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Deltabar S PMD70

Deltabar S PMD70

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einleitung: Das Dokument beschreibt die technischen Spezifikationen und Anwendungen der Differenzdrucktransmitter Deltabar S PMD70/75, FMD76/77/78, die für die Differenzdruckmessung in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Transmitter sind mit Keramik- und Siliziumsensoren ausgestattet und unterstützen Kommunikationsprotokolle wie HART, PROFIBUS PA und FOUNDATION Fieldbus.

Anwendungsbereiche: Die Transmitter werden in der Durchflussmessung, Füllstandmessung und Differenzdrucküberwachung eingesetzt und bieten hohe Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität.

Technische Spezifikationen: Die Geräte bieten eine hohe Referenzgenauigkeit von bis zu ±0,075 % und in der PLATINUM-Version bis ±0,05 %. Sie sind für Anwendungen bis SIL3 zertifiziert und verfügen über ein Speichermodul HistoROM®/M-DAT.

Messprinzip und Systemaufbau: Verschiedene Modelle wie PMD70, PMD75, FMD76, FMD77 und FMD78 werden vorgestellt, die jeweils mit unterschiedlichen Prozessmembranen ausgestattet sind.

Kommunikationsprotokolle: Unterstützung für HART, PROFIBUS PA und FOUNDATION Fieldbus ermöglicht flexible Integration in bestehende Systeme.

Messgenauigkeit und Einflussfaktoren: Die Messgenauigkeit wird unter verschiedenen Bedingungen behandelt, einschließlich der Einflüsse von Systemdruck, Temperatur und Vibrationen.

Einsatzbedingungen: Beschreibung der Umgebungs- und Prozessbedingungen, einschließlich Temperaturgrenzen und Schutzarten.

Konstruktiver Aufbau: Detaillierte Beschreibung des konstruktiven Aufbaus, einschließlich Maße und Prozessanschlüsse.

Zertifikate und Zulassungen: Die Transmitter sind mit verschiedenen Zertifikaten und Zulassungen ausgestattet, die ihre Eignung für den internationalen Einsatz bestätigen.

Technische Spezifikationen und Verhaltensparameter: Antwortzeiten variieren je nach Betriebsmodus. Die Totzeit und Zeitkonstanten für verschiedene Druckmesszellen sind spezifiziert.

Dynamisches Verhalten: Zyklische und azyklische Antwortzeiten für PROFIBUS PA und FOUNDATION Fieldbus werden beschrieben.

Funktionsblöcke: Verschiedene Funktionsblöcke wie der PID Block und der Analog Input Block bieten erweiterte Funktionen.

Elektrische Anschlüsse und Hilfsenergie: Versorgungsspannung von 10,5 bis 45 V DC erforderlich, mit Schutzmaßnahmen gegen Verpolung und Überspannung.

Messgenauigkeit und Stabilität: Spezifiziert nach IEC 60770, mit Korrekturen für lageabhängige Nullpunktverschiebungen.

Allgemeine Einbauhinweise: Empfehlungen zur Korrektur der lageabhängigen Nullpunktverschiebung und Montageoptionen.

Messgenauigkeit und Vibrationseinfluss: Beschreibung der Total Performance und des Vibrationseinflusses.

Einfluss des Systemdrucks: Korrekturen für den Einfluss des Systemdrucks auf Nullpunkt und Spanne.

Messanordnungen: Geeignete Anordnungen für Durchfluss-, Füllstand- und Druckmessungen.

Wand- und Rohrmontage: Montagehalterungen für Wand- und Rohrmontage werden angeboten.

Variante "Separatgehäuse": Diese Variante ermöglicht die Montage des Gehäuses entfernt von der Messstelle.

Spezielle Anwendungen: Besondere Anforderungen für Sauerstoff- und Wasserstoffanwendungen.

Bestellinformationen: Enthält spezifische Bestellcodes und maximale Druck- und Temperaturwerte.

Einsatzbedingungen: Beschreibung der Umgebungstemperaturbereiche und Hinweise für explosionsgefährdete Bereiche.

Schutzart und Klimaklasse: Details zur Schutzart der Gehäuse und zur Klimaklasse.

Überspannungsschutz: Optionaler Überspannungsschutz mit spezifischen Nennwerten.

Prozessbedingungen: Prozesstemperaturgrenzen und Dichtungsmaterialien.

Druckangaben: Der maximale Druck ist abhängig vom druckschwächsten Glied.

