Engel EXJECTION®

Engel EXJECTION®

Zusammenfassung des Produktkatalogs
Einführung in EXJECTION®
EXJECTION® ist eine innovative Technologie, die es ermöglicht, dünnwandige Profile und Leisten mit Längen bis zu 3 Metern auf kleinen Spritzgießmaschinen herzustellen. Dies führt zu einer Reduktion der Investitionskosten um bis zu 50% und senkt die Herstellungskosten erheblich.
Verfahren: Mould in Motion
Das Verfahren bewegt die Kavität während der Einspritzbewegung an der Düse vorbei, was die Verwendung von hochmolekularen, zähfließenden Kunststoffen ermöglicht. Dies eröffnet neue Designmöglichkeiten wie Verstärkungsrippen und strukturierte Oberflächen.
Anwendungsbereiche
EXJECTION® findet Anwendung in verschiedenen Industrien, darunter Bau, Möbel, Automobil, Luftfahrt, Verpackung und Weißwaren. Es ist besonders geeignet für die Herstellung länglicher Kunststoffteile.
Vorteile von EXJECTION®
  • Kurze Fließwege: Das Formnest wird an der Düse vorbeigeschoben, was den Bedarf an Heißkanalverteilern und Kaskadensteuerung eliminiert.
  • Minimaler Schließkraftbedarf: Der Druckbedarf ist gering und wirkt nur lokal, was die Schließkraft um bis zu 90% reduziert.
  • Geringer Verarbeitungsdruck: Nur der Querschnitt wird gefüllt, was hohe Präzision ermöglicht.
  • Keine Bindenähte: Kontinuierliche Füllung ohne angussbedingte Bindenähte verbessert die optischen und mechanischen Eigenschaften.
  • Fit für Folien: Schonendes Hinterspritzen von Dekormaterialien ohne Scherbeanspruchung.
  • Material in Form: Schonende Verarbeitung der Schmelze führt zu geringen Eigenspannungen und gleichmäßiger Verteilung von Füllstoffen.
Kontakt und weitere Informationen
EXJECTION® ist eine gemeinsame Entwicklung von IB STEINER Ingenieurbüro für Kunststofftechnik und HYBRID COMPOSITE PRODUCTS GmbH. Weitere technische Details, Informationen zur Lizenzvergabe und Anfragen zu Entwicklungskooperationen sind über die Website www.exjection.com erhältlich.
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Katalogauszüge

Engel EXJECTION®-2

innovation Weltneuheit EXJECTION® Die Weltneuheit EXJECTION® verbindet die Vorteile der konventionellen Technologien Extrusion und Spritzgießen! Durch dieses neue Verfahren können erstmals lange Profile und Leisten auf einer kleinen Spritzgießmaschine hergestellt werden. Was bisher nicht möglich war, ist dank EXJECTION® nun machbar: Die Fertigung von dünnwandigen Profilen und Leisten mit Längen bis zu 3 Metern – auf einer kleinen Spritzgießmaschine mit Schließkräften von 500 kN bis 1500 kN. Die wirtschaftlichen Vorteile liegen dabei klar auf der Hand: Eine Reduktion des notwendigen Anlageninvestments...

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Engel EXJECTION®-3

EXJECTION® – Spritzgießen in einer neuen Dimension: > Kurze Fließwege: Beim EXJECTION®-Verfahren muss nicht die Schmelze den Fließweg überbrücken, sondern das Formnest wird einfach an der Düse vorbei geschoben. Gefüllt wird immer der aktuelle Querschnitt, ohne Heißkanalverteiler und ohne Kaskadensteuerung. > Minimaler Schließkraftbedarf: Kurze Fließwege ergeben einen geringen Druckbedarf. Und der wirkt nicht über das ganze Teil, sondern nur dort, wo gerade gefüllt wird. Die Schließkraft der Spritzgießmaschine kann daher bis zu 90 Prozent gesenkt werden. > Geringer Verarbeitungsdruck: Gefüllt...

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Engel EXJECTION®-4

ist eine gemeinsame Entwicklung von: IB STEINER Ingenieurbüro für Kunststofftechnik, 8724 Spielberg, Austria www.ibsteiner.com und HYBRID COMPOSITE PRODUCTS GmbH, 8724 Spielberg, Austria www.hcp0.com Ihr Kontakt zu EXJECTION® > > > > Weiterführende technische Fakten und Details Informationen zur Lizenzvergabe Anfragen zu Entwicklungskooperationen Website: www.exjection.com be the first. ENGEL AUSTRIA GmbH A-4311 Schwertberg tel: +43 (0)50 620 0 fax: +43 (0)50 620 3009 e-mail: [email protected] www.engelglobal.com 51030-0711/de/9-2007

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.