Plastifiziereinheit
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Höhere Leistungsfähigkeit, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit von Spritzgießmaschinen

Auf die Plastifiziereinheit kommt es an. Denn von ihr hängen sowohl die Qualität als auch die Leistungsfähigkeit moderner Spritzgießmaschinen ab. So bestimmt die Plastifiziereinheit die realisierbare Schmelzequalität, die Wiederholgenauigkeit des Spritzgießprozesses und vor allem auch die Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit der Maschine. ■ Beste Schmelzequalität Hohe stoffliche und thermische Homogenität bei unterschiedlichsten Prozessbedingungen. ■ Wiederholgenauigkeit Höchste Präzision. Von Schuss zu Schuss. Durch hochentwickelte Komponenten. ■ Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit...

Lösungen nach Werkstoff-Klassen Die optimale Ausführung für Ihren Kunststoff Das vielseitige Advanced-Paket Dank Härteprozess und Stegpanzerung erzielen die Plastifizierkomponenten des AdvancedPakets eine hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Abriebfestigkeit und eine lange Lebensdauer. So werden beispielsweise große Schnecken ab einem Durchmesser von 80 mm mit einer hochwertigen Stegpanzerung ausgeführt: Dabei wird mittels PTA-Schweißen (Plasma-TransferArc-Welding) eine Panzerlegierung auf die Stegoberfläche aufgeschweißt – in einer Stärke zwischen 1 bis 2 mm. Der Verschleißschutz im...

Plastifiziertechnologie-Lösungen für Ihre Spezial-Anforderungen Geometrie entscheidet. Während 3-Zonenschnecken vielseitig verwendbar sind, bieten Barriereschnecken höchste Produktivität. ENGEL bietet eine breite Auswahl an anwendungsspezifischen Geometrien. Diese stellen für Sie höchste Plastifizierleistungen, bestechende Einfärbequalität und überzeugende Dosierkonstanz sicher. Vielseitig: Lösung für Durchsatzsteigerung SPS (special purpose screw) – zweigängige G2.3-Schnecke Weiterentwicklungen in der Werkzeug- und Temperiertechnik führen zu einer kontinuierlichen Reduktion der Kühlzeiten...

Robust: Lösung für hohe Durchsätze, hohe Förderleistung und Einfärben Flexibel: Die Lösung für Automotive UAS (universal automotive screw) – zweigängige Schnecke mit Mischkopf (G18) MBS (mixing barrier screw) – Barriereschnecke mit Mischkopf (G16S) Polyolefine stellen in der Verarbeitung eine hohe Herausforderung dar, insbesondere wenn sehr hohe Durchsätze gefordert werden und der Kunststoff mit Masterbatches eingefärbt wird. Die Lösung dafür sind Barriereschnecken mit dynamischen Mischköpfen. Das verfahrenstechnische Prinzip der Trennung von Feststoff und Schmelze durch den Barrieresteg...

Vorwärtsdenken bei Rückstromsperren harte Schale – zäher Kern Die Anforderung | Fit für hohe Belastungen Es gibt kaum ein Bauteil der Spritzgießmaschine, das derart unterschiedliche Anforderungen erfüllen muss wie die Rückstromsperre: Einspritz- und Nachdruckphase Aus Sicht der Funktion verhindert sie das Rückströmen von Schmelze in der Einspritz- und Nachdruckphase. Ein wiederholgenauer Schließvorgang zu Beginn des Einspritzvorgangs ist einer der wichtigsten Parameter für die Qualität der gespritzten Bauteile. In dieser Phase ist die dynamische Belastung extrem hoch – Drücke von 2400 bar...

Karbidische Hartstoffphasen stehen für höchste Beanspruchung und erfüllen somit die hohen anspruchsvollen Anforderungen am besten. Diese Werkstoffausführung besteht aus einer laserlegierten Spitze, um den Verschleiß zwischen Spitze und Sperrring zu reduzieren. Speziell für Glasklaranwendungen hat ENGEL die Rückstromsperre OPR9 entwickelt. Im Vergleich zur UNR9-Rückstromsperre sind alle Komponenten der OPR9 zusätzlich mit einer PVD-Beschichtung ausgeführt. Damit wird das schon sehr gute Selbstreinigungsverhalten der Rückstromsperre UNR9 weiter verbessert. Die Legierung wird mittels...

Kugelrückstromsperre tough-shut TOR10 Je größer der Durchmesser der Rückstromsperre ist, umso herausfordernder ist es, ein sehr gutes Schließverhalten zu realisieren. Speziell bei der Produktion von dünnwandigen Bauteilen ist eine sehr exakte Formfüllung notwendig. Diese Anforderungen können bei größeren Schneckendurchmessern am besten mit Kugelrückstromsperren erfüllt werden – vor allem wenn keine Druckentlastung zugunsten der Teilequalität nach dem Dosieren eingestellt werden darf. Mehrkugelrückstromsperre clear-shut CLR12 Die Anforderung bei der Verarbeitung glasklarer Kunststoffe mit...

Perfekt abgestimmtkundenspezifische Lösungen im Blickpunkt Dank des umfassenden Plastifizier-Know-hows erhalten Sie von ENGEL auf Wunsch optimierte Plastifiziersysteme, die exakt auf unterschiedliche verfahrenstechnische Anforderungen abgestimmt sind. Stabile Prozesse mit dem PVC-U-Paket Dry blend oder Granulat PVC-U, auch Hart-PVC genannt, gehören zu jenen Kunststoffklassen, die ganz besondere Anforderungen an die gesamte Spritzgießmaschine stellen. Geringe Scherung, hohe Drehmomente sowie chemische Beständigkeit prägen die Ausrüstung der Maschine. Mit den Modifikationen des PVC-Pakets...

Fokussierte Technik: Optik-Paket Die Dauer & Effektivität eines Material- bzw. Farbwechsel wird bei einer Plastifiziereinheit hauptsächlich durch die Front-End Ausführung (Flansch & Düse) bestimmt. Um nun das Selbstreini-gungs- bzw. Materialwechselverhalten zu verbessern, wurde ein spezielles „SelbstreinigungsPaket“ entwickelt. Optische Teile mit großen Wandstärken stellen eine besondere Hausforderung für die Plastifizier-einheit dar. Denn: Große Wanddicken bedeuten lange Kühlzeiten und damit lange Verweilzeiten des Kunststoffs in der Plastifiziereinheit sowie im Heißkanal und im Werkzeug....