Konstruktiver Aufbau: Maße und Gewicht der Gehäuse und Prozessanschlüsse.

Prozessanschlüsse und Materialien: Beschreibung verschiedener Prozessanschlüsse und Materialien.

Gerätehöhe: Variiert je nach Gehäusetyp und optionaler Anzeige.

CRN-Zulassung: Erforderlich für bestimmte Prozessanschlüsse und Anwendungen.

Gewicht und Bauform: Detaillierte Beschreibung des Gewichts der Druckmittler und Gehäuse.

Normen und Empfehlungen: Empfehlungen zur Verwendung bestimmter Materialien in Wasseranwendungen.

Wichtige Informationen: Hinweise zur Rautiefe der messstoffberührten Oberfläche und Vorsichtsmaßnahmen in explosionsgefährdeten Bereichen.

Prozessanschlüsse und Druckmittler: Beschreibung der Prozessanschlüsse und Standarddichtungen.

Materialien und Oberflächenbeschaffenheit: Prozessanschlüsse aus AISI 316L Edelstahl mit spezifischer Rautiefe.

Flansche: EN/DIN-, JIS- und ANSI-Flansche aus AISI 316L.

Montage und Gehäuse: Gehäuseoptionen aus Aluminium oder AISI 316L.

Werkstoffe der prozessberührten Komponenten: Prozessberührte Teile aus AISI 316L oder AISI 304 Edelstahl.

Füllöle: Verschiedene Füllöle für unterschiedliche Anwendungen.

Messzellen und Öle: Verschiedene Öle für unterschiedliche Druckbereiche und Anwendungen.

Anzeige- und Bedienoberfläche: 4-zeilige LCD-Anzeige mit mehreren Sprachen.

Bedienelemente: Bedientasten nach dem Hall-Sensor-Prinzip.

Fernbedienung: Methoden zur Fernbedienung mit spezifischen Tools.

HistoROM®/M-DAT: Optionales Speichermodul zur Prozessüberwachung.

Druckmittlersysteme: Systeme zur Trennung des Prozesses vom Messgerät.

Füllöle: Auswahl des Füllöls beeinflusst die thermische Änderung.

Einleitung: Technische Spezifikationen und Anwendungsrichtlinien für Druckmittlersysteme.

Füllöle und Antwortzeit: Einfluss der Viskosität des Füllöls auf die Antwortzeit.

Montagehinweise: Empfehlungen zur schwingungsfreien Montage der Kapillaren.

Zertifikate und Zulassungen: Erfüllt Anforderungen verschiedener internationaler Zertifizierungen.

Bestellinformationen: Detaillierte Bestellinformationen für verschiedene Varianten.

Gehäuse und Schutzarten: Beschreibung verschiedener Gehäuseoptionen und Schutzarten.

Prozessanschlüsse: Spezifikationen für Niederdruck- und Hochdruckseiten.

Kalibration und Zertifikate: Verschiedene Kalibrationseinheiten und Zertifikate.

Zulassungen: Geräte sind für verschiedene Ex-Zonen zugelassen.

Ausgang und Bedienung: Unterstützung für 4...20 mA HART und PROFIBUS PA.

Zusatzausstattungen: Optionen wie Überspannungsschutz und HistoROM/M-DAT.

Gehäuse und Schutzart: Verschiedene Gehäuseoptionen mit Schutzarten IP 65/66/67/NEMA 4X/6P.

Nennbereich und Kalibration: Messzellenkörper mit maximalem Nenndruck von 160 bar.

Werkstoff der Prozessmembrane: Optionen umfassen AISI 316L, Alloy C, Monel, Tantal.

Prozessanschluss: Verschiedene Anschlussarten aus AISI 316L.

Kapillarlänge und Füllmedium: Kapillaren in verschiedenen Längen mit spezifischen Füllmedien.

Zusatzausstattung: Optionen für SIL/IEC 61508 Konformität und Überspannungsschutz.

Zertifikate und Sicherheitshinweise: ATEX, IECEx und NEPSI Zertifikate.

Konfigurations-Datenblätter: Spezifische Konfigurationsdatenblätter für Druck, Füllstand und Durchfluss.

Technische Spezifikationen: Angaben zu maximalem Druck und Durchfluss fehlen.

Anzeigeoptionen: Verschiedene Anzeigeoptionen für Messwerte und Warnmeldungen.

Dämpfung: Standardwert ist 2 Sekunden.

Unternehmensinformationen: Kontaktinformationen für Endress+Hauser.

