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Universal Drehzentrum Maxxturn 25

Universal Drehzentrum Maxxturn 25
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Katalogauszüge

MAXXTURN 25 Universal-Drehzentrum für die Komplettbearbeitung von kleinen Präzisionsteilen

Die EMCO MAXXTURN 25. Die perfekte Lösung für Komplettbearbeitung im Kleinteilebereich. Kompakt, wirtschaftlich und hochpräzise. Geeignet für Stangenteile bis Ø 25 mm und Futterteile bis Ø 85 mm. Ausrüstbar mit Gegenspindel, Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. Der Werkzeugrevolver bietet Platz für 12 VDI16-Werkzeughalter. Durch insgesamt 36 Indexierpositionen kann die Anzahl der Werkzeuge auf bis zu 42 Schneiden erhöht werden. Die MAXXTURN 25 gibt es mit Siemensoder Fanuc-Steuerung. ARBEITSRAUM / Viel Freiraum / Optimaler Spänefluss / Gut zugänglich KOMPAKTES MASCHINENDESIGN / Geringer...

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Die MAXXTURN 25 wurde mit Hilfe der FEM-Analyse optimal für die hohen Anforderungen der modernen Zerspanung konzipiert. Wartungsfreie Wälzführungen in allen Linearachsen sorgen für hohe Stabilität und Präzision. Minimaler Schmiermittelverbrauch bei gleichzeitig hohen Werkzeugstandzeiten ist ein weiterer Vorteil. Für die Wellenbearbeitung kann entweder ein Reitstock oder auch eine Gegenspindel angeboten werden. Die Gegenspindel hat zudem den Vorteil, dass Werkstücke komplett an allen Seiten fertigbearbeitet werden können. Dies inkludiert auch Bohr- und Fräsbearbeitungen an der Rückseite. /...

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TECHNISCHE HIGHLIGHTS Die Lagerung der Spindel in vorgespannten Präzisions-Kugellagern ermöglicht einen Drehzahlbereich von 0–8000 U/min. So können Kleinteile äußerst wirtschaftlich und präzise herge tellt werden. Die s MAXXTURN 25 hat serienmäßig einen hydraulisch betätigten Hohlspannzylinder mit einem Stangendurchlass von 25,4 mm. Für Fräsoperationen steht standardmäßig eine C-Achse mit Haltebremse zur Verfügung. Auflösung: 0,001°. Bei der MAXXTURN 25 mit Reitstock wird dieser auf die Rollenführungsbahn aufgebaut und kann über eine Länge von 360 mm automatisch verfahren werden. Der...

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Die EMCO-Kurzstangenlader. Universell und leistungsstark. KURZ UND GUT. Der EMCO SL1200 ist die perfekte Lösung zum automatischen Nachschieben und Nachladen von abgelängtem Stangenmaterial. Der Vorteil: kleine Aufstellfläche sowie kurze Ladezeiten durch kürzere Hübe. über Programmeingabemasken an der Maschinensteuerung komfortabel in den Produktionsprozess eingebunden werden. Das Umstellen auf andere Stangendurchmesser erfolgt mit minimalem Rüstaufwand. Die Technik. Der SL1200 ist eine sofort einsatzbereite „Plug-and-Play“-Lösung. Mit seiner extrem kompakten Aufstellfläche ermöglicht er...

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WERKZEUGHALTER Für die Komplettbearbeitung von kleinen komplexen Bauteilen stehen eine Vielzahl von stationären und angetriebenen Werkzeughaltern zur Verfügung. Durch die Verwendung von Mehrfach-Aufnahmen kann die Anzahl der Werkzeuge am Revolver beträchtlich erhöht werden. FERTIGTEILBAND Mit dem Teilefänger werden die Fertigteile auf ein Stauband abgelegt. Ein Takten des Bandes verhindert, dass die zum Teil sehr komplexen Teile aufeinander fallen. HALTEBREMSE AN DER HAUPTSPINDEL Für Bohr- und Fräsoperationen wird grundsätzlich die jeweilige Spindel über die C-Achse positioniert. Zusätzlich...

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TECHNISCHE DATEN Umlauf-Durchmesser über Bett Umlauf-Durchmesser über Planschlitten Abstand Hauptspindel – Gegenspindel Angetriebene Werkzeuge Anzahl der angetriebenen Werkzeugpositionen Spindellager (Innendurchmesser) Maximale Leistung Maximales Drehmoment Spindellager (Innendurchmesser) Spindelindexierung (Scheibenbremse) Höhe der Drehachse über Flur Aufstellfläche ohne Späneförderer B x T

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EMCO GmbH / Salzburger Str. 80 / 5400 Hallein-Taxach / Austria / T +43 6245891-0 / F +43 624586965 / info@emco.at www.emco-world.com DE9055 . 12/21 . Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druck- und Satzfehler. beyond standard

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