Verzahnungsmaschine - VLC 200 H
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In der Pick-up-Wälzfräsmaschine V ­ LC 200 H vereint sich das Knowhow von KOEPFER, dem Spezialisten für die Zahnradfertigung und das Wälzfräsen, mit dem EMAG typischen Maschinenkonzept, der vertikalen Pick-up-Maschine. Das Ergebnis ist eine Wälzfräsmaschine, die höchste Produktivität und Qua­ lität garantiert. Vertikale Pick-upWälzfräsmaschine VLC 200 H Die VLC 200 H bearbeitet radförmige Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 200 mm und Modul 4. Das Be- und Entladen der Maschine erfolgt über die Pickup-Arbeitsspindel. Der kompakte Aufbau, die kurzen Wege und hochdynamische Achsen sorgen...

ZZZZZZZZZZZ ZZZZZZZZZZZ ZZZZZZZZZZZ Z VORTEILE ZZZZZZZZZZZ 1 Hochgeschwindigkeits-Pick-up-Wälzfräsmaschine zum Fräsen von ^ Futterteilen mit Reitstock 2 Optimaler Spänefluss - ideal für Z Z das Trockenwälzfräsen im Hoch-^ ^ leistungsbereich Z1 z71 Z1 Z1 Z1 Z z71 z z zzzzz 3 Messtaster zur Orientierung der Werkstücke oder Post-Prozess- ^ ^ Messung zzzzzzzzzzz 4 Einfache Integration in Fertigungs-4 systeme^ ^ ^ ^ ^ ^ 5 Integrierte Automation: keine Zusatzkosten 6 Bewährte KOEPFER Wälzfrästechnologie Z Z , ZZZZZZZ ZZZZZZZZZZZ...

++ Bearbeitung von Zahnrädern ­ bis 200 mm Durchmesser und Modul 4 ++ Integrierte Automation ++ Kompakte Bauweise ++ Kurze Bearbeitungszeiten ++ Bedienerfreundlich (gut zu­ äng­ g licher Arbeitsraum)

Kurze Bearbeitungszeiten, niedrige Stückkosten Die VLC 200 H verfügt über Hochleistungsantriebe, die an der Hauptspindel und am Fräser hohe Drehzahlen ermöglichen. Für kurze Nebenzeiten sorgt zudem das EMAG typische Pick-up-Prinzip der Anlage. Die Arbeitsspindel entnimmt das Bauteil vom Förderband, fährt es zum Reitstock, wo es mithilfe des Reitstock-Flansches extrem steif abgestützt wird, und transportiert es nach dem Wälzfräsen wieder aus dem Arbeitsraum heraus. Für eine außergewöhnliche Bauteilqualität sorgt ein schwingungsamer Maschinengrundkörper aus dem Polymerbeton MINERALT®. Kurz:...

++ Integrierte Automation durch Integrierte Automation Bei der VLC 200 H wird die Arbeitsspindel – neben der Bearbeitung der Werkstücke – auch für deren Be- und Entladung verwendet. Dies spart Geld, Platz und unnötige Peripherie. Auf dem Weg von der Bearbeitungs- zur Entladeposition wird das Werkstück, bei Bedarf, mit einem Messtaster außerhalb des Arbeitsraums vermessen. Messergebnisse werden weder durch Späne noch durch Schmutz beeinflusst. Gemessen wird in der Arbeitsspannung. Pick-up-Spindel und O-Auto­ mation port können Paletten eingesetzt werden ++ Geringe Wechselteilkosten – dank ­...

automatisierte fertigung Die integrierte O-Automation ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen der Maschine. In der Pick-up-Station werden die Teile vom Transportband über das NC-Programm genau mittig positioniert. Aufspannfehler werden eliminiert. Optional steht eine Messstation außerhalb des Arbeitsraums zur Verfügung.

++ Alle Zugriffe des Bedieners liegen in ­ Die VLC 200 H zeichnet sich durch einen kompakten Maschinenaufbau aus. Die Einbindung in eine Fertigungslinie oder eine Chaku-Chaku-Aufstellung ist dank der integrierten Automation und der geringen Maschinengrundfläche problemlos möglich. guter Reichweite = einfache Bedienung und Wartung Wartungsarbeiten mit freier Sicht und voller Zugänglichkeit zu allen Aggregaten ++ Große Türen = bedienerfreund­icher l Zugang zum Arbeitsraum Spannfutter können einfach und schnell gewechselt werden Messen (Option) Wälzfräskopf Steuerung (Siemens)

Gute Zugänglichkeit Alle Serviceeinheiten sind ergonomisch angeordnet. Niedrige Servicekosten Alle Aggregate sind immer zugänglich (Elektrik, Hydraulik, Kühlung, Kühlschmiermittel, Zentralschmierung). Leichte Bedienung Unabhängig von der Steuerung bleibt die Bedien­ ber­ äche o fl immer gleich.

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