Kontaktinformationen: Vertrieb und Service Kontaktinformationen.
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Katalogauszüge

Deltabar S PMD70-1

Füllstand Druck Durchfluss Temperatur Flüssigkeits- Registrierung Systeme Services Solutions analyse Komponenten Technische Information Differenzdrucktransmitter mit Keramik- und Siliziumsensoren Überlastfest und funktionsüberwacht; Kommunikation über HART, PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus Der Differenzdrack-Transmitter Deltabar S wird für folgende Messaufgaben eingesetzt: ■ Durchflussmessung (Volumen- oder Massenstrom) in Verbindung mit Wirkdruckgebern in Gasen, Dämpfen ■ Füllstand-, Volumen- oder Massemessung in ■ international einsetzbar dank einer Vielzahl an Ihre Vorteile ■ Sehr gute Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität ■ Turn down bis 100:1, höher auf Anfrage ■ Einsatz für Durchfluss- und Differenzdruck- überwachung bis SIL3, zertifiziert durch ■ Durchgängige Modularität für Differenzdruck, Hydro- statik und Druck (Deltabar S, Deltapilot S, Cerabar S), - austauschbare Anzeige - universeile Elektroniken ■ Schnelle Inbetriebnahme durch Quick Setup Menü People for Process Automation

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Deltabar S PMD70-2

Deltabar S Inhaltsverzeichnis Arbeitsweise und Systemaufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Geräteauswahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Messprinzip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Durchflussmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Füllstandmessung (Pegel, Volumen und Masse) . . . . . . . . . . . . . . . 7 Kommunikationsprotokoll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Eingangskenngrößen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....

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Deltabar S PMD70-3

Deltabar S Prozessanschlüsse FMD78 mit Druckmittler (Fortsetzung) . . . . . Prozessanschlüsse FMD78 mit Druckmittler (Fortsetzung) . . . . . Prozessanschlüsse FMD78 mit Druckmittler (Fortsetzung) . . . . . Prozessanschlüsse FMD78 mit Druckmittler (Fortsetzung) . . . . . Wand- und Rohrmontage mit Montagehalter oder Separatgehäuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Werkstoffe (nicht prozessberührt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Werkstoffe (prozessberührt)...

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Deltabar S PMD70-4

Deltabar S Arbeitsweise und Systemaufbau Geräteauswahl Deltabar S – Produktfamilie PMD70 PMD75 FMD76 FMD77 FMD78 + – + – P01-PMD70xxx-16-xx-xx-xx-000 P01-PMD75xxx-16-xx-xx-xx-000 P01-FMD76xxx-16-xx-xx-xx-000 P01-FMD77xxx-16-xx-xx-xx-000 P01-FMD78xxx-16-xx-xx-xx-003 mit keramischen Prozessmembranen mit metallischen Prozessmembranen mit keramischen Prozessmembranen mit metallischen Prozessmembranen und einseitig angebautem Druckmittler mit metallischen Prozessmembranen und Kapillar-Druckmittlern Einsatzgebiet – Durchfluss – Füllstand – Differenzdruck – Durchfluss – Füllstand – Differenzdruck –...

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Deltabar S PMD70-5

1) OPL: Over Pressure Limit (= Überlastgrenze); abhängig vom druckschwächsten Glied der ausgewählten Komponenten 2) tiefere Temperaturen auf Anfrage Keramische Prozessmembrane eingesetzt in Metallische Prozessmembrane eingesetzt in PMD75, FMD77 und FMD78 4 Glasfritte fixiert Prozessmembrane auf den 3 Prozessmembrane Metallmesszelle 10 mbar (0,15 psi) und 30 mbar Metallmesszelle ab 100 mbar f 1,5 psi) Keramische Prozessmembrane eingesetzt in PMD70 und FMD76 Die Keramikmesszelle basiert auf dem Prinzip eines Plattenkondensators mit einer Elektrode am Grandkörper (1) und einer beweglichen Elektrode...

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Deltabar S PMD70-6

Deltabar S Vorteile: • Standardsystemdrücke: 160 bar (2400 psi) und 420 bar (6300 psi) • hohe Langzeitstabilität • sehr hohe einseitige Überlastfestigkeit • zweite Prozessbarriere (Secondary Containment) für höchste Zuverlässigkeit Durchflussmessung Aufbau und Wirkungsweise + Q ~ Δp p1 + – p2 Q Q ~ Δp p1 – p2 Q P01-PMD7xxxx-15-xx-xx-xx-000 Durchflussmessung mit Deltabar S und Wirkdruckgeber, links: Blende und rechts: Staudrucksonde Q Δp Durchfluss Differenzdruck, Δp = p1 – p2 Ihre Vorteile • Auswahl zwischen vier Durchfluss-Betriebsarten: Volumendurchfluss, Norm-Volumendurchfluss (Europäische...

