video corpo

Hyperturn 65 Powermill
11Seiten

{{requestButtons}}

Katalogauszüge

Hyperturn 65 Powermill - 1

HYPERTURN 65 PM G2 Hochleistungs-Dreh-Fräszentrum für die Komplettbearbeitung

Katalog auf Seite 1 öffnen
Hyperturn 65 Powermill - 2

/ Integrierter Spindelmotor (ISM) in Synchrontechnik – wassergekühlt / Hohe Antriebsleistung 29 (38) kW / Hohes Drehmoment 250 (800) Nm / Großer Drehzahlbereich 0 - 5000 (4000) U/min / Extrem dynamisch / Stangendurchlass ø 65 (102) mm / Leistungsstarke Frässpindel 37 (30) kW / Großer Drehzahlbereich 0 - 12000 (20000) U/min / Wassergekühlte Motorspindel mit HSK-T63 oder PSC63 / Interne und externe Kühlmittelzuführung / B-Achse mit spielfreiem Direktantrieb / B-Achslage in jeder Stellung klemmbar Mehr Raum, mehr Leistung, mehr Möglichkeiten: mit einem Spindelabstand von 1500 mm, einer...

Katalog auf Seite 2 öffnen
Hyperturn 65 Powermill - 3

AUFBAU MASCHINENBETT / Einteiliger Maschinenaufbau / Verwindungssteife Stahl-Schweißkonstruktion / Mit Spezialbeton HYDROPOL® gefüllt HAUPTSPINDEL / Großer Drehzahlbereich / C-Achse für die Fräsbearbeitung / Zusätzliche Haltebremse / Spindelanschluss KK 8 / Hohlspannsystem mit Spannhubüberwachung / Großer Drehzahlbereich / C-Achse für die Fräsbearbeitung / Zusätzliche Haltebremse / Spindelanschluss KK 8 / Vollspannsystem mit Spannhubüberwachung / Teilhohlspannung mit integrierter Spülung / Werkzeugschnittstelle HSK-T63 oder PSC63 (CAPTO C6) / Max. Werkzeuglänge 350 mm / Max....

Katalog auf Seite 3 öffnen
Hyperturn 65 Powermill - 4

Mit 29 kW und 250 Nm bietet die Hauptspindel ausreichend Power, um Stangenteile bis ø 65 mm und Futterteile bis ø 250 mm wirtschaftlich zu bearbeiten. Optional kann ein größerer Spindelstock mit Stangendurchlass 102 mm und KK8 Spindelanschluss angeboten werden. Hier stehen entsprechend 38 kW und 800 Nm für die Zerspanung zur Verfügung. Mit 37 kW und 110 Nm und einer max. Drehzahl von 12000 U/min können in der HYPERTURN 65 Powermill G2 modernste Fräsverfahren wie HSC oder HPC umgesetzt werden. So lassen sich komplexe Dreh- und Frästeile äußerst effizient herstellen. Bei Bedarf steht optional...

Katalog auf Seite 4 öffnen
Hyperturn 65 Powermill - 5

/ ohe Dynamik durch neueste H Spindelmotorentechnik / este Thermostabilität durch B Flüssigkeitskühlung aller Spindeln / ohe Produktivität durch kurze H Werkzeugwechselzeit / insatz beider Werkzeugsysteme an beiden E Spindeln möglich / aschinenbett-Konstruktion für maximale M Stabilität und Schwingungsdämpfung HALTEBREMSE AN HAUPTUND GEGENSPINDEL Für Fräs- und Bohroperationen wird grundsätzlich die jeweilige CAchse positioniert. Zusätzlich kann aber auch jede Spindel in jeder beliebigen Lage geklemmt werden. SPANNHUBÜBERWACHUNG AN HAUPT- UND GEGENSPINDEL Mittels der programmierbaren...

Katalog auf Seite 5 öffnen
Hyperturn 65 Powermill - 6

Standard Apps NETZWERKE ENTSTEHEN INDIVIDUELL – UNSERE LÖSUNGEN AUCH  In Verbindung zu bleiben ist nicht nur unter Menschen wichtig. Auch Mensch, Maschine und Produktionsumfeld müssen für effiziente Abläufe im Produktionsprozess gut und sicher miteinander vernetzt sein. Mit EMCONNECT ist die Maschine optimal dafür ausgestattet. Die optionalen EMCONNECT Digital Services bieten innovative Online-Dienste für einen optimierten Betrieb der Maschine. Der Anwender hat den Zustand der Maschine immer und überall im Blick. Die automatische Benachrichtigung bei Störungen oder Stillstand der Maschine...

Katalog auf Seite 6 öffnen
Hyperturn 65 Powermill - 7

WERKSTÜCKABHOLEINRICHTUNG/MINIPORTAL Das mit zwei NC-Achsen ausgestattete Miniportal ist als Option erhältlich und erlaubt das Entladen der Fertigteile aus der Gegenspindel, sowie des Stangen-Restmaterials aus der Hauptspindel. Die Fertigteile werden somit schonend auf ein Fertigteilstauband abgelegt. Max. Teilegröße: ø 100 x 400 mm, Max. Teilegewicht: 10 kg Mit dem Miniportal werden die Teile auf ein Fertigteilstaubband mit einer nutzbaren Ablagefläche von ca. 420 x 1350 mm gelegt. Ein Takten des Bandes verhindert, dass die zum Teil sehr komplexen Teile aufeinander fallen. Mit dem oberhalb...

Katalog auf Seite 7 öffnen
Hyperturn 65 Powermill - 8

AUFSTELLPLAN Aufstellplan HT65 PM G2 mit Bandfilteranlage und Kurzstangenlader Aufstellplan HT65 PM G2 mit Bandfilteranlage und Kurzstangenlader

Katalog auf Seite 8 öffnen
Hyperturn 65 Powermill - 9

ARBEITSRAUM Arbeitsraum HT65 PM G2 mit 12-fach BMT55 Revolver Grundriss HT65 PM G2 mit Kühlaggregat und Bandfilteranlage EMCO HYPERTURN 65-G2 Aufstellplan / Installation plan

Katalog auf Seite 9 öffnen
Hyperturn 65 Powermill - 10

Umlauf-Durchmesser über Bett Hauptspindel (AC-Hohlspindelmotor) Abstand zwischen den beiden Spindelnasen Gegenspindel (AC-Hohlspindelmotor) Frässpindel - Powermill 0 - 12000 (20000) U/min Drehzahlbereich der angetriebenen Werkzeuge Drehmoment der angetriebenen Werkzeuge Antriebsleistung der angetriebenen Werkzeuge Leistungsaufnahme Anschlusswert Drehzahlbereich (stufenlos regelbar) Spindeldurchmesser im vorderen Lager Spindelbohrung (ohne Zugrohr) Höhe der Drehachse über Flur Antriebsmoment interpolierend Aufstellfläche (ohne Späneförderer) B x T Drehzahlbereich (stufenlos regelbar)...

Katalog auf Seite 10 öffnen
Hyperturn 65 Powermill - 11

EMCO GmbH / Salzburger Str. 80 / 5400 Hallein-Taxach / Austria / T +43 6245 891-0 / F +43 6245 86965 / info@emco.at www.emco-world.com DE9042 .03/23 . Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druck- und Satzfehler. beyond standard

Katalog auf Seite 11 öffnen

Alle Kataloge und technischen Broschüren von EMCO GmbH

  1. FlexLoader

    3 Seiten

  2. MEDIZINTECHNIK

    14 Seiten

  3. Maxxturn 25

    9 Seiten

  4. Emcoturn E65

    13 Seiten