
Technische Information Kapazitiver, keramischer Drucksensor Anwendungsgebiet Ihre Vorteile Drucksensor für den Einsatz zur Druckmessung von Trockener kapazitiver Keramiksensor mit hochreiner (99,9 %) flüssigen und gasförmigen Medien. Al2O3 Keramik ■ Sehr gute Langzeitstabilität ■ Digitaler/analoger Signalausgang (SPI, UART, U) ■ Optionaler Temperaturausgang, Schaltausgang People for Process Automation
Katalog auf Seite 1 öffnenInhaltsverzeichnis Hinweise zum Dokument . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Dokumentfunktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Verwendete Symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 RoHS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Externe Normen und Richtlinien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Kalibration; Einheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Arbeitsweise und Systemaufbau. . . . . . . . . ....
Katalog auf Seite 2 öffnenDokumentfunktion Das Dokument liefert alle technischen Daten zum Gerät und gibt einen Überblick über die bestellbaren Verwendete Symbole Warnhinweissymbole
Katalog auf Seite 3 öffnenArbeitsweise und Systemaufbau Messprinzip Kernkomponente des USC30 bildet ein kapazitives keramisches Sensorelement. Das Basismaterial (Al2O3) ist eine hochreine (99,9 %) Aluminium-Oxid-Keramik, die gegen viele aggressive Gase und Flüssigkeiten beständig ist. Zwei zylindrische Keramikteile (Prozessmembran und Grundkörper) werden hermetisch dicht miteinander verbunden. Bei Absolutdrucksensoren bleibt das im Herstellprozess erzeugte Referenzvakuum von 3,0 x 10-6 mbar zwischen Prozessmembran und Grundkörper dauerhaft bestehen. Das ermöglicht präzise Druckmessungen bezogen auf das Vakuum. Bei Relativdrucksensoren...
Katalog auf Seite 4 öffnenBestimmungsgemäße Verwendung Der Ceracore USC30 ist ein Drucksensor, der zur Druck- und Füllstandmessung verwendet wird. Integration in ein Gesamtsystem Der Ceracore USC30 ist eine Komponente. Die Installation und Inbetriebnahme in ein Gesamtsystem muss gemäß den technischen Vorschriften und durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen. Fehlgebrauch Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßer oder nicht bestimmungsgemäßer Verwendung entstehen. Klärung bei Grenzfällen Bei speziellen Prozessmedien und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit...
Katalog auf Seite 5 öffnenGemessene Prozessgröße ■ Relativdruck oder Absolutdruck Der maximale Druck für das Messgerät ist abhängig vom druckschwächsten Glied. ► Messgerät nur innerhalb der vorgeschriebenen Grenzen betreiben!
Katalog auf Seite 6 öffnen► Der SAMTEC-Stecker wird mit Hilfe der Verriegelung an der Buchse fixiert. Um Beschädigungen zu vermeiden, sollte der Stecker nicht wieder abgesteckt werden.
Katalog auf Seite 7 öffnen2) Temperatursignal bei Bestellung des zusätzlichen Ausgangs, Temperatur oC (on Chip) in °C Der Fehlerwert des Ausfallsignals ist konfigurierbar und in der Zeichnung für das Beispiel > 95 % VDD dargestellt (CARMEN Standard-Sensoreinstellung). Verhalten im Fehlerfall siehe S&C CARMEN Customer Manual Totzeit, Zeitkonstante Darstellung der Totzeit und der Zeitkonstante:
Katalog auf Seite 8 öffnenDynamisches Verhalten
Katalog auf Seite 9 öffnen• Umgebungstemperatur TU = konstant, im Bereich: +23 ... +27 °C (+73 ... +81 °F) • Relative Feuchte 9 = konstant, im Bereich: 5 ... 80 % r.F. • Umgebungsdruck pU = konstant, im Bereich: 860 ... 1060 mbar (12,47 ... 15,37 psi) • Lage der Messzelle = konstant, im Bereich: Prozessmembrane zeigt nach unten (siehe auch Kapitel "Einfluss der Einbaulage" ^ B 13) • Referenzeinbau von Endress+Hauser (Komponenten und Montageanleitung SD02471P) Referenzgenauigkeit Die Referenzgenauigkeit enthält die terminal-basierte Nicht-Linearität, die Nicht-Wiederholbarkeit Langzeitstabilität < 0,1 %/Jahr bezogen auf...
Katalog auf Seite 10 öffnenTotal Error Band • Sensormessbereich: 0,1 … 0,4 bar (1,5 ... 6 psi) • Prozesstemperatur: –40 … +125 °C (–40 ... +257 °F) Fehler in % der kalibrierten Messspanne Temperatur in °C typischer Wert Fehler in % der kalibrierten Messspanne Typischer Wert Maximaler Wert
Katalog auf Seite 11 öffnenTotal Error Band • Sensormessbereich: 1 … 100 bar (15 ... 1500 psi) • Prozesstemperatur: –40 … +125 °C (–40 ... +257 °F) Fehler in % der kalibrierten Messspanne Temperatur in °C typischer Wert Fehler in % der kalibrierten Messspanne Typischer Wert Maximaler Wert
Katalog auf Seite 12 öffnenMontage Einfluss der Einbaulage Die Einbaulage ist beliebig, kann aber eine Nullpunktverschiebung verursachen. Montagebedingungen ■ Bei der Montage, beim elektrischen Anschließen und im Betrieb darf keine Feuchtigkeit in das Gerät ■ Die Rückseite des Sensorelements darf nicht vergossen werden. Handhabung Sensoren mit Referenzluftrohr (optional) Gefahr der Beschädigung des Geräts! ► Referenzluftrohr nicht biegen, scheren oder ziehen. Hinweise zur Sicherheit Bei Arbeiten am und mit dem Gerät: Gefahr der Beschädigung des Geräts Elektrostatisch gefährdete Bauelemente. ► Handhabung daher nur an geschützten...
Katalog auf Seite 13 öffnenProzess- und Umgebungs- -40 ... +125 °C (-40 ... +257 °F) temperaturbereich Kompensierter Bereich -20 ... +80 °C (-4 ... +176 °F) Elektromagnetische Keine Spezifikation (offenes System) 6 V DC (maximale Spannung für CARMEN ASIC)
Katalog auf Seite 14 öffnenKonstruktiver Aufbau Gerätemaße Das Referenzluftrohr ist für Sensoren für Relativdruckmessung optional erhältlich. 1) Die US Food & Drug Adminsitration (FDA) sieht keine Einwände, Keramiken aus Aluminium oxid als Oberflächenmaterial in Kontakt mit Lebensmitteln einzusetzen. Diese Erklärung beruht auf den FDA- Nachweisen unserer Keramiklieferanten.
Katalog auf Seite 15 öffnenTSE-Freiheit (Transmissible Spongiform Encephalopathy) Für alle prozessberührenden Gerätekomponenten gilt: ■ Sie enthalten keine Materialien tierischen Ursprungs. ■ Bei der Produktion und Verarbeitung werden keine Hilfs- und Betriebsstoffe tierischen Ursprungs verwendet. Es sind keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Beachten Sie bei der Reinigung des Sensors folgendes: ■ Das verwendete Reinigungsmittel darf die Oberflächen und Dichtungen nicht angreifen ■ Eine mechanische Beschädigung der Prozessmembrane, z. B. durch spitze Gegenstände, muss vermieden werden ■ Schutzart...
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