EMCO Universal Drehzentrum Maxxturn 200
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MAXXTURN 200 Universal-Drehzentrum für die Komplettbearbeitung von Wellen- und Futterteilen

Die stabile Schwerzerspanungsmaschine Maxxturn 200 kann problemlos Teile bis zu einer max. Länge von 6000 mm und einem Durchmesser von 1000 mm hocheffizient mit Dreh- oder Fräsbearbeitungen produzieren. Es gibt sie in folgenden Ausführungen: mit 2 Revolvern (in Standard- oder in spiegelverkehrter Ausführung), mit Reitstock oder als Gegenspindel-Modell. STEUERUNG / Ergonomisches, schwenk- und verfahrbares Bedienpult / Sinumerik 840D sl mit 22“ Farbbildschirm / Umfangreiche Bearbeitungszyklen / 3D-Simulation / USB-Schnittstelle, 230V Steckdose / EMCONNECT Prozesskontrollstelle / EMCO...

HIGHLIGHTS / ehr robuste Bauweise S / Höchste Bearbeitungsgenauigkeit / Hohe Eilganggeschwindigkeiten / tabile Y-Achse mit großem Verfahrweg S (MT200 +/- 125 mm) / C-Lünette, Reitstock oder N Gegenspindel serienmäßig / Hydraulische Spindelbremse REITSTOCK / GEGENSPINDEL Die Maxxturn 200 ist in einem modularen Baukastensystem mit Ausbaustufen vom einfachen Drehen bis zum Dreh-Fräszentrum mit vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten aufgebaut. Dabei kommen verschiedene Spindelkonzepte mit C-Achse und hohem Drehmoment zum Einsatz. Die Maschine verfügt über einen NC-gesteuerten Reitstock (optional)...

NETZWERKE ENTSTEHEN INDIVIDUELL – UNSERE LÖSUNGEN AUCH  In Verbindung zu bleiben ist nicht nur unter Menschen wichtig. Auch Mensch, Maschine und Produktionsumfeld müssen für effiziente Abläufe im Produktionsprozess gut und sicher miteinander vernetzt sein. Mit EMCONNECT ist die Maschine optimal dafür ausgestattet. Die optionalen EMCONNECT Digital Services bieten innovative Online-Dienste für einen optimierten Betrieb der Maschine. Der Anwender hat den Zustand der Maschine immer und überall im Blick. Die automatische Benachrichtigung bei Störungen oder Stillstand der Maschine sowie die...

Digitale CAMCAMDigitale Prozessplanung Programmierung Prozessplanung Programmierung Digitaler Digitaler Zwilling Zwilling Rüsten Rüsten Einfache und schnelle Prozessvalidierung von Maschine, Aufspannung und Werkzeugen Digitaler Zwilling der Maschine für eine werkstattorientierte Programmierung in der Arbeitsvorbereitung / Werkzeuge können einfach über das Werkstück geführt werden - ohne NC-Code / Erkennung von Kollisionen und Achsendlagen / 100% ident mit Maschine inkl. Steuerung und maschinenspezifischen Parametern / Keine CAD/CAM Kenntnisse erforderlich / Originale virtuelle Steuerung...

MT200 - mit dem EMCO Spindelkonzept wurde die Master-Slave-Motor-Anordnung umgesetzt, die auch als C-Achse fungiert. Die Motoren arbeiten synchron, garantieren den Spielausgleich und ermöglichen die angeführten Leistungswerte und Drehmomente (siehe Diagramme). Zusätzlich sind auf beiden Motoren ZF-Duoplan-Zweigang-Schaltgetriebe montiert, damit ergeben sich einerseits im unteren Drehzahlbereich hohe Drehmomente und andererseits im oberen Drehzahlbereich hohe Geschwindigkeiten – so kann die Schnittleistung moderner Werkzeuge optimal genutzt werden. Gegenspindel (KK15“ oder 11“) Hauptspindel...

TECHNISCHE DATEN Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser über Bett Spitzenweite (Spindelnase zu Körnerspitze) Anzahl der Werkzeugpositionen (alle angetrieben) Max. Werkstückgewicht zwischen Reitstock und Spannfutter (inkl. Futter) Spindellager (Innendurchmesser vorne) Reitstock mit Pinole Pinolenhub C-Achse bei Spindel Auflösung der Rundachse Hauptspindel - Gegenspindel A2-15“ (A2-11“) DIN 55026 (ZF-Getriebe) Max. Drehzahlbereich Spindellager (Innendurchmesser vorne) Werkzeugwender (Standard Ausführung) Leistungsaufnahme Anschlusswert (Spindel 15“/11“) Abmessungen Höhe der Drehachse über Flur...

EMCO GmbH / Salzburger Str. 80 / 5400 Hallein-Taxach / Austria / T +43 6245 891-0 / F +43 6245 86965 / info@emco.at www.emco-world.com DE9075 . 09/21 . Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druck- und Satzfehler. beyond standard