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Deltabar S PMD70-7

Deltabar S Füllstandmessung (Pegel, Volumen und Masse) Aufbau und Wirkungsweise – – ➀ h ➁ + Δp h= ρ g ➂ + P01xMD7xxxx-15-xx-xx-xx-000 Füllstandmessung mit Deltabar S 1 2 3 h Δp ρ g Füllstandmessung über Wirkdruckleitungen und PMD70 Füllstandmessung mit FMD76 Füllstandmessung mit FMD78 Höhe (Füllstand) Differenzdruck Dichte des Messstoffes Gravitationskonstante Ihre Vorteile • Auswahl zwischen drei Füllstands-Betriebsarten • Volumen- und Massemessungen in beliebigen Behälterformen mittels einer frei programmierbaren Kennlinie • Auswahl zwischen diversen Füllstands-Einheiten mit automatischer Umrechnung...

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Deltabar S PMD70-8

Messgröße Differenzdruck, davon abgeleitet Durchfluss (Volumen- oder Massenstrom) und Füllstand (Pegel, Volumen oder Masse) Messbereich PMD75, FMD77, FMD78 (mit metallischen Prozessmembranen) 1) Der MWP (Maximum working pressure/max. Betriebsdruck; MWP = PN) für das Messgerät ist abhängig vom druckschwächsten Glied der ausgewählten Komponenten, d.h. neben der Messzelle (-> siehe Tabelle oben) ist auch der Prozessanschluss zu beachten (-> 1 31 ff). Beachten Sie auch die Druck-Tem- peraturabhängigkeit. Für die entsprechenden Normen und weitere Hinweise siehe -> 1 30, Abschnitt "Druckangaben". 2)...

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Deltabar S PMD70-9

Deltabar S Begriffserklärungen Begriffserkärungen: Turn down (TD = Messbereichsspreizung), eingestellte Messspanne und Nullpunkt basierende Spanne Fall 1: • ⏐Messanfang (LRV)⏐ ≤ ⏐Messende (URV)⏐ Beispiel: • Messanfang (LRV) = 0 mbar • Messende (URV) = 100 mbar (1,5 psi) • Nennwert (URL) = 500 mbar (7,5 psi) ➀=➁ LRL LRV URV URL –500 mbar 0 100 +500 mbar ➂ Turn down: • TD = URL / ⏐URV⏐ = 5:1 ➃ eingestellte Messspanne: • URV – LRV = 100 mbar (1,5 psi) Diese Messspanne ist Nullpunkt basierend. ➄ P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-001 Beispiel: 500 mbar (7,5 psi) Messzelle Fall 2: • ⏐Messanfang (LRV)⏐ ≥ ⏐Messende...

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Alle Kataloge und technischen Broschüren von Endress+Hauser AG

  1. Liquicap T FMI21

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  2. Prosonic S FDU91

    40  Seiten

  3. Micropilot FMR50

    80  Seiten

  4. FTL41

    3  Seiten

  5. FTL51B

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  6. FMG50

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  7. PTP31B

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  8. CUS71D

    3  Seiten

  9. iTEMP TMT162

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  10. CLS54D

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  11. CLS50D

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  12. FMX21

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  13. iTHERM TM401

    3  Seiten

  14. COS61D

    3  Seiten

  15. FMD72

    5  Seiten

  16. PMP51

    7  Seiten

  17. Cerabar PMC51

    7  Seiten

  18. Cerabar PMP75

    8  Seiten

  19. FMD78

    8  Seiten

  20. PMD75

    10  Seiten

  21. FMI51

    4  Seiten

  22. FMU30

    7  Seiten

  23. FMP57

    4  Seiten

  24. FMP55

    4  Seiten

  25. FMP54

    5  Seiten

  26. FMP51

    5  Seiten

  27. FMP50

    4  Seiten

  28. FMR52

    4  Seiten

  29. FMR51

    5  Seiten

  30. F 200

    13  Seiten

  31. D 200

    12  Seiten

  32. E 100

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  33. C 200

    11  Seiten

  34. B_unit4_1

    1  Seite

  35. B_unit3_3

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  36. B_unit3_2

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  37. Wort cooler

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.