bei der Dreh- mit geringem Aufwand mit neuen und Fräsbearbeitung oder für Schleif- Fertigungstechnologien ausgestattet operationen – die Maschine bietet die und damit auch auf neue Werkstücke Möglichkeit, nahezu alle zerspanenden angepasst werden. Fertigungsprozesse zu integrieren. Damit lassen sich komplette Fertigungslinien für die Weich- und Hartbearbeitung darstellen. Applikationen zum Drehen, Fräsen,...

Folgende Technologiemodule stehen zur Verfügung: •• Weichdrehen •• Fräsen (Scheibenfräser) •• Bohren •• Wälzfräsen •• Hartdrehen •• Schäldrehen •• Schleifen / Simultanschleifen •• Unrunddrehen Damit wird ein flexibler Einsatz der Maschine und eine hohe Anwendungsbreite gewährleistet, da diese Technologien auch miteinander kombiniert in der Maschine eingesetzt werden können. OP 40 Öllochbohren (EMAG HSC 800) OP 50 Zentrisches Drehen (VTC 250) OP 60 Exzentrisches Drehen (VTC 250) 9

VTC 250 L – Welle für Welle ... Die VTC 250 L ist eine vertikale Wellen- Durch den vertikalen Aufbau spart die drehmaschine in Lean-Bauweise. Die Maschine bis zu 50% Aufstellfläche Maschine wurde speziell für den Einsatz gegenüber horizontalen Drehmaschinen. als Einzelmaschine und im Systemverbund nach dem Chaku-Chaku-Prinzip entwickelt. Wie bei allen VTC-Maschinen ist auch bei der VTC 250 L die Auto­ mation bereits integriert. Das bedeutet, egal ob der Maschinenbediener Pause macht oder ob Schichtwechsel ansteht, die VTC 250 L macht das, was sie am besten kann: PRODUZIEREN. V T C 10 2 5 0 L

Vorteile der VTC 250 L: •• Einsatz als Einzelmaschine oder im Verbund als Fertigungssystem •• Integriertes Be- und Entladen: Der EMAG Werkzeugrevolver reduziert die Automations- und Peripheriekosten •• Roh- und Fertigteilespeicher sind integrierte Bestandteile der Maschine •• Reitstock und Lünetten sind CNC- •• Durch den vertikalen Aufbau der Maschine und dem damit verbundenen freien Spänefall wird die Bildung von Spänenestern vermieden •• Geringerer Platzbedarf durch kompakte und vertikale Bauart •• Kurze Rüst- und Umrüstzeiten durch hervorragende Zugänglichkeit und Bedienerfreundlichkeit...

Technische Daten. Arbeitsbereich VTC 250 Futterdurchmesser mm Werkstückdurchmesser max. mm Verfahrweg X / Z mm VTC 315 VTC 250 L 250 315 250 140 250 140 300 / 740 390 / 950 300 / 700 Werkstück Länge max. Gewicht max. Ladezeit je nach Werkstück und Spannart mm 630 / 1.000* 700 630 kg 20 40 20 s 4–5 6–8 8 s 6–7 8 – 10 10 Anzahl 1 1 1 Werkstückfolgezeit je nach Werkstück, Spannart und Bearbeitung Hauptspindel Hauptspindel Spindelkopf DIN 55 026-A Spindellagerung, vorn Drehzahl max. Größe 6 8 6 Ø in mm 110 140 110 min-1 5.000 4.000 5.000 kW 38 / 29 38 / 29 38 / 29 min-1 1.400 660 1.400 250 /...

Arbeitsbereich Futterdurchmesser VTC 250 DUO mm VTC 315 DUO 250 315 Werkstückdurchmesser max. mm 140 250 Verfahrweg X / Z mm 300 / 740 390 / 950 mm 630 / 1.000* 700 kg 20 40 s 4–5 6–8 s 6–7 8 – 10 Anzahl 2** 2** Werkstück Länge max. Gewicht max. Ladezeit je nach Werkstück und Spannart Werkstückfolgezeit je nach Werkstück, Spannart und Bearbeitung Hauptspindel Hauptspindel Spindelkopf DIN 55 026-A Spindellagerung, vorn Drehzahl max. Größe 6 8 Ø in mm 110 140 min-1 5.000 4.000 38 / 29 Hauptantrieb Leistung, 40% ED / 100% ED volle Leistung ab Spindeldrehzahl Drehmoment, 40% ED / 100% ED kW 38...