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Bearbeitungszentrum MMV 3200-4200-5200-6200

Bearbeitungszentrum MMV 3200-4200-5200-6200
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Katalogauszüge

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Weitere Informationen zur MMV-Reihe finden Sie hier!

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HÖCHSTE PRÄZISION AUCH IN GROSSER DIMENSION WERKZEUGMAGAZIN / Werkzeugmagazin mit 40 bis 120 Werkzeugen abhängig von der Maschinenkonfiguration (wahlweise statisch oder mitfahrend) / Durch die seitliche Magazintüre (bei Doppelmagazin 2x) können hauptzeitparallel Werkzeuge kontrolliert und gerüstet werden (nur bei statischen Magazinen) HINTERER MASCHINENRAUM Fahrständer-Bearbeitungszentrum für 4- oder 5-Achsen-Bearbeitung von großen und schweren Werkstücken für kleine bis mittlere Losgrößen. Bis zu 50 m/min Eilganggeschwindigkeit bei höchster Präzision. Der Aufbau gewährleistet höchste...

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HIGHLIGHTS / Flexibler, kompakter Baukasten und ergonomisches, ansprechendes Design Hochleistungs-Motorspindel mit Drehzahlbereich von 50-15000 U/min, Leistung 46 kW und max. Drehmoment 170 Nm, B- und C-Achse mit Torquemotoren und Messgebern, Linearmassstäbe in X-, Y-, Z-Achse standardmässig. Das sind alles Merkmale, welche die Maschinen der MMV-Serie zu den idealen Bearbeitungszentren für eine hochwertige Fräsleistung machen und die komplette Fertigung von komplexen Werkstücken mit hervorragenden Oberflächen ermöglichen. Für große Werkzeuge und höhere Zerspanleistung steht optional eine...

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OPTIONEN /Werkstück- und Werkzeugvermessung / Kühlmittel durch die Motorspindel / Türautomatik / Hydraulikeinrichtung für Spannsysteme / Zweiter integrierter Rundtisch zur / Thermokompensation der Frässpindel / Kühlmittelanlage mit Hochdruckpumpen Die B-Achse wird von einem hochdynamischen Torquemotor angetrieben, wodurch ein großer Schwenkbereich von +/- 120 Grad erreicht wird. Die Y-Achse ist als „Ram“ ausgeführt. Hier werden lange Führungsschuhe verwendet, um die notwendige Stabilität zu gewährleisten. Die hohe Präzision wird durch den Motor gewährleistet, der mit einer starren Kupplung...

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Standard Apps NETZWERKE ENTSTEHEN INDIVIDUELL – UNSERE LÖSUNGEN AUCH  In Verbindung zu bleiben ist nicht nur unter Menschen wichtig. Auch Mensch, Maschine und Produktionsumfeld müssen für effiziente Abläufe im Produktionsprozess gut und sicher miteinander vernetzt sein. Mit EMCONNECT ist die Maschine optimal dafür ausgestattet. Die optionalen EMCONNECT Digital Services bieten innovative Online-Dienste für einen optimierten Betrieb der Maschine. Der Anwender hat den Zustand der Maschine immer und überall im Blick. Die automatische Benachrichtigung bei Störungen oder Stillstand der Maschine...

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TECHNISCHE DATEN Minimaler Abstand Spindelnase – Tisch (Vertikal) ISO 40 / BT 40 / HSK-A63 Minimaler Abstand Spindelnase – Tisch (Vertikal) HSK-A100 Minimaler Abstand Spindelnase – Tisch (Horizontal) ISO 40 / BT 40 / HSK-A63 Minimaler Abstand Spindelnase – Tisch (Horizontal) HSK-A100 Starrer Tisch Länge P [kW] Max. Werkstückgewicht (gleichmäßig verteilt) Rundtisch Durchmesser Maximale Tischbelastung

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TECHNISCHE DATEN Motorspindel HSK-A63 (optional) Werkzeugmagazin (stationär) HSK-A100 Anzahl der Werkzeugpositionen (Option) Option mit Werkzeugmagazin links/rechts Motorspindel HSK-A100 (optional) Drehzahlbereich Schmiersystem Führungen Werkzeugmagazin (mitfahrend) Anzahl der Werkzeugpositionen (Option) Werkzeugmagazin (stationär) ISO 40 / BT 40 / HSK-A63 Anzahl der Werkzeugpositionen (Option) Option mit Werkzeugmagazin links/rechts

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EMCO GmbH / Salzburger Str. 80 / 5400 Hallein-Taxach / Austria / T +43 6245 891-0 / F +43 6245 86965 / info@emco.at www.emco-world.com DE9078 . 03/23 . Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druck- und Satzfehler. beyond standard

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